实木复合地板表板的修补夹具制造技术

技术编号:4297509 阅读:233 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种实木复合地板表板的修补装置,包括上压板、下压板、锁紧机构、侧推机构;上压板的一端与下压板的一端铰接,锁紧机构设置在上压板的另一端,并与上、下压板固定连接;侧推机构包括基准板、侧推板、支撑块、手柄,基准板、侧推板设置在下压板的上侧,支撑块与下压板的另一端端部固定连接;手柄的一端与支撑块螺纹副连接,其伸出部分抵靠在侧推板的一端。修补表板时,表板压在上、下压板之间,侧推板的另一端抵靠在表板的一侧。本实用新型专利技术结构简单,可有效地控制单元板之间的高低差,同时可调整横向挤压力的大小,并保持足够的时间。采用本实用新型专利技术后,表板拼缝良好,无缝痕,干后无胶线。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种地板修补装置,尤其是一种用于实木复合地板表板拼缝的修补装置,属于建筑装饰材料制造

技术介绍
目前,木质地板已大量用于建筑物室内的地面装修,其中实木地板以其装饰性和脚感好而受到人们的青睐。三拼实木复合地板由名贵木材制成的表板、中间的松木芯板和下层的杨木背板三层粘接压合而成,其中表板拼装质量的好坏直接影响到整个地板的外观质量。表板由多块50 70mm宽、150 400mm长的小板交错拼合粘接形成210mm宽、2200mm长的大板。小板拼合粘接时要求单元板之间的横向、纵向接缝间无缝痕,干后无胶线。而在实际拼合粘接过程中,有的表板之间拼缝有缺陷,需要后续对拼缝进行修补才能满足要求。常用的修补方法有两种一种是取出拼缝不合格的单元板,另取数块小板拼接成一块单元板,采用手工挤压进行拼合粘接,这种方法虽然简单,但手工挤压力和挤压时间有限,拼缝仍然不理想,而且效率低。另一种方法是采用楔木挤压修补将数块小板拼接成一块单元板,这种方法解决了挤压力和挤压时间的问题,拼缝良好,但操作繁琐,小板之间的高低差不容易控制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,采用机械结构控制挤压力来控制单元板拼缝之间高低差的地板表板修补装置。 本技术通过以下技术方案予以实现 —种实木复合地板表板的修补夹具,包括上压板、下压板、锁紧机构、侧推机构;所述上压板的一端与所述下压板的一端铰接,所述锁紧机构设置在所述上压板的另一端,并与所述上、下压板可拆卸地连接;所述侧推机构包括定位基准板、侧推板、支撑块、手柄,所述定位基准板、侧推板设置在所述下压板的上侧;所述定位基准板位于下压板铰接端的内侧,与所述下压板固定连接;所述侧推板位于所述下压板的另一端内;所述支撑块与所述下压板的另一端端部固定连接,所述手柄的一端与所述支撑块螺纹副连接,其内伸的端头抵靠在所述侧推板的一侧;修补的表板被夹紧固定在上压板、下压板之中,其一侧抵靠在定位基准板的侧面,另一侧抵靠在侧推板的另一侧上。 本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。 前述的实木复合地板表板的修补夹具,其中所述锁紧机构包括数个锁紧螺栓、锁紧螺母、上压板U形槽;所述锁紧螺栓、上压板U形槽分别对称地设置在上压板的一端上;所述锁紧螺栓的下端分别固定在下压板上,其位置与上压板U形槽的位置对应;夹紧固定修补的表板时,所述锁紧螺栓穿过上压板U形槽、通过锁紧螺母紧固上、下压板。 前述的实木复合地板表板的修补夹具,其中所述侧推板为一侧大端、另一侧小端的喇叭形结构,所述手柄的伸出部分抵靠在小端侧端头上,所述侧推板的喇叭形的平面端抵靠在表板一侧。 前述的实木复合地板表板的修补夹具,其中所述侧推板的厚度比表板厚度小0. 5mm 0. 6mm ;所述上压板与下压板之间的距离a比表板厚度小0. 2mm 0. 3mm。 本技术结构简单,成本低廉。将拼合粘接好的表板放入本技术内锁紧,由于本技术的垂直压力均匀,使得各单元板之间的拼缝受压均匀,可有效地控制各单元板之间的高低差;同时通过侧推装置的喇叭形侧推板在表板的侧面施加横向挤压力,使单元板横向受力均匀,旋动手柄,可调整横向挤压力的大小,并可根据具体情况保持足够的时间。采用本技术后,表板拼缝良好,无缝痕,干后无胶线,可使用多个本技术同时修补多块地板表板,大大提高了修补效率。 本技术的优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例,是参照附图仅作为例子给出的。附图说明图1是本技术的使用状态的示意图; 图2是图1的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。 