辣椒红色素的脱辣方法技术

本发明专利技术属于天然有机化学领域，特别公开了一种辣椒红色素的脱辣方法。该辣椒红色素的脱辣方法，其特征在于：选用体积浓度为７０～１００％的甲醇为脱辣液，在４５～５０℃下将红辣素和甲醇脱辣液混合，进行液－液萃取，再通过沉降法或离心法将辣椒红色素和甲醇脱辣液分离。本发明专利技术工艺简单，生产成本低，提取纯度高，产品得率高，具有很高的经济价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于天然有机化学领域，特别涉及一种。(二)
技术介绍
天然植物色素作为着色剂的重要组成部分，广泛应用于食品加工、医药和化妆品等与人体健康紧密相关的行业。随着生物技术的发展，天然植物色素的研究与开发日益受到人们的重视，其应用有着广泛的发展前景。 辣椒红色素又名椒红素、辣椒红，是从成熟辣椒果皮中提取的一种橙红色天然色素，属于叶黄素类共轭多烯烃含氧衍生物，其中辣椒红素和辣椒玉红素约占辣椒中所含辣椒红色素总量的50 60% ;其它成分还有辣椒黄素、玉米黄质、堇菜黄素、辣椒红素二乙酸脂、辣椒红素软脂酸酯等。辣椒红色素为具有特殊气味的深红色粘性油状液体，无辣味。 目前，辣椒红色素的脱辣是利用76°酒精作为脱辣液与红辣素进行充分混合，使辣椒素溶解在酒精相中，利用红色素相和酒精相的比重差进行离心分离，酒精相浓縮回收酒精，红色素相脱溶剂残留得到红色素。但是，76°酒精的脱辣效率偏低，红色素脱到无辣味需要三倍的脱辣液连续脱三遍；其次，在生产过程中，76。酒精的浓度很难保证，浓度高，色素损失高，浓度低，轻相、重相难以分离；再次，现有技术酒精用量大，成本较高。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种工艺简单、生产成本低、产品收率高的。 本专利技术是通过如下技术方案实现的 —种，其特殊之处在于选用体积浓度为70 100%的甲醇为脱辣液，在45 5(TC下将红辣素和甲醇脱辣液混合，进行液-液萃取，再通过沉降法或离心法将辣椒红色素和甲醇脱辣液分离。 本专利技术中对现有的辣椒红色素脱辣技术不做设备的改变，只对脱辣液进行改变。甲醇对辣椒素的亲和力比乙醇强，由此，甲醇的脱辣能力比乙醇脱辣能力强，可以取代乙醇用作脱辣液。本专利技术所述甲醇脱辣液与红辣素的体积比为2 : l;萃取次数为二次。将脱辣次数由使用乙醇时的三次减少到二次，同时甲醇的用量较乙醇少，甲醇的市场价格约是乙醇价格的二分之一，脱辣成本可降低50%以上。 本专利技术所述甲醇的体积浓度为85%。考虑原料的状态要求和成本，采用体积浓度为85%的甲醇较好。 这个方案的缺点是甲醇的毒性比乙醇大，在人们的思想中喜欢用乙醇，实际上，只要在产品中甲醇残留量达到国家标准，使用甲醇是安全的。食用酒精中甲醇的含量为50ppm，标准号为GB10343-2002，国外辣椒红色素中甲醇残留要求小于30ppm。 本专利技术的优点在于 (1)用甲醇做脱辣液比用乙醇做脱辣液，辣椒红色素的损失小，残留在辣椒精中的色素色价在IO个以下； (2)甲醇的使用量比乙醇的使用量小，损耗小，甲醇的价格低，使脱辣成本直接降低50%以上; (3)脱辣后的辣椒红色素中甲醇残留很容易降低到25卯m以下。(四) 附图说明 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。 图1为本专利技术的工艺流程示意图。(五) 具体实施例方式实施例1 :在试验过程中选用不同浓度甲醇脱辣的效果 取车间辣椒提取物粗产品(即红辣素)2L。取三个500ml烧杯并分别加入红辣素各100g，依次做好标记1号，2号，3号。然后依次往1号，2号，3号中加入纯甲醇200g、90%甲醇200g、75X甲醇200g(物料与脱辣液的重量比为1 : 2)。搅拌均匀后静止30min.观察分层效果。全部分离后，检测脱辣液中的色价。