System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法技术_技高网

一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法技术

技术编号:42972734 阅读:17 留言:0更新日期:2024-10-15 13:13
本发明专利技术公开了一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法,包括以下步骤:S1:将正硅酸酯溶解在醇当中,搅拌混合均匀,得到溶液A;S2:将缓冲溶剂、去离子水和醇加入到反应容器中,搅拌混合均匀,得到溶液B;S3:将溶液A均匀缓慢加入到溶液B中,并搅拌混合均匀,充分反应后得到二氧化硅溶胶。本发明专利技术以正硅酸酯为原料制备硅溶胶,制得的硅溶胶产品纯度高、稳定性好、产品分离效率高,且粒径较小,适用于电子和光学等高端领域。且原料易得,制备方法简单,适用于量产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硅溶胶的制备,具体涉及一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法


技术介绍

1、硅溶胶也称二氧化硅水溶胶,或者硅酸溶胶,是一种颜色为乳白色的胶体溶液,也是一种特殊的纳米材料,其具有比表面积较大、高分散性、高吸附性、高耐火绝热等物理化学性质,在化学、机械抛光等领域得到广泛应用。

2、目前,生产硅溶胶的方法主要有微乳液法、模板法和溶胶-凝胶法。其中,微乳液法常以硅酸钠为原料进行制备,反应体系中存在有机溶剂,难以完全去除,制得的产品纯度较低,且反应耗时较长,分离效率较低;有机模板法反应体系复杂,且表面活性剂作为模板剂会引入大量的金属离子,不利于分离提纯,制得的产品纯度较低。而溶胶-凝胶法主要以硅酸酯为原料制备硅溶胶,制备技术较为成熟,但是在没有稳定剂的情况下,容易发生凝胶,难以长时间保存,不利于储藏和运输。cn101602508a公开了一种单分散纳米二氧化硅球粒子水溶胶制备方法。采用溶胶-凝胶法,用氨作为正硅酸乙酯水解反应的催化剂,以乙醇为溶剂制备纳米sio2粒子,得到分散于乙醇溶剂的sio2粒子悬浮液,采用加热及鼓风工艺将悬浮液中的大部分酒精挥发,获得纳米二氧化硅粒子浆料,再在浆料中加入氨基醇的水溶液,最终配置纳米sio2水溶胶。该方法一定程度上提高了硅溶胶的储存稳定性,但是其制得的纳米二氧化硅粒径较大,不适用更高端的场景,如电子或光学应用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的上述不足,本专利技术的目的在于提供一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法,解决现有方法制备的硅溶胶产品纯度较低、稳定性较差,分离效率较低且纳米二氧化硅粒径较大,不适用于高端场景的问题。

2、为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是这样的:

3、一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法,包括以下步骤:

4、s1:将正硅酸酯溶解在醇当中,搅拌混合均匀,得到溶液a;

5、s2:将缓冲溶剂、去离子水和醇加入到反应容器中,搅拌混合均匀,得到溶液b;

6、s3:将溶液a均匀缓慢加入到溶液b中,搅拌反应得到二氧化硅溶胶。

7、进一步,所述缓冲溶剂为ph 9.5~10.5的氨/氯化铵缓冲溶液。

8、进一步,所述s1中,正硅酸酯和醇的质量比为10~40:60~90。

9、进一步,所述s2中,缓冲溶剂、去离子水和醇的质量比为1~10:50~70:20~35。

10、进一步,所述s3中,缓慢加入的速度为2~8秒/滴。

11、进一步,所述s3中,搅拌反应为50~80℃搅拌反应4~24h。

12、进一步,所述正硅酸酯包括正硅酸甲酯或正硅酸乙酯。

13、进一步,所述醇包括甲醇或乙醇。

14、本专利技术对传统的溶胶-凝胶法进行改进,以氨水-氯化铵缓冲溶液和醇水混合溶剂为反应体系,正硅酸酯为硅源,制备硅溶胶。通过稳定调控反应体系的ph值、调控正硅酸酯溶胶凝胶的催化微环境,来调控纳米二氧化硅的粒径大小,制得低粒径纳米二氧化硅,适用于光学、电子等高端领域。

