【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工生产设备，特别涉及氧化钙料仓卸料装置。
技术介绍
1、在化工产品的生产过程中主要为粉体、液体，其中粉体占大多数。化工生产中氧化钙通常以粉体的形式存在。在粉体物料的生产过程中，卸载粉体物料是一个不可或缺的操作步骤。为了有效地完成这一任务，通常会采用翻板阀这种设备。这类阀门一般被安装在料仓或料斗的底部，以便于控制和调节粉体物料的排放。
2、然而，在实际操作中，使用翻板阀进行粉体物料卸载时，常常会出现一些问题。其中最常见的一种情况就是，会有部分粉体物料粘附并残留在翻板上。这种现象如果长时间不解决，会导致翻板与壳体之间的闭合不严密，从而引发粉体物料的泄漏问题。这不仅会影响生产效率，还可能对生产环境造成污染。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本专利技术解决的技术问题是提供氧化钙料仓卸料装置，解决的现有翻板卸料机构易被物料粘附，长期使用导致翻板与壳体之间的闭合不严密，从而引发粉体物料的泄漏问题。
2、为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种氧化钙料仓卸料装置，包括上端开口的壳体，壳体开口处设有出料通道，出料通道下端设有可将出料通道封闭的翻板机构，翻板机构包括翻板和翻板驱动组件，翻板与出料通道抵接，翻板驱动组件用于驱动翻板翻转，翻板面积大于出料通道出口面积，翻板设有刮板组件，刮板组件包括刮板，刮板与翻板上端面抵接，刮板两侧均固定有连杆，连杆一端与翻板侧壁滑动连接，连杆一端连接有驱动连杆沿翻板往复移动的刮板驱动组件。
3、本方案
4、进一步，所述翻板驱动组件采用电机驱动，翻板一端通过翻板转轴与壳体内壁铰接，电机输出轴与转轴固定；刮板驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和传动杆，第一齿轮与电机输出轴固定并与电机输出轴同轴，第二齿轮与第一齿轮通过齿形带连接，且第二齿轮直径小于第一齿轮直径，第二齿轮通过齿轮转轴与壳体内壁转动连接，齿轮转轴一端固定连接有转盘，传动杆一端与齿轮偏心铰接，传动杆另一端与连杆位于翻板侧壁处的一端连接。
5、翻板转动时通过转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动使得与其啮合的第二齿轮转动，由于第一齿轮直径大于第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮转动弧长一致时，第二齿轮转动角度大于第一齿轮，从而带动偏心连接的传动杆一端，传动杆带动连杆移动，从而使得刮板移动，进而将翻板表面的粉末刮除；通过第一齿轮、第二齿轮与传动杆的配合，实现翻转转动同时驱动刮板移动，无需设置额外动力机构对刮板进行单独驱动。
6、进一步，所述翻板驱动组件，采用第一气缸，第一气缸一端与壳体内壁铰接，第一气缸另一端与翻板下端面铰接；所述第二气缸一端与翻板与壳体铰接的一端固定，第二气缸另一端与连杆位于翻板侧壁处的一端连接。
7、采用第一气缸驱动翻板转动结构简单，实现成本低；通过第二气缸独立驱动刮板移动，可根据需定时驱动清洁，采用气缸轻便且结构简单易于安装。
8、进一步，所述翻板表面可拆卸连接有弹性胶层，弹性胶层与翻板之间设有拨杆，拨杆沿纵向设置，拨杆两端分别连接有沿横向设置的水平杆，水平杆一端与连杆连接，所述传动杆与水平杆连接。当传动杆带动水平杆移动时，同时带动拨杆和连杆移动，拨杆移动时使得拨杆上方贴触的弹性胶层发生形变，由于弹性胶层变形使得粘附在其表面的粉末无法贴合，从而变得松散，便于刮板挂落。
9、进一步，所述翻板表面可拆卸连接有弹性胶层，弹性胶层与翻板之间设有拨杆，拨杆沿纵向设置，拨杆两端分别连接有沿横向设置的水平杆，水平杆一端与连杆连接，所述第二气缸与水平杆连接。
10、进一步，所述翻板倾斜向下设置，所述出料通道下端为与翻板配合的倾斜口，所述刮板的下止位位于翻板端部，且位于出料通道外部。通过倾斜设置的翻板便于物料从翻板下落，同时可减小翻板转动角度，刮板下止位位于出料通道外部，避免物料挤压刮板，影响刮板刮除效果。