<table>table see original document page 4</column></row><table> 实施例2 :红辣素在生产过程中去除辣素的方法 脱辣工序需要配4个脱辣调配罐，规格TLG120容积6M3，两台离心机，型号为DHSY470。高纯度甲醇(>96° )由地下库打入车间内甲醇调配罐，在调配罐内加入软化水，甲醇与软化水比例为9 : l共计两吨，搅拌均匀后打入1#脱辣罐，同样比例、重量甲醇溶液打入2#脱辣罐备用。精制后的红辣素l吨打入1#脱辣罐。启动1#调配罐搅拌器，充分搅拌。启动1#离心机，离心机运转正常后开始进料。脱辣液进入辣素处理罐，蒸发浓縮回收甲醇溶剂。重相(色素相)进入2#脱辣罐。分离时注意观察液体分离状况，通过调节离心机上的流量调节阀，来调节物料的分离效果。1#离心机分离结束后，对2#脱辣罐进行搅拌，启用2#离心机脱辣液进入1#脱辣罐，重相进入3#脱辣罐，分离正常后用味觉感觉一下是否有辣味，如没有辣味，将离心后的重相打入精制罐进行精制，即可得到辣椒红色素；如果有辣味再启动2#离心机，重新对3#脱辣罐进行分离。重相打入4#脱辣罐，脱辣液打入2#脱辣罐中。 实施例3 :红辣素在生产过程中去除辣素的方法 与实施例2几乎相同，不同之处采用静置分层也可达到分离效果。观察脱辣液的颜色。将高纯度甲醇由地下库打入车间内甲醇配罐，调配罐内加入软化水，甲醇与软化水比例为9 : 1共计两吨，搅拌均匀后打入1#脱辣罐。同样比例、重量甲醇溶液打入2#脱辣罐备用。精制后的红辣素1吨打入1#脱辣罐，启动1#调配罐搅拌器，充分搅拌后，静置分层12小时，色素液(重相)和脱辣液达到分层，然后重相由1#脱辣罐出口进入2#脱辣罐，1#脱辣罐中的脱辣液进入辣素处理罐。启动2#调配罐搅拌器，充分搅拌后，静置分层12小时，重相进入3#脱辣罐，脱辣液进入1#脱辣罐，分离正常后用味觉感觉一下是否有辣味，如没有辣味，将分层后的重相打入精制罐进行精制，即可得到辣椒红色素。如果有辣味重新对3#脱辣罐进行分离。重相打入4#脱辣罐，脱辣液打入2#脱辣罐中。权利要求一种，其特征在于选用体积浓度为70～100％的甲醇为脱辣液，在45～50℃下将红辣素和甲醇脱辣液混合，进行液-液萃取，再通过沉降法或离心法将辣椒红色素和甲醇脱辣液分离。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于所述甲醇脱辣液与红 辣素的体积比为2 : 1。3. 根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述萃取次数为 二次。4. 根据权利要求1或2所述的，其特征在于所述甲醇的体积浓度为85%。全文摘要本专利技术属于天然有机化学领域，特别公开了一种。该，其特征在于选用体积浓度为70～100％的甲醇为脱辣液，在45～50℃下将红辣素和甲醇脱辣液混合，进行液-液萃取，再通过沉降法或离心法将辣椒红色素和甲醇脱辣液分离。本专利技术工艺简单，生产成本低，提取纯度高，产品得率高，具有很高的经济价值。文档编号C09B61/00GK101709153SQ20091025654公开日2010年5月19日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日专利技术者刘玉申, 史书杰, 周小利, 崔俊良, 田亚丽, 马春艳 申请人:崔俊良本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辣椒红色素的脱辣方法，其特征在于：选用体积浓度为７０～１００％的甲醇为脱辣液，在４５～５０℃下将红辣素和甲醇脱辣液混合，进行液－液萃取，再通过沉降法或离心法将辣椒红色素和甲醇脱辣液分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉申，崔俊良，田亚丽，周小利，史书杰，马春艳，
申请(专利权)人：崔俊良，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]