15、步骤s1中,以醇为稀释剂对正硅酸酯进行稀释,可以防止正硅酸酯浓度过大,直接加入到催化体系里,导致正硅酸酯局部浓度过高,致使二氧化硅颗粒的粒径过大的问题。因此控制正硅酸酯和醇的质量比为10~40:60~90,一是可以避免催化体系中正硅酸酯局部浓度过高,致使二氧化硅颗粒的粒径过大,同时又避免醇添加量过大,增添成本。优选正硅酸酯和醇的质量比为10:90。

16、溶剂环境随着催化剂的消耗,溶剂中ph值会发生变化,从而引发二氧化硅颗粒的不可控生长,团聚,致使无法控制二氧化硅粒径大小,因此步骤s2中,选用缓冲溶剂作为ph值稳定剂,防止ph值因催化剂浓度的变化而变化,从而控制二氧化硅的生长。同时,缓冲溶剂中盐的成分可以在溶剂中形成离子团,氯离子完全电离,包裹硅氧聚合体,从而在纳米级凝胶的过程中形成圆整度高且粒径小的二氧化硅颗粒;以氨水为碱性催化剂,也可以避免使用有机碱作为催化剂,进一步提高产品分离效率。同时,缓冲溶剂浓度不宜过大,因为缓冲溶剂浓度过大会导致催化剂(即氨水)浓度过高,催化剂浓度过高会导致二氧化硅粒径过大。

17、为了进一步保证硅酸酯反应的低浓度催化环境,步骤s3中将溶液a均匀缓慢加入到催化剂均匀分散的溶液b中,可以保证催化水解反应的稳定,可控。此外,溶剂中的醇一方面可以促进水和硅酸酯的接触,另一方面与水之间形成反应界面,创造硅酸酯反应的微环境,使硅酸酯在区域内发生纳米级凝胶,生成小粒径的二氧化硅颗粒;且以醇为溶剂可以避免使用难以分离的有机溶剂,提高产品分离效率。

18、相比现有技术,本专利技术具有如下有益效果:

19、1、本专利技术硅溶胶制备方法,以正硅酸酯为硅源,氨/氯化铵缓冲溶液为缓冲溶剂,醇水为反应环境来制备硅溶胶,制得的硅溶胶,圆整度高,粒径小(15~50nm),可应用于电子和光学等高端领域。且反应过程中未引入金属离子,制得的硅溶胶纯度较高,自然环境下存放六个月不发生沉降,且无凝胶现象,稳定性好;且未使用有机碱作为催化剂,产品分离效率高。

20、2、本专利技术使用高纯有机硅代替传统硅酸盐,可以在溶胶-凝胶过程中更好的控制形核时间和生长速率,产生更均匀和更小尺寸的纳米颗粒,且能提高产品纯度上限,可应用于更高端的场景,如电子或光学应用。

21、3、本专利技术方法对水解和缩合反应的条件(如ph值、温度、反应时间和反应物浓度)进行了更精确的控制,使制得的二氧化硅颗粒的粒径分布和形貌得到了明显改善,显著提高了二氧化硅颗粒分散的均匀性和圆整度。

22、4、本专利技术所用溶剂和反应原料均是环境友好型材料,更加节能环保,且原料易得、制备方法简单,更有利于硅溶胶工业化连续生产,产量更高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述缓冲溶剂为pH9.5~10.5的氨/氯化铵缓冲溶液。

3.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述S1中,正硅酸酯和醇的质量比为10~40:60~90。

4.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述S2中,缓冲溶剂、去离子水和醇的质量比为1~10:50~70:20~35。

5.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述S3中,缓慢加入的速度为2~8秒/滴。

6.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述S3中,搅拌反应为50~80℃搅拌反应4~24h。

7.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述正硅酸酯包括正硅酸甲酯或正硅酸乙酯。

8.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述醇包括甲醇或乙醇。

【技术特征摘要】

1.一种纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述缓冲溶剂为ph9.5~10.5的氨/氯化铵缓冲溶液。

3.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述s1中,正硅酸酯和醇的质量比为10~40:60~90。

4.根据权利要求1所述纳米二氧化硅溶胶的制备方法,其特征在于,所述s2中,缓冲溶剂、去离子水和醇的质量比为1~10:50~70:2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李林桢职佳涛彭影徐妥夫陈翠翠
申请(专利权)人:中化学华陆新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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