System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种对苯二酚的提纯方法技术_技高网

一种对苯二酚的提纯方法技术

技术编号:42970315 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-15 13:12
本发明专利技术属于化工技术领域,具体涉及一种对苯二酚的提纯方法。该对苯二酚的提纯方法依次包括加热溶解、结晶、发汗和熔融,发汗过程中,根据邻苯二酚的熔点确定基准温度,以基准温度为基础进行梯度升温。本发明专利技术降低了提纯过程中的能耗,降低了生产成本。本发明专利技术利用熔融结晶器对体系中各种物质熔化温度的差异,对对苯二酚进行熔融结晶(发汗过程中,根据邻苯二酚的熔点确定基准温度,以基准温度为基础进行梯度升温,具体为以0.25‑0.35℃/min的速率升温至148‑152℃,随后以0.15‑0.25℃/min的速率升温至163‑165℃,再以0.10‑0.20℃/min的速率升温至166‑168℃),根据该原理对对苯二酚进行提纯,能够提升目标产品的纯度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于化工,具体涉及一种对苯二酚的提纯方法


技术介绍

1、对苯二酚又名氢醌,是一种重要的化工原料,是橡胶、医药、染料、农药和精细化工的重要原料、助剂和中间体,主要用于制作摄影胶片的黑白显影剂、生产蒽醌染料和偶氮染料、合成气脱硫工艺的催化剂、制造橡胶和塑料的防老剂、单体阻聚剂、食品及涂料清漆的稳定剂和抗氧化剂、石油抗凝剂等。并且,对苯二酚还可制作羟基苯甲醚、1,4-二氨基隐色体、醌茜等。此外,对苯二酚正逐渐应用于化肥、水处理、液晶聚合物等领域。

2、对苯二酚的合成方法主要有以下几种:苯胺氧化法,苯胺在硫酸介质中经二氧化锰或重铬酸钠氧化成对苯醌,再在水中用铁粉将对苯醌还原为对苯二酚,经浓缩、脱色、结晶和干燥,制得对苯二酚成,然而,该方法原料消耗高,在生产过程中会产生大量硫酸锰、硫铵废液和铁泥,环境污染严重;二异丙苯氧化法,首先在酸性催化剂(例如磷酸硅藻土或氯化铝)存在下,由苯与丙烯经fridel-crafts烷基化反应生成二异丙苯,分离出对位异构体、间位异构体使其转位为对位异构体,将分出的对二异丙苯经过氧化反应生成二异丙基过氧化物,然后再在硫酸等酸性催化剂存在下裂化为对苯二酚和丙酮,经中和、萃取、离心分离、提纯、真空干燥得到对苯二酚成品。然而,该方法副产物较多,且成分复杂,产物分离困难;苯酚a法,苯酚与丙酮用浓盐酸、硫酸或离子交换树脂催化反应生成双酚a,再在碱性催化剂作用下,裂化为苯酚和异丙烯基苯酚,将异丙烯基苯酚用过氧化氢氧化,即可得到对苯二酚。

3、相关技术中,普遍采用精馏方式对对苯二酚进行提纯,能耗较高,增加了生产成本,且这种方式对间苯二酚、邻苯二酚、对苯醌等三种杂质的去除效果不佳,目标产品的纯度难以满足某些特定领域的需求。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种对苯二酚的提纯方法,以解决现有技术普遍采用精馏方式对对苯二酚进行提纯,能耗较高,增加了生产成本,且这种方式对间苯二酚、邻苯二酚、对苯醌等三种杂质的去除效果不佳,目标产品的纯度难以满足某些特定领域的需求等技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术的方案如下:

3、一种对苯二酚的提纯方法,所述提纯方法依次包括加热溶解、结晶、发汗和熔融,所述发汗过程中,根据邻苯二酚的熔点确定基准温度,以所述基准温度为基础进行梯度升温。

4、可选地,所述加热溶解包括:将原料加热至完全溶解。

5、可选地,所述原料的纯度大于或等于预设阈值。

6、可选地,所述预设阈值大于或等于92wt%。

7、可选地,所述原料包括对苯二酚和杂质,所述杂质包括对苯醌、邻苯二酚和间苯二酚。

8、可选地,以30-40℃/h的速率将原料加热至完全溶解。

9、可选地,所述梯度升温过程中,所升温幅度逐渐增加。

10、可选地,所述梯度升温包括:以0.25-0.35℃/min的速率升温至148-152℃,随后以0.15-0.25℃/min的速率升温至163-165℃,再以0.10-0.20℃/min的速率升温至166-168℃。

11、可选地,所述熔融包括:以30-40℃/h的速率升温使熔融。

12、可选地,所述对苯二酚的提纯方法还包括以下步骤:

13、检测纯化过程中所得汗液和/或母液中对苯二酚的含量,若所述对苯二酚的含量小于或等于所述预设纯度阈值,将所述汗液和/或母液与纯化后对苯二酚混合后再次进行加热、结晶、发汗和熔融,直至纯化所得汗液和/或母液中对苯二酚的含量小于所述预设纯度阈值。

14、如上所述,本专利技术的对苯二酚的提纯方法,具有以下有益效果:

15、本专利技术降低了提纯过程中的能耗,降低了生产成本。

16、本专利技术中,利用熔融结晶器对体系中各种物质熔化温度的差异,对对苯二酚进行熔融结晶(发汗过程中,根据邻苯二酚的熔点确定基准温度,以基准温度为基础进行梯度升温,具体为以0.25-0.35℃/min的速率升温至148-152℃,随后以0.15-0.25℃/min的速率升温至163-165℃,再以0.10-0.20℃/min的速率升温至166-168℃),根据该原理对对苯二酚进行提纯,能够提升目标产品的纯度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述提纯方法依次包括加热溶解、结晶、发汗和熔融,所述发汗过程中,根据邻苯二酚的熔点确定基准温度,以所述基准温度为基础进行梯度升温。

2.如权利要求1所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述加热溶解包括:将原料加热至完全溶解。

3.如权利要求2所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述原料的纯度大于或等于预设阈值。

4.如权利要求3所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述预设阈值大于或等于92wt%。

5.如权利要求2所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述原料包括对苯二酚和杂质,所述杂质包括对苯醌、邻苯二酚和间苯二酚。

6.如权利要求2所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,以30-40℃/h的速率将原料加热至完全溶解。

7.如权利要求1所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述梯度升温过程中,所升温幅度逐渐增加。

8.如权利要求7所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述梯度升温包括:以0.25-0.35℃/min的速率升温至148-152℃,随后以0.15-0.25℃/min的速率升温至163-165℃,再以0.10-0.20℃/min的速率升温至166-168℃。

9.如权利要求1所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述熔融包括:以30-40℃/h的速率升温使熔融。

10.如权利要求1所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,还包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述提纯方法依次包括加热溶解、结晶、发汗和熔融,所述发汗过程中,根据邻苯二酚的熔点确定基准温度,以所述基准温度为基础进行梯度升温。

2.如权利要求1所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述加热溶解包括:将原料加热至完全溶解。

3.如权利要求2所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述原料的纯度大于或等于预设阈值。

4.如权利要求3所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述预设阈值大于或等于92wt%。

5.如权利要求2所述的对苯二酚的提纯方法,其特征在于,所述原料包括对苯二酚和杂质,所述杂质包括对苯醌、邻苯二酚和间苯二酚。

6.如权利要求2所述的对苯...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈孝建丁永良张飞钟显威邓剑伟吴霜
申请(专利权)人:上海东庚化工技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1