【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝灰处理设备，具体涉及一种铝灰脱氨装置。
技术介绍
1、铝灰脱氨的环保处理方式主要包括湿法处理工艺和火法处理工艺，该技术通过球磨、筛分、重熔等步骤，将一次铝灰和二次铝灰进行分离和再生利用。具体包括化浆脱氨、过滤洗涤、高铝料中间产品制备等步骤。其中化浆脱氨原理主要是指通过调整ph值和温度等条件，使废水中的氨氮转化为游离氨，再通过空气吹脱或气提方法将其从水中移除。
2、在化浆脱氨过程中，调整废水的ph值是至关重要的一步，（将ph值调节至11.5-12之间，废水中的铵离子转化为游离氨，从而更容易从水中逸出），传统的做法是将铝灰和氢氧化钙（石灰）或者氧化钙按一定比例混合，比如，公告号为cn106315643a的中国专利，提出了一种利用废铝灰生产铝酸钙的方法，该方法是将铝灰、氧化钙按重量百分比分别为：60～80％，20～40％的范围内配比，两者之和为100％进行混合，这种处理方式存在不妥，问题在于铝灰中的氨化物并不确定，如果加入的氧化钙或氢氧化钙量过少，就会导致脱氨不彻底，如果加入的氧化钙或氢氧化钙量过多，就会造成氧化钙或氢氧化钙量的浪费，因此我们提出一种铝灰脱氨装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
2、一种铝灰脱氨装置，包括:
3、反应仓，其一侧且弧形，且侧壁上方连通有进料管，所述反应仓正面一侧底部安装有ph检测仪，所述ph检测仪的探测端伸向反应仓的内部；
4、排气管，连通在所述反应仓
5、导流板，倾斜设置在所述反应仓的内部，所述导流板底背面底侧等间距安装有电热棒；
6、匀速加料机构，设置在所述反应仓内部靠近进料管的一侧，所述匀速加料机构用于向反应仓内匀速添加石灰乳；
7、冲淋机构，设置在反应仓顶部，用于将反应仓顶部污水输送至导流板上侧。
8、进一步地，所述匀速加料机构包括固设在反应仓内部的安装仓，所述安装仓呈半圆盘状，所述安装仓的顶部中间连通有加料管，所述加料管的上端贯穿反应仓的顶壁，所述安装仓的顶部边侧等间距开设有通孔，所述安装仓的底部对应通孔的位置连通有漏料管，所述漏料管的口径小于通孔的孔径，所述反应仓的顶部边侧等间距螺纹连接有插销，所述插销的底端滑动贯穿通孔伸向漏料管的内部。
9、进一步地，所述插销的底端包裹有丁基橡胶套。
10、进一步地，所述冲淋机构包括安装在反应仓内部底侧的抽泥泵，所述抽泥泵出泥端连通有导流管，所述反应仓的顶部固设有安装管，所述导流管远离抽泥泵的一端与安装管相连通，所述安装管的底部等间距连通有喷淋管，所述喷淋管伸向反应仓的内部。
11、进一步地，所述导流板的顶部均匀分布有缓流板，所述缓流板呈弧形。
12、进一步地，所述反应仓的顶部连通有汇流仓，所述汇流仓呈匚字型，所述排气管连通在汇流仓的顶部。
13、进一步地，所述反应仓远离进料管的一侧底部连通有排污管，所述排污管的管体上安装有阀门。
14、本技术的有益效果如下：
15、1、本技术通过反应仓、ph检测仪、导流板、匀速加料机构以及冲淋机构的组合设计，能够实现对铝灰中氨化物的高效脱除，提高环保处理效果，其中匀速加料机构和ph检测仪的配合使用，能够精确控制石灰乳的添加量，避免浪费和脱氨不彻底的问题。
16、2、本技术采用电热棒加热和冲淋机构的设计，提高了脱氨效果，同时结构紧凑，操作方便，适用于工业生产中的大规模应用，实用性较高。
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1.一种铝灰脱氨装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述匀速加料机构（7）包括固设在反应仓（1）内部的安装仓（701），所述安装仓（701）呈半圆盘状，所述安装仓（701）的顶部中间连通有加料管（702），所述加料管（702）的上端贯穿反应仓（1）的顶壁，所述安装仓（701）的顶部边侧等间距开设有通孔（7011），所述安装仓（701）的底部对应通孔（7011）的位置连通有漏料管（703），所述漏料管（703）的口径小于通孔（7011）的孔径，所述反应仓（1）的顶部边侧等间距螺纹连接有插销（704），所述插销（704）的底端滑动贯穿通孔（7011）伸向漏料管（703）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述插销（704）的底端包裹有丁基橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述冲淋机构（8）包括安装在反应仓（1）内部底侧的抽泥泵（801），所述抽泥泵（801）出泥端连通有导流管（802），所述反应仓（1）的顶部固设有安装管（803），所述导流管（80
5.根据权利要求1所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述导流板（5）的顶部均匀分布有缓流板（501），所述缓流板（501）呈弧形。
6.根据权利要求1所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述反应仓（1）的顶部连通有汇流仓（3），所述汇流仓（3）呈匚字型，所述排气管（4）连通在汇流仓（3）的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述反应仓（1）远离进料管（101）的一侧底部连通有排污管（102），所述排污管（102）的管体上安装有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种铝灰脱氨装置，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述匀速加料机构（7）包括固设在反应仓（1）内部的安装仓（701），所述安装仓（701）呈半圆盘状，所述安装仓（701）的顶部中间连通有加料管（702），所述加料管（702）的上端贯穿反应仓（1）的顶壁，所述安装仓（701）的顶部边侧等间距开设有通孔（7011），所述安装仓（701）的底部对应通孔（7011）的位置连通有漏料管（703），所述漏料管（703）的口径小于通孔（7011）的孔径，所述反应仓（1）的顶部边侧等间距螺纹连接有插销（704），所述插销（704）的底端滑动贯穿通孔（7011）伸向漏料管（703）的内部。
3.根据权利要求2所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述插销（704）的底端包裹有丁基橡胶套。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰脱氨装置，其特征在于，所述冲淋机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：焦高炎，刘洋，贾凌冉，许显伟，刘超凡，
申请(专利权)人：青海莱润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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