System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法及锂电池隔膜技术_技高网

一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法及锂电池隔膜技术

技术编号:42971913 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-15 13:13
本申请涉及锂电池技术领域,提供了一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法及锂电池隔膜,通过采用新型结构的勃姆石并且提供三种不同类型的隔膜涂覆的浆料,分别为氧化铝(Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;)浆料、勃姆石(AlOOH)浆料和聚偏氟乙烯(PVDF)浆料,采用不同的涂覆方式和浆料的搭配,最大程度上提高隔膜的耐用性以及电池的寿命和安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锂电池,尤其涉及一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法及锂电池隔膜


技术介绍

1、锂离子电池被认为是最有前途的储能系统之一。锂电池隔膜是一种具有微孔结构的薄膜,也是锂电池产业链中最具技术壁垒的关键内层组件。作为锂离子电池重要的组成部分,隔膜性能的好坏在一定程度上极大的影响着电池的综合性能。不同厚度的基膜其各个方面的性能也存在较大的差异,在基膜上进行涂层的涂覆已经成为一种有效、经济和实用的提高锂电池循环稳定性和使用寿命的有力手段。但是事实证明传统的单面涂层隔膜以及一成不变的浆料粉体结构已经不能满足日益增长的锂电池的高性能综合需求。


技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、本申请提供了一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法及锂电池隔膜,要解决的技术问题是:传统的单面涂层隔膜以及一成不变的浆料粉体结构已经不能满足日益增长的锂电池的高性能综合需求。

3、(2)技术方案

4、第一方面,本申请提供了一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,包括:

5、将0.2126份分散剂和1.2622份纯水在分散罐中共混搅拌30分钟,转速840-860rpm,使分散剂溶解在纯水中;

6、向溶液中加入0.01432份增稠剂搅拌15分钟,转速840-860rpm,再加入1份经无水乙醇预处理后的多孔勃姆石粉料,共混搅拌50分钟,转速840-860rpm;

7、将搅拌均匀的浆料倒入研磨机中进行两次研磨,两次研磨的时间分别为18分钟和42分钟,研磨机转速640-660rpm,研磨温度25-30℃;

8、将研磨后的浆料再倒入分散机中,加入0.2000份粘结剂搅拌30分钟,转速290-310rpm,再加入0.0020份润湿剂搅拌20分钟,转速190-210rpm;

9、将制备好的浆料出料,出料时进行除铁和过滤,磁场强度10000gs,过滤器滤芯300目,得到多孔勃姆石浆料。

10、进一步地,所述锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,还包括:

11、将0.3568份分散剂和1.1959份纯水在分散罐中共混搅拌30分钟,转速840-860rpm,使分散剂溶解在纯水中;

12、向溶液中加入0.0120份增稠剂搅拌15分钟,转速840-860rpm,再加入1份氧化铝粉料,共混搅拌50分钟,转速840-860rpm;

13、将搅拌均匀的浆料倒入研磨机中进行两次研磨,两次研磨的时间分别为18分钟和42分钟,研磨机转速640-660rpm,研磨温度25-30℃;

14、将研磨后的浆料再倒入分散机中,加入0.1365份粘结剂搅拌30分钟,转速290-310rpm,再加入0.0016份润湿剂搅拌20分钟,转速190-210rpm;

15、将制备好的浆料出料,出料时进行除铁和过滤,磁场强度10000gs,过滤器滤芯300目,得到氧化铝浆料。

16、进一步地,所述锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,还包括:

17、将0.7407份粘结剂和3.7592份纯水在分散机中搅拌30分钟,使粘结剂溶解在纯水中,转速990-1010rpm;

18、向溶液中加入0.6份pvdf搅拌15分钟,转速490-510rpm,然后将转速提高到1000rpm继续搅拌30分钟;

19、将0.4份pvdf加入到混合溶液中搅拌15分钟,转速降低到490-510rpm,然后将转速提高到2000rpm,继续搅拌180分钟;

20、将3.7593份纯水加入到浆料中搅拌60分钟,转速2000rpm;

