【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及镗孔加工装置领域，具体为分瓣式螺纹镗孔机。
技术介绍
1、镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜，镗孔可以分为粗镗、半精镗和精镗。精镗孔的尺寸精度可达i t8～i t7，表面粗糙度ra值1.6～0.8μm；
2、在大型煤矿机械、工程机械中，存在很多销轴连接的铰接孔，铰接孔往往是同心的一组排孔，孔内多安装耐磨轴瓦，孔端面上需要安装具有防尘、润滑作用的端盖。所以不仅要求进行孔内圆的加工，对孔端面的加工也有要求，孔的端面必须与孔的轴线垂直，并且有粗糙度要求。各类铰接孔的尺寸及位置不同，有的孔周围有其他结构，甚至在腔体内部，加工空间受到限制，加工难度较大；
3、对于靠近零件的孔，外侧端面可以采用落地镗铣床加工，但孔的内侧端面不容易加工，一般将镗床镗杆穿过已加工的孔内，采用刀条多次进行靠刀加工，如果镗床镗杆悬伸较长，或孔的端面尺寸较大，则刀条的刚性不足，加工时易震动，粗糙度差，多次靠刀尺寸难控制，如果孔距离零件尺寸超出镗床镗杆的长度，则无法加工，只能进行人工打磨，尺寸及平面精度难以保证，同时在针对某些工件的特定性不能被焊接时，工件与加工设备进行连接时，需要采购大量的不同型号的镗刀，使用大量的人员，导致结果误差太大，而且操作复杂，十分耗时。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了分瓣式螺纹镗孔机，解决了现有的镗孔设备会需要
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：分瓣式螺纹镗孔机，包括第一锁紧法兰，所述第一锁紧法兰的下方对应设置有第二锁紧法兰，所述第一锁紧法兰与第二锁紧法兰的连接处螺纹连接有锁紧螺栓，且第一锁紧法兰与第二锁紧法兰均为弧形结构，所述第一锁紧法兰的上端螺纹连接有固定座，所述固定座的上方设置有顶板，所述固定座的外侧一端固定连接有固定板；
5、所述固定板的外端固定连接有减速机，所述减速机的另一端设置有驱动电机，所述减速机与驱动电机的输出端采用联轴器进行连接，所述减速机的另一端贯穿固定板向内设置有蜗杆，所述固定座的内部转动连接有转动架，所述转动架的中部固定连接有涡轮，所述蜗杆与涡轮相啮合。
6、优选的：所述固定座的外侧一端固定连接有固定架，所述转动架的内部活动连接有内环，所述内环的外侧一端活动连接有第四齿轮，所述内环外侧另一端固定连接有第一齿轮。
7、优选的：所述固定架的上端转动连接有第二齿轮，所述固定架的底部转动连接有螺套，所述螺套的外端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮相互啮合。
8、优选的：所述螺套的内部螺纹连接有镗杆，所述镗杆与内环固定连接。
9、优选的：所述内环上固定连接有滑块，所述涡轮以及第五齿轮的内部开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。
10、工作原理：该装置在进行使用时，首先通过第一锁紧法兰1以及第二锁紧法兰3与工件的轴径进行对应，并且通过两端的锁紧螺栓2将整个镗孔机安装在工件的轴径上，确保其稳定使用，接着启动驱动电机14能够带动内部的蜗杆15进行转动，在啮合的作用下能够带动上方的涡轮17以及转动架16进行旋转，而在滑块20的限制作用下能够使得转动架16带动内部的内环18以及镗杆12进行转动，确保其镗杆12的转动加工作业，而需要对镗杆12进行径向给进作业时，通过将第二齿轮10与驱动设备进行连接，确保第二齿轮10具备自主转动力，此时在啮合的作用下能够带动第三齿轮13进行转动，第三齿轮13又能够带动螺套22进行旋转作业，同时螺套22与镗杆12之间为螺纹连接，且内环16在滑块20的作用下无法进行转动，从而能够使得内环16带动镗杆12进行进给作业，整个装置以分瓣式工装固定在轴径上，此设计解决了在安装空间受限的情况下完成对工件的加工。与此同时，由于某些工件的特定性不能被焊接，此设备解决了只能通过焊接将加工设备与工件连接的问题。