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1.一种氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：包括上端开口的壳体，壳体开口处设有出料通道，出料通道下端设有可将出料通道封闭的翻板机构，翻板机构包括翻板和翻板驱动组件，翻板与出料通道抵接，翻板驱动组件用于驱动翻板翻转，翻板面积大于出料通道出口面积，翻板设有刮板组件，刮板组件包括刮板，刮板与翻板上端面抵接，刮板两侧均固定有连杆，连杆一端与翻板侧壁滑动连接，连杆一端连接有驱动连杆沿翻板往复移动的刮板驱动组件。
2.根据权利要求1所述的氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：所述翻板驱动组件采用电机驱动，翻板一端通过翻板转轴与壳体内壁铰接，电机输出轴与转轴固定；刮板驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和传动杆，第一齿轮与电机输出轴固定并与电机输出轴同轴，第二齿轮与第一齿轮通过齿形带连接，且第二齿轮直径小于第一齿轮直径，第二齿轮通过齿轮转轴与出料通道外壁转动连接，齿轮转轴一端固定连接有转盘，传动杆一端与齿轮偏心铰接，传动杆另一端与连杆位于翻板侧壁处的一端连接。
3.根据权利要求1所述的氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：所述翻板驱动组件，采用第一气缸，第一气缸一端与壳体内壁铰接，第一气缸另
4.根据权利要求2所述的氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：所述翻板表面可拆卸连接有弹性胶层，弹性胶层与翻板之间设有拨杆，拨杆沿纵向设置，拨杆两端分别连接有沿横向设置的水平杆，水平杆一端与连杆连接，所述传动杆与水平杆连接。
5.根据权利要求3所述的氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：所述翻板表面可拆卸连接有弹性胶层，弹性胶层与翻板之间设有拨杆，拨杆沿纵向设置，拨杆两端分别连接有沿横向设置的水平杆，水平杆一端与连杆连接，所述第二气缸与水平杆连接。
6.根据权利要求1所述的氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：所述翻板倾斜向下设置，所述出料通道下端为与翻板配合的倾斜口，所述刮板的下止位位于翻板端部，且位于出料通道外部。
...【技术特征摘要】
1.一种氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：包括上端开口的壳体，壳体开口处设有出料通道，出料通道下端设有可将出料通道封闭的翻板机构，翻板机构包括翻板和翻板驱动组件，翻板与出料通道抵接，翻板驱动组件用于驱动翻板翻转，翻板面积大于出料通道出口面积，翻板设有刮板组件，刮板组件包括刮板，刮板与翻板上端面抵接，刮板两侧均固定有连杆，连杆一端与翻板侧壁滑动连接，连杆一端连接有驱动连杆沿翻板往复移动的刮板驱动组件。
2.根据权利要求1所述的氧化钙料仓卸料装置，其特征在于：所述翻板驱动组件采用电机驱动，翻板一端通过翻板转轴与壳体内壁铰接，电机输出轴与转轴固定；刮板驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和传动杆，第一齿轮与电机输出轴固定并与电机输出轴同轴，第二齿轮与第一齿轮通过齿形带连接，且第二齿轮直径小于第一齿轮直径，第二齿轮通过齿轮转轴与出料通道外壁转动连接，齿轮转轴一端固定连接有转盘，传动杆一端与齿轮偏心铰接，传动杆另一端与连杆位于翻板侧壁处的一端连接。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗鸣飞，杨惠，管珉利，徐永辉，
申请(专利权)人：贵州长泰源纳米钙业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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