一种电镀园区原水混排全自动预处理装置制造方法及图纸

技术编号:42971567 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-15 13:13
本技术涉及废水处理技术领域,且公开了一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,包括底板,一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,包括检测箱,所述检测箱的顶部设置有铬因子检测器,所述检测箱的一侧固定安装有第一PH调节箱,所述第一PH调节箱顶部的一侧连通有加硫酸管,所述第一PH调节箱顶部的另一侧固定安装有第一PH计,所述第一PH调节箱的固定安装有还原反应箱,所述还原反应箱的顶部固定安装有第一搅拌电机。本技术应用于电镀园区原水收集系统,通过在原水收集的管道源头上加装的全自动预处理装置,可以避免原水中混排铬的现象,降低后续污水处理的处理药剂成本和人工成本,同时精准把控原水水质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理领域,尤其是涉及一种电镀园区原水混排全自动预处理装置


技术介绍

1、电镀园区产生的工业废水种类多、污染物类型多,因为废水如果全部混排成一股废水的处理难度是非常高的,因此国内电镀园区一般是针对不同的废水水质,将原水进行分类收集,有含铬、含氰、含镍、综合、络合等各种不同污染因子的废水。但是在实际运行中,每股水的水质总是会因为生产企业的环保观念差,认知薄弱,生产的技术落后,会导致除了含铬废水本身,其他废水中也含有铬污染因子。混排后,导致后续污水站除了含铬废水本身,其处理系统,没有除铬的工艺,大大影响污水处理站的稳定运行。传统园区应对这一问题大多数采用人力巡查,巡检的方式,存在以下问题:

2、1)通过大量人力巡查、人力取样和检测,人工投入成本高,低效;

3、2)设计大型中转收集池,基建成本投入高;

4、3)即使前端检测出来混排的情况发生,也无法处理,没有对应的系统,只能单独收集,单独运输到污水站处理;

5、因此,本领域技术人员提供了一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术提供一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,采用如下的技术方案:

2、一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,包括底板,一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,包括检测箱,所述检测箱的顶部设置有铬因子检测器,所述检测箱的一侧固定安装有第一ph调节箱,所述第一ph调节箱顶部的一侧连通有加硫酸管,所述第一ph调节箱顶部的另一侧固定安装有第一ph计,所述第一ph调节箱的固定安装有还原反应箱,所述还原反应箱的顶部固定安装有第一搅拌电机,所述第一搅拌电机的输出轴固定安装有第一搅拌杆,所述还原反应箱顶部的一侧连通有加还原剂管,所述还原反应箱顶部的另一侧固定安装有orp检测器,所述还原反应箱的一侧固定安装有第二ph调节箱,所述第二ph调节箱顶部的一侧连通有加液碱管,所述第二ph调节箱顶部的另一侧固定安装有第二ph计,所述第二ph调节箱的另一侧固定安装有混凝箱,所述混凝箱的顶部连通有加混凝剂管,所述混凝箱的另一侧固定安装有絮凝箱,所述絮凝箱的顶部固定安装有第二搅拌电机,所述第二搅拌电机的输出轴固定安装有第二搅拌杆,所述絮凝箱顶部的两侧连通有加絮凝剂管,所述絮凝箱的另一侧固定安装有沉淀箱,所述沉淀箱的内腔设置有斜管沉淀器,所述沉淀箱的另一侧固定安装有出水箱,所述出水箱与沉淀箱连通;

3、所述第一ph调节箱的背面固定安装有第一泵机,所述第一泵机的输入端与检测箱连通。所述第一泵机的输出端与第一ph调节箱连通,所述还原反应箱的背面固定安装有第二泵机,所述第二泵机的输入端与第一ph调节箱连通,所述第二泵机的输出端与还原反应箱连通,所述第二ph调节箱的背面固定安装有第三泵机,所述第三泵机的输入端与还原反应箱连通,所述第三泵机的输出端与第二ph调节箱连通,所述混凝箱的背面固定安装有第四泵机,所述第四泵机的输入端与第二ph调节箱连通,所述第四泵机的输出端与混凝箱连通,所述第二搅拌电机的背面固定安装有第六泵机,所述第六泵机的输入端与混凝箱连通,所述第六泵机的输出端与絮凝箱连通,所述絮凝箱的顶部固定安装有第五泵机,所述第五泵机的输入端与絮凝箱连通,所述第五泵机的输出端与沉淀箱连通。

