一种硫磺粉生产降尘装置制造方法及图纸

技术编号:42972570 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-15 13:13
本申请提供了一种硫磺粉生产降尘装置,涉及降尘装置技术领域。该硫磺粉生产降尘装置,包括箱体,所述箱体内设置有降尘腔和负压腔,所述降尘腔与所述负压腔连通,且其内壁上安装有若干个锥形漏水板。通过在降尘腔内安装若干个锥形漏水板,水循环机构将水输送至锥形漏水板上,使水经过引力影响下在锥形漏水板上向下流动,进而水会流经若干块锥形漏水板,同时负压机构使负压腔内产生负压,进而将外界粉尘吸收至降尘腔内,由于若干个锥形漏水本堆叠设置,进而使空气在相邻锥形漏水板之间的缝隙内流动,进而使粉尘与水流充分接触,以实现吸收粉尘的目的,同时可避免水流受气流的影响,达到降尘目的。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及降尘装置领域,具体而言,涉及一种硫磺粉生产降尘装置


技术介绍

1、硫磺的生产车间需严格控制硫磺粉末悬浮颗粒的浓度,在硫磺的生产中,会采用硫矿作为原料,会产生多种类型的粉尘,除硫磺粉尘外,还会产生土、砂、氧化铁、水泥、石英等粉尘。

2、在清理硫磺生产车间内的粉尘时,可通过车间内净化系统吸收车间内的粉尘,而粉尘在进入净化系统内后,经过净化系统降尘处理,以实现排出洁净的空气,现有的降尘方式是通过在降尘空间内安装雾化喷淋装置,以实现将水雾化,进而使雾化水与粉尘结合,达到降尘目的,但是雾化的水极易受到气流的影响,进而会使雾化水跟随气流运动,以造成水分流失以及降低降尘效果,为此我们提出了一种硫磺粉生产降尘装置。


技术实现思路

1、为了克服现有的不足,本申请实施例提供一种硫磺粉生产降尘装置,其能够解决上述雾化水容易跟随气流移动的问题。

2、本申请实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硫磺粉生产降尘装置,包括箱体,所述箱体内设置有降尘腔和负压腔,所述降尘腔与所述负压腔连通,且其内壁上安装有若干个锥形漏水板,所述负压腔内安装有水循环机构和负压机构,所述水循环机构出水端位于所述锥形漏水板上方,且其进水端与所述降尘腔底部连通。

3、在一种具体的实施方案中,所述箱体的内壁上固定安装有隔板,所述降尘腔和所述负压腔分别位于所述隔板的两侧,所述隔板上开设有贯穿口。

4、在一种具体的实施方案中,所述锥形漏水板的锥形面以及底部上均分别开设有若干个漏水孔,若干个所述锥形漏水板堆叠设置,且相邻两个所述锥形漏水板之间存在水流间隙,上下相邻所述漏水孔交错设置。

5、在一种具体的实施方案中,水循环机构包括安装于所述负压腔底部的抽水泵,所述抽水泵的进口端连通有进水管,所述进水管贯穿所述隔板的底部,并与所述降尘腔底部连通,所述抽水泵出口端连通有导水管,所述导水管贯穿所述隔板,且其出口端连通有环形出水管,所述环形出水管安装于所述降尘腔内,且位于所述锥形漏水板上方。

6、在一种具体的实施方案中,所述进水管的进口端连通有筒状滤网,所述环形出水管底部开设有若干个出水口。

7、在一种具体的实施方案中,所述负压机构包括固定安装于所述负压腔底部的高压风机,所述高压风机出口端连通有贯穿所述负压腔侧壁的排风管。

8、在一种具体的实施方案中,所述隔板侧壁上固定安装有呈向上倾斜设置的安装框,所述安装框与所述贯穿口连通,且其内放置有呈块状设置的吸水棉。

9、在一种具体的实施方案中,所述安装框的内壁上固定安装有限位块,所述限位块支撑吸水棉。

10、本申请实施例的优点是:通过在降尘腔内安装若干个锥形漏水板,水循环机构将水输送至锥形漏水板上,使水经过引力影响下在锥形漏水板上向下流动,进而水会流经若干块锥形漏水板,同时负压机构使负压腔内产生负压,进而将外界粉尘吸收至降尘腔内,由于若干个锥形漏水本堆叠设置,进而使空气在相邻锥形漏水板之间的缝隙内流动,进而使粉尘与水流充分接触,以实现吸收粉尘的目的,同时可避免水流受气流的影响,达到降尘目的。

