一种保护气刀防止缠膜的安装装置制造方法及图纸

技术编号:42970734 阅读:5 留言:0更新日期:2024-10-15 13:12
本技术公开了一种保护气刀防止缠膜的安装装置,属于塑料膜片技术领域,包括安装板和激冷辊,所述激冷辊位于安装板顶部的一侧,所述激冷辊和安装板之间设置有调节机构,所述安装板顶部的另一侧通过螺栓固定连接有支架,所述支架的内侧通过安装架固定连接有气刀本体,所述支架的顶部通过拆装机构设置有固定板,所述固定板的底部设置有清理机构,所述清理机构包括固定装配于固定板顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆。通过第一电机带动第一丝杆转动,从而使活动块带动刮刀移动并对气刀本体进行清理,由此可以实现对气刀本体的快速清理,省时省力,可有效提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料膜片,具体为一种保护气刀防止缠膜的安装装置


技术介绍

1、在铸造行业中,气刀是一种常用的封切工具,用于将熔融金属或冷却液迅速冷却,以达到生产高质量产品的目的。

2、现有的气刀保护装置通常采用机械式或手动式清洁方式,需要人工操作,劳动强度大,效率低,且无法保证清洁效果,此外,现有的气刀保护装置结构复杂,安装和维护不便,维护成本高。

3、因此,本领域技术人员提供了一种保护气刀防止缠膜的安装装置,以解决上述现有技术中提到的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术提供了一种保护气刀防止缠膜的安装装置。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种保护气刀防止缠膜的安装装置,包括安装板和激冷辊,所述激冷辊位于安装板顶部的一侧,所述激冷辊和安装板之间设置有调节机构,所述安装板顶部的另一侧通过螺栓固定连接有支架,所述支架的内侧通过安装架固定连接有气刀本体,所述支架的顶部通过拆装机构设置有固定板,所述固定板的底部设置有清理机构,所述清理机构包括固定装配于固定板顶部的第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的表面螺纹连接有活动块,所述固定板的顶部开设有通槽,所述活动块的底部贯穿通槽并固定装配有刮刀,所述气刀本体的底部设置有检测机构。

4、作为优选,所述检测机构包括固定装配于安装板顶部的视觉传感器和控制器,所述控制器分别通过导线与视觉传感器、第一电机电性连接。

5、作为优选,所述拆装机构包括开设于固定板顶部四周的第一安装孔,所述支架的顶部均开设有与第一安装孔配合使用的第二安装孔,相邻的所述第一安装孔和第二安装孔的内腔均螺纹连接有安装栓。

6、作为优选,所述调节包括通过螺栓固定连接于安装板顶部的箱体,所述箱体的顶部为敞口,所述箱体的一侧固定装配有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的一侧贯穿箱体并通过轴承转动连接于箱体内腔的内壁,所述第二丝杆的表面螺纹连接有活动架,所述活动架的表面通过螺栓固定连接有辊架,所述辊架通过螺栓与激冷辊连接,所述辊架的底部设置有限位机构。

7、作为优选,所述限位机构包括通过螺栓固定连接于辊架底部四周的滑轮,所述安装板顶部的正面和背面均开设有与滑轮配合使用的滑槽。

8、作为优选,所述第一丝杆的背面通过轴承转动连接有支撑块,所述支撑块通过螺栓固定连接于固定板的顶部。

9、作为优选,所述活动块的表面贴合于通槽的内壁。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过第一电机、第一丝杆、活动块、通槽和刮刀的结构设计,通过第一电机带动第一丝杆转动,从而使活动块带动刮刀移动并对气刀本体进行清理,由此可以实现对气刀本体的快速清理,省时省力,可有效提高清理效率。

12、2、本技术通过第一安装孔、第二安装孔和安装栓的结构设计,可以实现对固定板的快速安装和拆卸,从而可方便使用者对清理机构进行后续维护,操作简单,可有效降低维护成本。

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【技术保护点】

1.一种保护气刀防止缠膜的安装装置,包括安装板(1)和激冷辊(2),其特征在于:所述激冷辊(2)位于安装板(1)顶部的一侧,所述激冷辊(2)和安装板(1)之间设置有调节机构,所述安装板(1)顶部的另一侧通过螺栓固定连接有支架(3),所述支架(3)的内侧通过安装架固定连接有气刀本体(4),所述支架(3)的顶部通过拆装机构设置有固定板(5),所述固定板(5)的底部设置有清理机构,所述清理机构包括固定装配于固定板(5)顶部的第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)的表面螺纹连接有活动块(8),所述固定板(5)的顶部开设有通槽(9),所述活动块(8)的底部贯穿通槽(9)并固定装配有刮刀(10),所述气刀本体(4)的底部设置有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述检测机构包括固定装配于安装板(1)顶部的视觉传感器(11)和控制器(12),所述控制器(12)分别通过导线与视觉传感器(11)、第一电机(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述拆装机构包括开设于固定板(5)顶部四周的第一安装孔(13),所述支架(3)的顶部均开设有与第一安装孔(13)配合使用的第二安装孔(14),相邻的所述第一安装孔(13)和第二安装孔(14)的内腔均螺纹连接有安装栓(15)。

4.根据权利要求1所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述调节包括通过螺栓固定连接于安装板(1)顶部的箱体(16),所述箱体(16)的顶部为敞口,所述箱体(16)的一侧固定装配有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有第二丝杆(18),所述第二丝杆(18)的一侧贯穿箱体(16)并通过轴承转动连接于箱体(16)内腔的内壁,所述第二丝杆(18)的表面螺纹连接有活动架(19),所述活动架(19)的表面通过螺栓固定连接有辊架(20),所述辊架(20)通过螺栓与激冷辊(2)连接,所述辊架(20)的底部设置有限位机构。

5.根据权利要求4所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述限位机构包括通过螺栓固定连接于辊架(20)底部四周的滑轮(21),所述安装板(1)顶部的正面和背面均开设有与滑轮(21)配合使用的滑槽(22)。

6.根据权利要求1所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述第一丝杆(7)的背面通过轴承转动连接有支撑块(23),所述支撑块(23)通过螺栓固定连接于固定板(5)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述活动块(8)的表面贴合于通槽(9)的内壁。

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【技术特征摘要】

1.一种保护气刀防止缠膜的安装装置,包括安装板(1)和激冷辊(2),其特征在于:所述激冷辊(2)位于安装板(1)顶部的一侧,所述激冷辊(2)和安装板(1)之间设置有调节机构,所述安装板(1)顶部的另一侧通过螺栓固定连接有支架(3),所述支架(3)的内侧通过安装架固定连接有气刀本体(4),所述支架(3)的顶部通过拆装机构设置有固定板(5),所述固定板(5)的底部设置有清理机构,所述清理机构包括固定装配于固定板(5)顶部的第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴通过联轴器固定连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)的表面螺纹连接有活动块(8),所述固定板(5)的顶部开设有通槽(9),所述活动块(8)的底部贯穿通槽(9)并固定装配有刮刀(10),所述气刀本体(4)的底部设置有检测机构。

2.根据权利要求1所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述检测机构包括固定装配于安装板(1)顶部的视觉传感器(11)和控制器(12),所述控制器(12)分别通过导线与视觉传感器(11)、第一电机(6)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种保护气刀防止缠膜的安装装置,其特征在于:所述拆装机构包括开设于固定板(5)顶部四周的第一安装孔(13),所述支架(3)的顶部均开设有与第一安装孔(13)配合使用的第二安装孔(14),相邻的所述第一安装孔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:高瑞宾梁胜
申请(专利权)人:昆山运城塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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