如图1、图2所示,本技术包括上压板1、下压板2、锁紧机构3、侧推机构4,上压板1的左端通过销轴5与下压板2的左端铰接,锁紧机构3设置在上压板1的右端端部,并与上、下压板1、2固定连接。侧推机构4包括基准板41、侧推板42、支撑块43、手柄44 ;基准板41、侧推板42设置在下压板2的上侧,二者厚度相等,基准板41位于下压板2的左端,并通过紧固件与下压板2固定连接,作为表板6放入时的定位基准。侧推板42位于下压板2的右端,并可沿下压板2的上侧移动。支撑块43与下压板2的右端端部焊接固定,手柄44的一端旋合在支撑块43中,其伸出部分抵靠在侧推板42的右端。修补表板6时,侧推板42的大端抵靠在地板表板6的一侧,上压板1和下压板2之间的距离a比表板6的厚度小0. 2mm 0. 3mm,便于压紧表板6。 锁紧机构3包括两个锁紧螺栓31、上压板U形槽32 ;锁紧螺栓31、上压板U形槽32对称地设置在上压板1的两侧,锁紧螺栓31的下端分别固定下压板2上,其位置与上压板U形槽32的位置对应;夹紧固定修补表板6时,所述锁紧螺栓穿过上压板U形槽32、通过锁紧螺母33紧固上、下压板。 侧推板42为一侧大端、另一侧小端的喇叭形结构,手柄44的伸出部分抵靠在小端端头上,侧推板的大端421的平面端抵靠在表板6—侧。侧推板42的厚度比表板6的厚度小0. 5mm 0. 6mm。由于上压板1和下压板2压紧表板6后侧推板42与上压板1之间存在间隙,可保证侧推板42在下压板2的上侧前后自由移动夹紧表板6。 修补表板6时,先从实木复合地板上取出拼缝不合格的单元板,然后另取数块小板涂胶拼接成一块单元板,接着打开上压板l,将单元板构成的表板6放置在下压板2的上侧,表板6的左侧抵靠在基准板41的右侧,合上上压板1,旋动手柄44,使其推动侧推板42向前移动,对表板6施加横向挤压力,再旋紧两侧的锁紧螺母33,使上、下压板压紧表板6,消除小板的高低差,保持一段时间,待胶水固化后,打开上压板1,取出表板6,完成一块表板6的修补。可使用多个本技术同时修补多块表板6,可大大提高工作效率。 除上述实施例外,本技术还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本技术要求的保护范围内。权利要求一种实木复合地板表板的修补夹具,其特征在于包括上压板、下压板、锁紧机构、侧推机构;所述上压板的一端与所述下压板的一端铰接,所述锁紧机构设置在所述上压板的另一端,并与所述上、下压板可拆卸地连接;所述侧推机构包括定位基准板、侧推板、支撑块、手柄,所述定位基准板、侧推板设置在所述下压板的上侧;所述定位基准板位于下压板铰接端的内侧,与所述下压板固定连接;所述侧推板位于所述下压板的另一端内;所述支撑块与所述下压板的另一端端部固定连接,所述手柄的一端与所述支撑块螺纹副连接,其内伸的端头抵靠在所述侧推板的一侧;修补的表板被夹紧固定在上压板、下压板之中,其一侧抵靠在定位基准板的侧面,另一侧抵靠在侧推板的另一侧上。2. 如权利要求1所述的实木复合地板表板的修补夹具,其特征在于所述锁紧机构包括数个锁紧螺栓、锁紧螺母、上压板U形槽;所述锁紧螺栓、上压板U形槽分别对称地设置在上压板的一端上;所述锁紧螺栓的下端分别固定在下压板上,其位置与上压板U形槽的位置对应;夹紧固定修补表板时,所述锁紧螺栓穿过上压板U形槽、通过锁紧螺母紧固上、下压板。3. 如权利要求1所述的实木复合地板表板的修补夹具,其特征在于所述侧推板为一侧大端、另一侧小端的喇叭形结构,所述手柄的伸出部分抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实木复合地板表板的修补夹具,其特征在于:包括上压板、下压板、锁紧机构、侧推机构;所述上压板的一端与所述下压板的一端铰接,所述锁紧机构设置在所述上压板的另一端,并与所述上、下压板可拆卸地连接;所述侧推机构包括定位基准板、侧推板、支撑块、手柄,所述定位基准板、侧推板设置在所述下压板的上侧;所述定位基准板位于下压板铰接端的内侧,与所述下压板固定连接;所述侧推板位于所述下压板的另一端内;所述支撑块与所述下压板的另一端端部固定连接,所述手柄的一端与所述支撑块螺纹副连接,其内伸的端头抵靠在所述侧推板的一侧;修补的表板被夹紧固定在上压板、下压板之中,其一侧抵靠在定位基准板的侧面,另一侧抵靠在侧推板的另一侧上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄全忠
申请(专利权)人:大亚江苏地板有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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