【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中空纤维膜制备，具体为中空纤维膜膜束及其制备方法和应用。
技术介绍
1、中空纤维膜作为一种具有自支撑作用的膜材料，因其独特的结构和优异的性能，在化工、医药、食品领域得到了广泛应用。其外形像纤维状，内部为中空结构，不仅具有高效的分离能力，还具备较高的机械强度和化学稳定性。
2、中空纤维膜是一种非对称膜，其结构主要包括致密层和多孔支撑层。致密层通常位于纤维的外表面或内表面，用于实现物质的选择性渗透。多孔支撑层则位于致密层之下，为膜提供机械支撑和渗透通道。
3、在实际使用过程中，中空纤维膜多被聚集成一束，液相通过其内部，气相从其表面溢出，进而实现了气液分离。但在对锅炉水进行除氧，因锅炉水水温较高，中空纤维膜会发生一点的形变，进而使得相邻的膜束贴合，致使除氧效率大大降低，影响了锅炉的正常使用。
技术实现思路
1、根据以上现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种中空纤维膜膜束，通过编织线和限位线的设置，在中空纤维膜之间形成间隔，中空纤维膜始终处于平行状态，限位线牵引着编织线，编织线不会发生位移聚集，大大提升了中空纤维膜的过滤效率。
2、本专利技术的另一个目的在于提供一种中空纤维膜膜束的制备方法，通过夹紧器和中空纤维膜“s型”往复设置，使得中空纤维膜在编织过程中，始终处于涨紧状态，避免了编织时中空纤维膜贴合的问题，工艺简单，有利于工业化生产。
3、本专利技术的第三个目的在于提供一种中空纤维膜膜束的应用，用于中空纤维膜组件，用于去
4、本专利技术是采用以下的技术方案实现的：
5、所述的中空纤维膜膜束，包括中空纤维膜，中空纤维膜径向设有编织线用于固定纤维膜间的距离，编织线之间设有限位线，限位线与中空纤维膜平行，经编织线与限位线固定好的中空纤维膜，以一根中空纤维膜为起点，绕径向旋转卷起，便得到了中空纤维膜膜束。
6、所述的中空纤维膜的两端均为敞开状态，中空纤维膜的直径为0.35-0.40mm。
7、所述的中空纤维膜之间的编织线连接处设有编织线交织点，编织线的材质为涤纶或尼龙中的一种。
8、所述的编织线的直径为0.08-0.12mm，限位线的直径为0.08-0.12mm，限位线与编织线的材质相同。
9、所述的中空纤维膜膜束中，相邻中空纤维膜之间的距离为0.1-0.2mm。
10、所述的中空纤维膜膜束中，相邻编织线的距离为3-5mm，每隔3-8个中空纤维膜设置一条限位线。
11、所述的中空纤维膜膜束的制备方法，包括以下步骤：
12、a. 将中空纤维膜“s型”往复设置，到达一端时，通过夹紧器对其固定，之后向回牵引中空纤维膜，如此往复；
13、b. 在中空纤维膜径向上，设置编织线，通过编织线将中空纤维膜编织成膜片，相邻的编织线之间设有限位线；
14、c. 将编织好的膜片，以一根中空纤维膜为起点，绕径向旋转卷起，卷起的同时，向膜片两侧涂密封胶层，得到中空纤维膜膜束半成品，之后将半成品两端的弯折处切下，即得中空纤维膜膜束。
15、夹紧器用于固定中空纤维膜，并对其产生向外的力，用于提升编织时，中空纤维膜的涨紧程度，使其不相互贴合。
16、所述的中空纤维膜膜束中，编织方法为钩织或交织中的一种。
17、所述的中空纤维膜膜束的应用，用于中空纤维膜组件，中空纤维膜组件外侧设有壳体，壳体内设有中空纤维膜膜束，壳体两端分别设有进水口和出水口，壳体上设有抽真空口，抽真空口位于两个密封胶层之间，中空纤维膜组件长度为1-1.5m。密封胶层用于粘结中空纤维膜，以及起到密封作用。
18、所述的中空纤维膜膜束的应用，用于去离子水除氧。
19、所述的中空纤维膜膜束的应用，用于化工、医药、食品领域，优选用于锅炉水除氧。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、（1）本专利技术通过编织线和限位线的设置，在中空纤维膜之间形成间隔，中空纤维膜始终处于平行状态，限位线牵引着编织线，编织线不会发生位移聚集，大大提升了中空纤维膜的过滤效率。
22、（2）本专利技术提供的中空纤维膜膜束的制备方法，通过夹紧器和中空纤维膜“s型”往复设置，使得中空纤维膜在编织过程中，始终处于涨紧状态，避免了编织时中空纤维膜贴合的问题，工艺简单，有利于工业化生产。