21、将制备好的浆料出料,出料时进行除铁和过滤,磁场强度10000gs,过滤器滤芯300目,得到pvdf浆料。

22、进一步地,所述增稠剂包括羧甲基纤维素,所述粘结剂包括聚甲基丙烯酸甲酯,所述分散剂包括铵盐。

23、第二方面,本申请提供了一种锂电池隔膜,所述锂电池隔膜的基膜为聚乙烯隔膜,所述基膜的两面分别涂覆有不同的涂层浆料,所述涂层浆料包括如上所述的多孔勃姆石浆料、如上所述的氧化铝浆料以及如上所述的pvdf浆料。

24、进一步地,所述基膜的厚度为7μm或12μm。

25、进一步地,所述基膜的孔隙率为30-40%。

26、进一步地,所述涂层浆料的涂覆厚度为3μm。

27、进一步地,所述多孔勃姆石浆料、所述氧化铝浆料以及所述pvdf浆料的固含量为10-90%,d50为0.6-10μm,粘度为50-150mpa·s。

28、进一步地,所述多孔勃姆石浆料和所述氧化铝浆料采用辊涂的方式进行涂覆,所述pvdf浆料采用喷涂的方式进行涂覆。

29、(3)有益效果

30、本申请的上述技术方案具有如下优点:

31、本申请提供的锂电池隔膜涂层浆料的制备方法及锂电池隔膜,采用独特的制浆工艺和简单的涂布工艺技术,将有机和无机涂覆材料相结合,提升了隔膜的综合使用性能。多孔的勃姆石使得隔膜的浸润性大大提高,也使隔膜的稳定性更好。将两种具有各自优点的涂覆材料进行基膜涂覆在不损失基膜原始性能的同时可以同时提高涂布膜的综合性能,进而大大提高锂电池的安全性和电池寿命。

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【技术保护点】

1.一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,还包括:

3.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,还包括:

4.如权利要求1至3任一项所述的锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,所述增稠剂包括羧甲基纤维素,所述粘结剂包括聚甲基丙烯酸甲酯,所述分散剂包括铵盐。

5.一种锂电池隔膜,其特征在于,所述锂电池隔膜的基膜为聚乙烯隔膜,所述基膜的两面分别涂覆有不同的涂层浆料,所述涂层浆料包括如权利要求1所述的多孔勃姆石浆料、如权利要求2所述的氧化铝浆料以及如权利要求3所述的PVDF浆料。

6.如权利要求5所述的锂电池隔膜,其特征在于,所述基膜的厚度为7μm或12μm。

7.如权利要求5所述的锂电池隔膜,其特征在于,所述基膜的孔隙率为30-40%。

8.如权利要求5所述的锂电池隔膜,其特征在于,所述涂层浆料的涂覆厚度为3μm。

9.如权利要求5所述的锂电池隔膜,其特征在于,所述多孔勃姆石浆料、所述氧化铝浆料以及所述PVDF浆料的固含量为10-90%,D50为0.6-10μm,粘度为50-150mPa·s。

10.如权利要求5所述的锂电池隔膜,其特征在于,所述多孔勃姆石浆料和所述氧化铝浆料采用辊涂的方式进行涂覆,所述PVDF浆料采用喷涂的方式进行涂覆。

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【技术特征摘要】

1.一种锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,还包括:

3.如权利要求1所述的锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,还包括:

4.如权利要求1至3任一项所述的锂电池隔膜涂层浆料的制备方法,其特征在于,所述增稠剂包括羧甲基纤维素,所述粘结剂包括聚甲基丙烯酸甲酯,所述分散剂包括铵盐。

5.一种锂电池隔膜,其特征在于,所述锂电池隔膜的基膜为聚乙烯隔膜,所述基膜的两面分别涂覆有不同的涂层浆料,所述涂层浆料包括如权利要求1所述的多孔勃姆石浆料、如权利要求2所述的氧化铝浆料以及如权利要求3所述的pvdf浆料。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:程文杰朱建平徐冲张思宇胡君
申请(专利权)人:康辉南通新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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