11、(三)有益效果
12、本专利技术提供了分瓣式螺纹镗孔机，具备以下有益效果：
13、1、本专利技术通过设置第一锁紧法兰、第二锁紧法兰以及锁紧螺栓能够将整个镗孔机安装在工件的轴径上进行使用，并且在驱动电机、涡轮以及蜗杆的作用下带动内部的镗杆进行转动，通过镗杆能够实现对工件的镗孔加工作业，此设计解决了在安装空间受限的情况可完成对工件的加工。与此同时，由于某些工件的特定性不能被焊接，此设备解决了只能通过焊接将加工设备与工件连接的问题。
14、2、本专利技术通过设置第二齿轮、第三齿轮以及螺套能够实现对镗杆的径向调节，在进行加工作业时能够根据工件的情况对其做出调节，整个装置调节方便，便于使用，能够有效提高其镗孔的效率。
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1.分瓣式螺纹镗孔机，包括第一锁紧法兰(1)，其特征在于：所述第一锁紧法兰(1)的下方对应设置有第二锁紧法兰(3)，所述第一锁紧法兰(1)与第二锁紧法兰(3)的连接处螺纹连接有锁紧螺栓(2)，且第一锁紧法兰(1)与第二锁紧法兰(3)均为弧形结构，所述第一锁紧法兰(1)的上端螺纹连接有固定座(7)，所述固定座(7)的上方设置有顶板(9)，所述固定座(7)的外侧一端固定连接有固定板(5)；
2.根据权利要求1所述的分瓣式螺纹镗孔机，其特征在于：所述固定座(7)的外侧一端固定连接有固定架(11)，所述转动架(16)的内部活动连接有内环(18)，所述内环(18)的外侧一端活动连接有第四齿轮(19)，所述内环(18)外侧另一端固定连接有第一齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的分瓣式螺纹镗孔机，其特征在于：所述固定架(11)的上端转动连接有第二齿轮(10)，所述固定架(11)的底部转动连接有螺套(22)，所述螺套(22)的外端固定连接有第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)与第二齿轮(10)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的分瓣式螺纹镗孔机，其特征在于
5.根据权利要求2所述的分瓣式螺纹镗孔机，其特征在于：所述内环(18)上固定连接有滑块(20)，所述涡轮(17)以及第四齿轮(19)的内部开设有滑槽(21)，所述滑块(20)滑动连接在滑槽(21)的内部。
6.根据权利要求4所述的分瓣式螺纹镗孔机，其特征在于：所述镗杆(12)的另一端固定连接有安装件(6)。
...【技术特征摘要】
1.分瓣式螺纹镗孔机，包括第一锁紧法兰(1)，其特征在于：所述第一锁紧法兰(1)的下方对应设置有第二锁紧法兰(3)，所述第一锁紧法兰(1)与第二锁紧法兰(3)的连接处螺纹连接有锁紧螺栓(2)，且第一锁紧法兰(1)与第二锁紧法兰(3)均为弧形结构，所述第一锁紧法兰(1)的上端螺纹连接有固定座(7)，所述固定座(7)的上方设置有顶板(9)，所述固定座(7)的外侧一端固定连接有固定板(5)；
2.根据权利要求1所述的分瓣式螺纹镗孔机，其特征在于：所述固定座(7)的外侧一端固定连接有固定架(11)，所述转动架(16)的内部活动连接有内环(18)，所述内环(18)的外侧一端活动连接有第四齿轮(19)，所述内环(18)外侧另一端固定连接有第一齿轮(8)。
3.根据权利要求2所述的分瓣式螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵均，刘昆，郭建月，邓青松，
申请(专利权)人：北京马特西智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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