一种搅拌站上料装置制造方法及图纸

技术编号:42971136 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-15 13:13
本技术提供了一种搅拌站上料装置,包括料斗,所述料斗的底端安装有支撑架,且支撑架上安装有运输带,并且运输带位于料斗的正下方,所述运输带与其侧面安装的第一驱动电机相连接,所述运输带的顶端一侧安装有连接槽,且连接槽与其底端安装的引导槽相连接,所述引导槽的底端安装有连接管,且连接管的内部安装有齿轮组,所述齿轮组与安装在连接管侧面的第二驱动电机相连接,所述连接管的底端安装有引导料管。本申请通过设置有引导料管,并通过第二驱动电机带动齿轮组旋转,进而让与齿轮组啮合连接的引导料管,能够旋转改变自身的角度,从而能够不必移动整个装置也能改变上料的角度,提高了上料的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土生产设备,特别涉及一种搅拌站上料装置,属于混凝土生产。


技术介绍

1、混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作骨料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等五大系统和其他附属设施组成,其中上料装置也是必不可少的装置。

2、中国公开专利201822170118.5公开了一种混凝土搅拌站上料装置,属于混凝土生产设备领域,旨在提高混凝土搅拌站上料时的工人工作环境质量,其技术方案要点是包括输送带,所述输送带上方固设有料斗,所述料斗朝向地面的端口设置有将料斗的端口遮严的挡板,所述挡板上固定有驱动机构,所述驱动机构带动挡板沿料斗的横截面移动,所述驱动机构包括固定于料斗的驱动气缸,所述驱动气缸的作动端与挡板固定连接。

3、上述提到的混凝土搅拌站上料装置,在实际使用当中,由于输定带的安装位置固定,导致其上料的角度也是固定的,在需要调整出料方向时,需要对整个上料装置进行一个位移操作,降低了上料的整体效率,为此,提出一种能够改变上料角度的搅拌站上料装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提供一种搅拌站上料装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。

2、本技术的技术方案是这样实现的:一种搅拌站上料装置,包括料斗,所述料斗的底端安装有支撑架,且支撑架上安装有运输带,并且运输带位于料斗的正下方,所述运输带与其侧面安装的第一驱动电机相连接,所述运输带的顶端一侧安装有连接槽,且连接槽与其底端安装的引导槽相连接,所述引导槽的底端安装有连接管,且连接管的内部安装有齿轮组,所述齿轮组与安装在连接管侧面的第二驱动电机相连接,所述连接管的底端安装有引导料管。

3、进一步优选的,所述料斗的顶端安装有顶盖,料斗底端的内部安装有放料板,且料斗与放料板滑动连接。

4、进一步优选的,所述运输带的表面安装有若干数量的挡板,且挡板沿着运输带的表面等间距排列布置。

5、进一步优选的,所述引导槽为上大下小的漏斗形结构,其内部设有斜坡。

6、进一步优选的,所述连接管的内部设置有旋转凹槽,与引导料管顶端安装的一圈旋转环旋转连接。

7、进一步优选的,所述连接管与内部安装的齿轮组旋转连接,且安装在连接管一侧的第二驱动电机穿过连接管与齿轮组相连接。

8、进一步优选的,所述引导料管为l形管状结构,在引导料管的顶端安装整齐排列安装有一圈驱动卡齿,且驱动卡齿与齿轮组啮合连接。

9、本技术实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:

10、一、本技术通过设置有引导料管,让第一驱动电机带动运输带运转,将混凝土输送到连接槽内,在引导槽的引导下进入到引导料管内,并通过第二驱动电机带动齿轮组旋转,进而让与齿轮组啮合连接的引导料管,能够旋转改变自身的角度,从而能够不必移动整个装置也能改变上料的角度,提高了上料的效率。

11、二、本技术通过设置有放料板,能够让操作人员通过推拉控制放料板,能够控制料斗内混凝土的出料速度,进而控制整个上料装置的上料速度。

12、上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种搅拌站上料装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的底端安装有支撑架(4),且支撑架(4)上安装有运输带(5),并且运输带(5)位于料斗(1)的正下方,所述运输带(5)与其侧面安装的第一驱动电机(7)相连接,所述运输带(5)的顶端一侧安装有连接槽(8),且连接槽(8)与其底端安装的引导槽(9)相连接,所述引导槽(9)的底端安装有连接管(10),且连接管(10)的内部安装有齿轮组(11),所述齿轮组(11)与安装在连接管(10)侧面的第二驱动电机(12)相连接,所述连接管(10)的底端安装有引导料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述料斗(1)的顶端安装有顶盖(2),料斗(1)底端的内部安装有放料板(3),且料斗(1)与放料板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述运输带(5)的表面安装有若干数量的挡板(6),且挡板(6)沿着运输带(5)的表面等间距排列布置。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述引导槽(9)为上大下小的漏斗形结构,其内部设有斜坡。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述连接管(10)的内部设置有旋转凹槽,与引导料管(13)顶端安装的一圈旋转环(14)旋转连接。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述连接管(10)与内部安装的齿轮组(11)旋转连接,且安装在连接管(10)一侧的第二驱动电机(12)穿过连接管(10)与齿轮组(11)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述引导料管(13)为L形管状结构,在引导料管(13)的顶端安装整齐排列安装有一圈驱动卡齿(15),且驱动卡齿(15)与齿轮组(11)啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种搅拌站上料装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的底端安装有支撑架(4),且支撑架(4)上安装有运输带(5),并且运输带(5)位于料斗(1)的正下方,所述运输带(5)与其侧面安装的第一驱动电机(7)相连接,所述运输带(5)的顶端一侧安装有连接槽(8),且连接槽(8)与其底端安装的引导槽(9)相连接,所述引导槽(9)的底端安装有连接管(10),且连接管(10)的内部安装有齿轮组(11),所述齿轮组(11)与安装在连接管(10)侧面的第二驱动电机(12)相连接,所述连接管(10)的底端安装有引导料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述料斗(1)的顶端安装有顶盖(2),料斗(1)底端的内部安装有放料板(3),且料斗(1)与放料板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站上料装置,其特征在于:所述运输带(5)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云飞
申请(专利权)人:四川拓扑达机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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