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【技术保护点】

1.一种硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,包括箱体(10),所述箱体(10)内设置有降尘腔(20)和负压腔(30),所述降尘腔(20)与所述负压腔(30)连通,且其内壁上安装有若干个锥形漏水板(40),所述负压腔(30)内安装有水循环机构和负压机构(60),所述水循环机构(50)出水端位于所述锥形漏水板(40)上方,且其进水端与所述降尘腔(20)底部连通。

2.如权利要求1所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述箱体(10)的内壁上固定安装有隔板(110),所述降尘腔(20)和所述负压腔(30)分别位于所述隔板(110)的两侧,所述隔板(110)上开设有贯穿口(120)。

3.如权利要求1所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述锥形漏水板(40)的锥形面以及底部上均分别开设有若干个漏水孔(410),若干个所述锥形漏水板(40)堆叠设置,且相邻两个所述锥形漏水板(40)之间存在水流间隙,上下相邻所述漏水孔(410)交错设置。

4.如权利要求2所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,水循环机构包括安装于所述负压腔(30)底部的抽水泵(510),所述抽水泵(510)的进口端连通有进水管(520),所述进水管(520)贯穿所述隔板(110)的底部,并与所述降尘腔(20)底部连通,所述抽水泵(510)出口端连通有导水管(530),所述导水管(530)贯穿所述隔板(110),且其出口端连通有环形出水管(540),所述环形出水管(540)安装于所述降尘腔(20)内,且位于所述锥形漏水板(40)上方。

5.如权利要求4所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述进水管(520)的进口端连通有筒状滤网(70),所述环形出水管(540)底部开设有若干个出水口。

6.如权利要求1所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述负压机构(60)包括固定安装于所述负压腔(30)底部的高压风机(610),所述高压风机(610)出口端连通有贯穿所述负压腔(30)侧壁的排风管(620)。

7.如权利要求2所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述隔板(110)侧壁上固定安装有呈向上倾斜设置的安装框(130),所述安装框(130)与所述贯穿口(120)连通,且其内放置有呈块状设置的吸水棉。

8.如权利要求7所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述安装框(130)的内壁上固定安装有限位块(140),所述限位块(140)支撑吸水棉。

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【技术特征摘要】

1.一种硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,包括箱体(10),所述箱体(10)内设置有降尘腔(20)和负压腔(30),所述降尘腔(20)与所述负压腔(30)连通,且其内壁上安装有若干个锥形漏水板(40),所述负压腔(30)内安装有水循环机构和负压机构(60),所述水循环机构(50)出水端位于所述锥形漏水板(40)上方,且其进水端与所述降尘腔(20)底部连通。

2.如权利要求1所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述箱体(10)的内壁上固定安装有隔板(110),所述降尘腔(20)和所述负压腔(30)分别位于所述隔板(110)的两侧,所述隔板(110)上开设有贯穿口(120)。

3.如权利要求1所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,所述锥形漏水板(40)的锥形面以及底部上均分别开设有若干个漏水孔(410),若干个所述锥形漏水板(40)堆叠设置,且相邻两个所述锥形漏水板(40)之间存在水流间隙,上下相邻所述漏水孔(410)交错设置。

4.如权利要求2所述的硫磺粉生产降尘装置,其特征在于,水循环机构包括安装于所述负压腔(30)底部的抽水泵(510),所述抽水泵(510)的进口端连通有进水管(520),所述进水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴丽红周禹陆周宇峰孙晓玉
申请(专利权)人:朝阳明宇化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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