【技术实现步骤摘要】
本申请涉及建筑板材领域，尤其涉及一种热压工作站及其热压机。
技术介绍
1、目前净化板行业在进行多层板材的相互贴合时，通常采用人工刮胶，并配合冷压工艺，在常温环境下固化8小时以上。在此过程中，存在粘结剂固化速度慢以及固化后在板材的不同区域所形成的结合强度或板材整体厚度不均匀等问题。例如有些区域的固化速度快，有些区域的固化速度慢，使粘结效果产生差异，导致板材的整体厚度落于精度误差外，降低生产良率。
技术实现思路
1、本申请的多个方面提供一种热压工作站及其热压机，用以解决上述的一个或多个问题。
2、本申请实施例提供一种热压工作站，包括：输送装置以及热压机。所述输送装置用以传送板材，且所述输送装置包含间隔设置的第一运送轨道和第二运送轨道。所述热压机设置于所述第一运送轨道和所述第二运送轨道之间，且所述热压机包含加热腔体和两个热压履带。两个所述热压履带叠置于所述加热腔体内，并且在两个所述热压履带之间形成热压通道。所述热压通道的高度匹配于所述板材的厚度，并且在面向所述第一运送轨道的一侧形成板材入口，以及在面向所述第二运送轨道的一侧形成板材出口。其中，所述热压履带具有有间隔排列的多个热压板。当所述板材自所述板材入口进入所述热压通道，两个所述热压履带压合于所述板材的相对二侧面，并相对所述板材转动。多个所述热压板依序压抵于所述板材上，并带动所述板材朝所述第二运送轨道传送。
3、在一些实施例中，所述热压机还包含两个侧压履带，分别设置在所述加热腔体的相对二侧，并且对应于所述热压通道
4、在一些实施例中，所述侧压履带包括间隔设置的多个加压块。多个所述加压块在所述板材进入所述板材入口后依序推抵于所述板材的侧边上，并且在所述板材通过所述板材出口后依序脱离所述板材的侧边。
5、在一些实施例中，所述加压块在所述板材的侧边上介于两个所述热压履带的所述热压板之间。
6、在一些实施例中，所述热压机还包括加热装置，设置于所述加热腔体上，用以在所述加热腔体内提供热源。所述热源以高温空气的形式加热所述热压板至预定温度。
7、在一些实施例中，所述热压机还包括升降机构，连接于两个所述热压履带的至少其中之一，用以调节所述热压通道的高度。
8、在一些实施例中，两个所述热压履带形成所述板材入口的一侧露出于所述加热腔体外，并且在两个所述热压履带中对应于所述第一运送轨道的顶部的热压履带上设置有固定架和限位辊筒。所述限位辊筒连接于所述固定架，并且悬置于所述第一运送轨道上方，用以导引所述板材进入所述热压通道内。
9、在一些实施例中，所述固定架和所述限位辊筒之间连接有高度调节机构，用以调整所述限位辊筒和所述第一运送轨道之间的预定距离。所述预定距离与所述板材的高度相对应。
10、本申请实施例还提供一种热压机，适用于热压工作站上。所述热压机包括：加热腔体和两个热压履带。两个所述热压履带叠置于所述加热腔体内，并且在两个所述热压履带之间形成热压通道。所述热压通道的高度匹配于待加工板材的厚度，并且在所述加热腔体的相对二侧形成板材入口和板材出口。其中，所述热压履带具有有间隔排列的多个热压板，当所述板材自所述板材入口进入所述热压通道，两个所述热压履带压合于所述板材的相对二侧面，并相对所述板材转动。多个所述热压板依序压抵于所述板材上，并带动所述板材朝所述板材出口传送。
11、在本申请实施例中，在输送装置的第一运送轨道和第二运送轨道之间设置热压机。热压机的加热腔体内设置有上下排列的两个热压履带，每一个热压履带上具有间隔排列的多个热压板，并且在两个热压履带之间形成热压通道。因此，当板材从第一运送轨道传送至热压通道的入口处时，多个热压板在板材的传送方向上依序压合于板材上，并且在板材进入热压通道后，持续的被两个热压履带的多个热压板压合于板材的相对二侧面，使板材内的多层板彼此紧贴，并且使多层板间的粘结剂固化，从而提升多层板之间的黏着强度与均匀性，并使不同区域的板材厚度维持在精度误差范围内，提高产品良率。
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1.一种热压工作站，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的热压工作站，其特征在于，所述热压机还包含两个侧压履带，分别设置在所述加热腔体的相对二侧，并且对应于所述热压通道，其中当所述板材进入所述热压通道，两个所述侧压履带分别推抵于所述板材的相对二侧边，并相对所述板材转动。
3.如权利要求2所述的热压工作站，其特征在于，所述侧压履带包括间隔设置的多个加压块，多个所述加压块在所述板材进入所述板材入口后依序推抵于所述板材的侧边上，并且在所述板材通过所述板材出口后依序脱离所述板材的侧边。
4.如权利要求3所述的热压工作站，其特征在于，所述加压块在所述板材的侧边上介于两个所述热压履带的所述热压板之间。
5.如权利要求1所述的热压工作站，其特征在于，所述热压机还包括加热装置，设置于所述加热腔体上，用以在所述加热腔体内提供热源，所述热源以高温空气的形式加热所述热压板至预定温度。
6.如权利要求1所述的热压工作站，其特征在于，所述热压机还包括升降机构，连接于两个所述热压履带的至少其中之一，用以调节所述热压通道的高度。
7.
8.如权利要求7所述的热压工作站，其特征在于，所述固定架和所述限位辊筒之间连接有高度调节机构，用以调整所述限位辊筒和所述第一运送轨道之间的预定距离，所述预定距离与所述板材的高度相对应。
9.一种热压机，其特征在于，适用于热压工作站上，所述热压机包括：加热腔体和两个热压履带，两个所述热压履带叠置于所述加热腔体内，并且在两个所述热压履带之间形成热压通道，所述热压通道的高度匹配于待加工板材的厚度，并且在所述加热腔体的相对二侧形成板材入口和板材出口；
10.如权利要求9所述的热压机，其特征在于，还包含两个侧压履带，分别设置在所述加热腔体的相对二侧，并且对应于所述热压通道，其中当所述板材进入所述热压通道，两个所述侧压履带分别推抵于所述板材的相对二侧边，并相对所述板材转动。
...【技术特征摘要】
1.一种热压工作站，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的热压工作站，其特征在于，所述热压机还包含两个侧压履带，分别设置在所述加热腔体的相对二侧，并且对应于所述热压通道，其中当所述板材进入所述热压通道，两个所述侧压履带分别推抵于所述板材的相对二侧边，并相对所述板材转动。
3.如权利要求2所述的热压工作站，其特征在于，所述侧压履带包括间隔设置的多个加压块，多个所述加压块在所述板材进入所述板材入口后依序推抵于所述板材的侧边上，并且在所述板材通过所述板材出口后依序脱离所述板材的侧边。
4.如权利要求3所述的热压工作站，其特征在于，所述加压块在所述板材的侧边上介于两个所述热压履带的所述热压板之间。
5.如权利要求1所述的热压工作站，其特征在于，所述热压机还包括加热装置，设置于所述加热腔体上，用以在所述加热腔体内提供热源，所述热源以高温空气的形式加热所述热压板至预定温度。
6.如权利要求1所述的热压工作站，其特征在于，所述热压机还包括升降机构，连接于两个所述热压履带的至少其中之一，用以调节所述热压通道的高度。
7.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵心刚，寇以撒，王保强，
申请(专利权)人：格诺建筑系统南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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