4、通过采用上述技术方案,铬因子检测器主要作用是在线检测铬因子浓度,一旦发现浓度超过污水站进水水质中铬的限制值,即会触发后续反应系统,可依次自动添加硫酸、还原剂、液碱、混凝剂和絮凝剂的自动投加装置,其中还原剂可将六价铬还原成三价铬,设置了orp检测器,为准确控制还原剂的自动投加,便于系统自动控制,准确调节氧化还原电位值,可利用远程的plc控制系统对本装置内的各个电器进行控制,第一泵机可将检测箱内水抽入第一ph调节箱内,第二泵机可将第一ph调节箱内的水抽入还原反应箱内,第三泵机可将还原反应箱内的水抽入第二ph调节箱内,第四泵机可将第二ph调节箱内的水抽入混凝箱内,第六泵机可将混凝箱内的水抽入絮凝箱内,第五泵机可将絮凝箱内的水抽入沉淀箱内。

5、可选的,所述铬因子检测器的底部设置有检测头,且检测头位于检测箱内腔的底部。

6、通过采用上述技术方案,检测头方便对检测箱内的水进行检测,位于底部可避免水位过低而影响检测结果。

7、可选的,所述检测箱、第一ph调节箱、第二ph调节箱和混凝箱的正面均通过铰链活动连接有第一清理门,且第一清理门的四周设置有密封条。

8、通过采用上述技术方案,打开对应的第一清理门,可对对应的检测箱、第一ph调节箱、第二ph调节箱或混凝箱的内壁进行清理。

9、可选的,所述检测箱的另一侧连通有导流管,且导流管的另一端连通有水洗缸。

10、通过采用上述技术方案,生产企业的水洗缸与检测箱连通,可对废水进行导向,方便对废水进行预处理。

11、可选的,所述出水箱的另一侧连通有废水排放管,且废水排放管的另一端与废水管网连通。

12、通过采用上述技术方案,废水排放管方便废水排放。

13、可选的,所述加硫酸管的内腔设置有电子阀,且加硫酸管的顶部连通有硫酸箱。

14、通过采用上述技术方案,打开电子阀,硫酸箱内的硫酸可沿加硫酸管进入第一ph调节箱内,方便调节ph值。

15、可选的,所述加还原剂管的内腔设置有电子阀,且加还原剂管的顶部连通有还原剂箱。

16、通过采用上述技术方案,打开电子阀,还原剂箱内的还原剂沿加还原剂管进入还原反应箱,可将原水中的六价铬离子,还原成三价铬。

17、可选的,所述加液碱管的内腔设置有电子阀,且加液碱管的顶部连通有液碱箱。

18、通过采用上述技术方案,打开电子阀,液碱箱内的液碱可沿加液碱管进入第二ph调节箱,对水中的ph值进行调节。

19、可选的,所述加混凝剂管的内腔设置有电子阀,且加混凝剂管的顶部连通有混凝剂箱。

20、通过采用上述技术方案,打开电子阀,混凝剂可沿加混凝剂管进入混凝箱内。

21、可选的,所述加絮凝剂管的内腔设置有电子阀,且加絮凝剂管的顶部连通有絮凝剂箱。

22、通过采用上述技术方案,打开电子阀,絮凝剂可沿加絮凝剂管进入絮凝箱。

23、综上所述,本技术具有以下有益效果:

24、1.本技术应用于电镀园区原水收集系统,铬因子检测器主要作用是在线检测铬因子浓度,一旦发现浓度超过污水站进水水质中铬的限制值,即会触发后续反应系统,可依次自动添加硫酸、还原剂、液碱、混凝剂和絮凝剂的自动投加装置,其中还原剂可将六价铬还原成三价铬,设置了orp检测器,为准确控制还原剂的自动投加,便于系统自动控制,准确调节氧化还原电位值,可利用远程的plc控制系统对本装置内的各个电器进行控制,通过在原水收集的管道源头上加装的全自动预处理装置,可以避免原水中混排铬的现象,降低后续污水处理的处理药剂成本和人工成本,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的顶部设置有铬因子检测器(2),所述检测箱(1)的一侧固定安装有第一PH调节箱(5),所述第一PH调节箱(5)顶部的一侧连通有加硫酸管(6),所述第一PH调节箱(5)顶部的另一侧固定安装有第一PH计(7),所述第一PH调节箱(5)的固定安装有还原反应箱(10),所述还原反应箱(10)的顶部固定安装有第一搅拌电机(11),所述第一搅拌电机(11)的输出轴固定安装有第一搅拌杆(29),所述还原反应箱(10)顶部的一侧连通有加还原剂管(12),所述还原反应箱(10)顶部的另一侧固定安装有ORP检测器(13),所述还原反应箱(10)的一侧固定安装有第二PH调节箱(15),所述第二PH调节箱(15)顶部的一侧连通有加液碱管(16),所述第二PH调节箱(15)顶部的另一侧固定安装有第二PH计(17),所述第二PH调节箱(15)的另一侧固定安装有混凝箱(19),所述混凝箱(19)的顶部连通有加混凝剂管(20),所述混凝箱(19)的另一侧固定安装有絮凝箱(8),所述絮凝箱(8)的顶部固定安装有第二搅拌电机(22),所述第二搅拌电机(22)的输出轴固定安装有第二搅拌杆(30),所述絮凝箱(8)顶部的两侧连通有加絮凝剂管(23),所述絮凝箱(8)的另一侧固定安装有沉淀箱(25),所述沉淀箱(25)的内腔设置有斜管沉淀器(31),所述沉淀箱(25)的另一侧固定安装有出水箱(26),所述出水箱(26)与沉淀箱(25)连通;

2.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述铬因子检测器(2)的底部设置有检测头(28),且检测头(28)位于检测箱(1)内腔的底部。

3.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述检测箱(1)、第一PH调节箱(5)、第二PH调节箱(15)和混凝箱(19)的正面均通过铰链活动连接有第一清理门(4),且第一清理门(4)的四周设置有密封条。

4.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述检测箱(1)的另一侧连通有导流管(3),且导流管(3)的另一端连通有水洗缸。

5.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述出水箱(26)的另一侧连通有废水排放管(27),且废水排放管(27)的另一端与废水管网连通。

6.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述加硫酸管(6)的内腔设置有电子阀,且加硫酸管(6)的顶部连通有硫酸箱。

7.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述加还原剂管(12)的内腔设置有电子阀,且加还原剂管(12)的顶部连通有还原剂箱。

8.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述加液碱管(16)的内腔设置有电子阀,且加液碱管(16)的顶部连通有液碱箱。

9.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述加混凝剂管(20)的内腔设置有电子阀,且加混凝剂管(20)的顶部连通有混凝剂箱。

10.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述加絮凝剂管(23)的内腔设置有电子阀,且加絮凝剂管(23)的顶部连通有絮凝剂箱。

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【技术特征摘要】

1.一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,包括检测箱(1),其特征在于:所述检测箱(1)的顶部设置有铬因子检测器(2),所述检测箱(1)的一侧固定安装有第一ph调节箱(5),所述第一ph调节箱(5)顶部的一侧连通有加硫酸管(6),所述第一ph调节箱(5)顶部的另一侧固定安装有第一ph计(7),所述第一ph调节箱(5)的固定安装有还原反应箱(10),所述还原反应箱(10)的顶部固定安装有第一搅拌电机(11),所述第一搅拌电机(11)的输出轴固定安装有第一搅拌杆(29),所述还原反应箱(10)顶部的一侧连通有加还原剂管(12),所述还原反应箱(10)顶部的另一侧固定安装有orp检测器(13),所述还原反应箱(10)的一侧固定安装有第二ph调节箱(15),所述第二ph调节箱(15)顶部的一侧连通有加液碱管(16),所述第二ph调节箱(15)顶部的另一侧固定安装有第二ph计(17),所述第二ph调节箱(15)的另一侧固定安装有混凝箱(19),所述混凝箱(19)的顶部连通有加混凝剂管(20),所述混凝箱(19)的另一侧固定安装有絮凝箱(8),所述絮凝箱(8)的顶部固定安装有第二搅拌电机(22),所述第二搅拌电机(22)的输出轴固定安装有第二搅拌杆(30),所述絮凝箱(8)顶部的两侧连通有加絮凝剂管(23),所述絮凝箱(8)的另一侧固定安装有沉淀箱(25),所述沉淀箱(25)的内腔设置有斜管沉淀器(31),所述沉淀箱(25)的另一侧固定安装有出水箱(26),所述出水箱(26)与沉淀箱(25)连通;

2.根据权利要求1所述的一种电镀园区原水混排全自动预处理装置,其特征在于:所述铬因子检测器(2)的底部设置有检测头(28),且检测头(28)位于检测...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云鹏桂小龙肖涛王艺博
申请(专利权)人:浙江粤卓环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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