【技术实现步骤摘要】
本公开涉及电厂水化学处理技术，具体地，涉及一种用于发电厂的配药装置。
技术介绍
1、为了抑制发电机组给水管道的流动加速腐蚀，通常需要对锅炉给水采用氧化性全挥发处理，即向给水中加入足够的氨，控制给水的ph值为9.2~9.6，从而减缓热力系统的腐蚀。
2、相关技术中的配药装置，大多采用人工的方式向配药箱注入高浓度的氨水原液，由于配药箱体积大，配制的药液往往不能够快速混合均匀，导致配药浓度不一致，导致给水ph值控制不稳定，影响效果，而且氨水有挥发性、腐蚀性和毒性，人工操作安全性差。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种用于发电厂的配药装置，以解决上述相关技术中的问题。
2、为了实现上述目的，本公开提供一种用于发电厂的配药装置，包括配药容器、药剂供应机构和水供应机构；
3、所述药剂供应机构用于供应含氨原液，所述药剂供应机构的出液端穿入所述配药容器内，以将含氨原液输送至所述配药容器内；
4、所述水供应机构包括水泵、水输送管和雾化器，所述水泵的入口用于与水源连接，所述水输送管的一端与所述水泵的出口连接，所述水输送管的另一端与所述雾化器连接，所述雾化器位于所述配药容器内，所述雾化器与所述药剂供应机构的出液端相对设置。
5、可选地，所述雾化器和所述药剂供应机构的出液端均在所述配药容器内溶液的液面的上方，所述雾化器靠近所述配药容器沿竖直方向延伸的轴线，所述药剂供应机构的出液端与所述雾化器在竖直方向上的投影不重合。
6、可选地
7、其中，所述药剂供应机构的出液端与竖直方向之间存在夹角，所述夹角的角度为45°，以使所述药剂供应机构的出液端喷出的含氨原液在所述配药容器内呈旋涡状。
8、可选地，所述雾化器具有多个雾化喷嘴，多个所述雾化喷嘴呈斜向下设置，多个所述雾化喷嘴的喷洒方向与竖直方向呈角度设置，多个所述雾化喷嘴的喷洒方向不同。
9、可选地，所述药剂供应机构包括药剂注入管、药剂输送管、真空喷射器和药剂原液桶，所述药剂注入管的一端设置为所述药剂供应机构的出液端并斜向下穿入所述配药容器内，所述药剂注入管的另一端与所述药剂输送管的一端连接，所述药剂输送管的另一端与所述真空喷射器的出口连接，所述真空喷射器的入口与所述药剂原液桶连接，所述药剂原液桶用于储存含氨原液。
10、可选地，所述配药装置还包括循环泵、第一过滤器、第一循环管、第二循环管、第一开关阀以及第二开关阀，所述第一循环管的一端与所述配药容器的底部连接，所述第一循环管的另一端与所述第一过滤器的一端连接，所述第一过滤器的另一端与所述循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与所述第二循环管的一端连接，所述第二循环管的另一端与所述真空喷射器的入口连接，所述第一开关阀连接于所述第一循环管，所述第一开关阀能够导通或截止所述第一循环管，所述第二开关阀连接于所述第二循环管，所述第二开关阀能够导通或截止所述第二循环管。
11、可选地，所述雾化器的数量为多个并呈上下方向堆叠间隔设置；
12、所述水供应机构还包括第二过滤器和第三开关阀，所述水输送管包括第一管段和第二管段，所述第一管段的一端与所述水泵的出口连接，所述第一管段的另一端与所述第二过滤器的一端连接，所述第二管段的一端与所述第二过滤器的另一端连接，所述第二管段的另一端穿入所述配药容器与所述雾化器连接，所述第三开关阀连接于所述第一管段，所述第三开关阀能够导通或截止所述第一管段。
13、可选地，所述配药装置还包括排污管、第四开关阀、泄压管和泄压阀，所述排污管连接于所述配药容器的底部，所述第四开关阀连接于所述排污管，所述第四开关阀能够导通或截止所述排污管；
14、所述泄压管的一端与所述配药容器的顶部连接，所述泄压管的另一端与所述排污管连接，所述泄压管与所述排污管的连接位置相较于所述第四开关阀远离所述排污管与所述配药容器相连接的一端。
15、可选地，所述配药装置还包括液位测量机构，所述液位测量机构位于所述配药容器外侧，所述液位测量机构的一端与所述配药容器的底部侧壁连接，所述液位测量机构的另一端与所述配药容器的顶部侧壁连接。
16、可选地，所述配药装置还包括加药泵、加药管以及第五开关阀，所述加药管的一端与所述加药泵的出口连接，所述加药管的另一端与所述配药容器的底部连接，所述第五开关阀连接于所述加药管，所述第五开关阀能够导通或截止所述加药管。
17、上述技术方案，通过药剂供应机构实现自动供应含氨原液，不需要人工来添加含氨原液，从而可以避免氨气对工人产生影响，保证安全性，同时可以大大降低人工的劳动强度，另外水供应机构可以实现自动添加水，也不需要人工操作，使得配药非常方便。通过设置的雾化器，雾化器能够将水泵输送的水进行雾化，雾化后的水弥漫在配药容器中，与添加到配药容器中的含氨原液可充分接触，实现快速混合均匀，混合均匀程度高，保证了配药浓度一致性，使得给水的ph值控制稳定。
18、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种用于发电厂的配药装置，其特征在于，包括配药容器、药剂供应机构和水供应机构；
2.根据权利要求1所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述雾化器和所述药剂供应机构的出液端均在所述配药容器内溶液的液面的上方，所述雾化器靠近所述配药容器沿竖直方向延伸的轴线，所述药剂供应机构的出液端与所述雾化器在竖直方向上的投影不重合。