23、（3）本专利技术提供的中空纤维膜膜束，用于中空纤维膜组件，用于化工、医药、食品领域，特别是锅炉水除氧。
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1.一种中空纤维膜膜束，其特征在于，包括中空纤维膜（1），中空纤维膜（1）径向设有编织线（2）用于固定纤维膜间的距离，编织线（2）之间设有限位线（4），限位线（4）与中空纤维膜（1）平行，经编织线（2）与限位线（4）固定好的中空纤维膜（1），以一根中空纤维膜（1）为起点，绕径向旋转卷起，便得到了中空纤维膜膜束。
2.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束，其特征在于，所述的中空纤维膜（1）的两端均为敞开状态，中空纤维膜（1）的直径为0.35-0.40mm。
3.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束，其特征在于，所述的中空纤维膜（1）之间的编织线（2）连接处设有编织线交织点（3），编织线（2）的材质为涤纶或尼龙中的一种。
4.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束，其特征在于，所述的编织线（2）的直径为0.08-0.12mm，限位线（4）的直径为0.08-0.12mm，限位线（4）与编织线（2）的材质相同，相邻中空纤维膜（1）之间的距离为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束，其特征在于，所述的中空纤维膜膜束中，相邻编织线
6.一种权利要求1-5任一项所述的中空纤维膜膜束的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的中空纤维膜膜束的制备方法，其特征在于，所述的中空纤维膜膜束中，编织方法为钩织或交织中的一种。
8.一种权利要求1-5任一项所述的中空纤维膜膜束的应用，其特征在于，用于中空纤维膜组件，中空纤维膜组件外侧设有壳体，壳体内设有中空纤维膜膜束，壳体两端分别设有进水口（7）和出水口（9），壳体上设有抽真空口（8），抽真空口（8）位于两个密封胶层（6）之间；中空纤维膜组件的长度为1-1.5m。
9.根据权利要求8所述的中空纤维膜膜束的应用，其特征在于，用于去离子水除氧。
10.根据权利要求8所述的中空纤维膜膜束的应用，其特征在于，用于化工、医药、食品领域。
...【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜膜束，其特征在于，包括中空纤维膜（1），中空纤维膜（1）径向设有编织线（2）用于固定纤维膜间的距离，编织线（2）之间设有限位线（4），限位线（4）与中空纤维膜（1）平行，经编织线（2）与限位线（4）固定好的中空纤维膜（1），以一根中空纤维膜（1）为起点，绕径向旋转卷起，便得到了中空纤维膜膜束。
2.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束，其特征在于，所述的中空纤维膜（1）的两端均为敞开状态，中空纤维膜（1）的直径为0.35-0.40mm。
3.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束，其特征在于，所述的中空纤维膜（1）之间的编织线（2）连接处设有编织线交织点（3），编织线（2）的材质为涤纶或尼龙中的一种。
4.根据权利要求1所述的中空纤维膜膜束，其特征在于，所述的编织线（2）的直径为0.08-0.12mm，限位线（4）的直径为0.08-0.12mm，限位线（4）与编织线（2）的材质相同，相邻中空纤维膜（1）之间的距离为0.1-0.2mm。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春峰，徐长科，杜宾合，孙亚斐，
申请(专利权)人：山东融星膜材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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