3.根据权利要求2所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述药剂供应机构的出液端沿斜向下穿入所述配药容器内；
4.根据权利要求2所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述雾化器具有多个雾化喷嘴，多个所述雾化喷嘴呈斜向下设置，多个所述雾化喷嘴的喷洒方向与竖直方向呈角度设置，多个所述雾化喷嘴的喷洒方向不同。
5.根据权利要求1所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述药剂供应机构包括药剂注入管、药剂输送管、真空喷射器和药剂原液桶，所述药剂注入管的一端设置为所述药剂供应机构的出液端并斜向下穿入所述配药容器内，所述药剂注入管的另一端与所述药剂输送管的一端连接，所述药剂输送管的另一端与所述真空喷射器的出口连接，所述真
6.根据权利要求5所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述配药装置还包括循环泵、第一过滤器、第一循环管、第二循环管、第一开关阀以及第二开关阀，所述第一循环管的一端与所述配药容器的底部连接，所述第一循环管的另一端与所述第一过滤器的一端连接，所述第一过滤器的另一端与所述循环泵的入口连接，所述循环泵的出口与所述第二循环管的一端连接，所述第二循环管的另一端与所述真空喷射器的入口连接，所述第一开关阀连接于所述第一循环管，所述第一开关阀能够导通或截止所述第一循环管，所述第二开关阀连接于所述第二循环管，所述第二开关阀能够导通或截止所述第二循环管。
7.根据权利要求1所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述雾化器的数量为多个并呈上下方向堆叠间隔设置；
8.根据权利要求1所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述配药装置还包括排污管、第四开关阀、泄压管和泄压阀，所述排污管连接于所述配药容器的底部，所述第四开关阀连接于所述排污管，所述第四开关阀能够导通或截止所述排污管；
9.根据权利要求1所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述配药装置还包括液位测量机构，所述液位测量机构位于所述配药容器外侧，所述液位测量机构的一端与所述配药容器的底部侧壁连接，所述液位测量机构的另一端与所述配药容器的顶部侧壁连接。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述配药装置还包括加药泵、加药管以及第五开关阀，所述加药管的一端与所述加药泵的出口连接，所述加药管的另一端与所述配药容器的底部连接，所述第五开关阀连接于所述加药管，所述第五开关阀能够导通或截止所述加药管。
...【技术特征摘要】
1.一种用于发电厂的配药装置，其特征在于，包括配药容器、药剂供应机构和水供应机构；
2.根据权利要求1所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述雾化器和所述药剂供应机构的出液端均在所述配药容器内溶液的液面的上方，所述雾化器靠近所述配药容器沿竖直方向延伸的轴线，所述药剂供应机构的出液端与所述雾化器在竖直方向上的投影不重合。
3.根据权利要求2所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述药剂供应机构的出液端沿斜向下穿入所述配药容器内；
4.根据权利要求2所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述雾化器具有多个雾化喷嘴，多个所述雾化喷嘴呈斜向下设置，多个所述雾化喷嘴的喷洒方向与竖直方向呈角度设置，多个所述雾化喷嘴的喷洒方向不同。
5.根据权利要求1所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述药剂供应机构包括药剂注入管、药剂输送管、真空喷射器和药剂原液桶，所述药剂注入管的一端设置为所述药剂供应机构的出液端并斜向下穿入所述配药容器内，所述药剂注入管的另一端与所述药剂输送管的一端连接，所述药剂输送管的另一端与所述真空喷射器的出口连接，所述真空喷射器的入口与所述药剂原液桶连接，所述药剂原液桶用于储存含氨原液。
6.根据权利要求5所述的用于发电厂的配药装置，其特征在于，所述配药装置还包括循环泵、第一过滤器、第一循环管、第二循环管、第一开关阀以及第二开关阀，所述第一循环管的一端与所述配药容器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王华阳，滕野，姚喜亮，
申请(专利权)人：国能神福石狮发电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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