System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法技术_技高网

一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法技术

技术编号:42969812 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-15 13:12
本发明专利技术公开了一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法,涉及污水处理技术领域,其技术方案要点包括以下步骤:污水进入流化床结晶反应器,向流化床结晶反应器内投入成核剂(晶种)和化学药剂,使得需要去除的物质在晶种上发生诱导结晶反应,从而沉积在晶种上并生成晶体颗粒,进而将水中的硬度降低并获得软化水,晶体颗粒通过流化床结晶反应器底部的排放口排出,软化水流经静态混合器后进入流化床固液分离塔,晶形沉淀致密、易沉淀到池底,无需投加混凝药剂,不产生副产物,污泥体积大为减小,含水率低,易于回收利用或最终处置。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及污水处理,更具体地说,它涉及一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法


技术介绍

1、当前为了达到要求,工业生产中的水处理工艺越来越复杂多变,但是相当一部分企业忽视了前期的预处理工艺,使更多的钙镁离子及硅等物质被带入后续工艺中,造成后续工艺设备及反渗透膜、纳滤膜结垢污堵等情形。

2、传统的大多采用化学沉淀法对这些硬度离子进行去除,即溶度积原理,是借助化学药剂将钙离子、镁离子转化成碳酸钙和氢氧化镁沉淀的过程,所有去除的硬度、悬浮物、有机物等物质都以污泥的形式排放出来,因此污泥量大。

3、且上述沉淀的往往是无定形沉淀,该无定形沉淀是由许多微小的沉淀颗粒疏松地聚集在一起而形成,沉淀颗粒的排列杂乱无序,其中又常包含有大量的水分及其他杂质,所以该沉淀是疏松的絮状沉淀,整个沉淀的体积较大,因此其工艺过程往往需配有混凝、沉淀或澄清过程与其同时进行,然而在传统沉淀工艺中,为加速沉淀而采取过量加药、投加混凝剂等措施,又增加了污泥的杂质,使得沉淀污泥无回收利用价值,增加了污泥处理的难度,且污泥体积大、含水率高,污泥的另行处置甚至比水处理更难。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法,包括以下步骤:

3、s1:污水进入流化床结晶反应器;

4、s2:向流化床结晶反应器内投入成核剂(晶种)和化学药剂,使得需要去除的物质在晶种上发生诱导结晶反应,从而沉积在晶种上并生成晶体颗粒,进而将水中的硬度降低并获得软化水;

5、s3:晶体颗粒通过流化床结晶反应器底部的排放口排出;

6、s4:软化水流经静态混合器后进入流化床固液分离塔;

7、s5:向静态混合器内投入无机混凝剂(pac),在水力混合的作用下,无机混凝剂与软化水充分混合,使软化水中的微小粒子处于微脱稳状态,产生大量微小的初始粒子;

8、s6:向流化床固液分离塔内投入高分子助凝剂(pam),并配合一定的水力条件,使得若干个初始粒子在链状高分子的吸附架桥作用下结合在一起,形成颗粒污泥的核心结构,也就是既成颗粒;

9、s7:在进入上向流处后,速度梯度急剧减小,微脱稳的初始粒子快速分散到既成颗粒周围;在不断搅拌条件下,由于既成颗粒与初始粒子的数量巨大,它们形成高体积浓度的悬浮层,受到上向流的流体剪切力和机械搅拌力的作用,悬浮层内的结团絮体与水中杂质不断碰撞,导致结团絮体粒径不断增大并具有一定的球形度;

10、s8:悬浮层上升至一定高度,此时结团絮体的沉降速度大于水流上升速度,结团絮体开始沉降;

11、s9:结团絮体中粒径小于极限值的颗粒沉降速度较快,沉降至循环筒内,并再次随水流进入悬浮层内,直至粒径大于极限值;

12、s10:结团絮体中粒径大于极限值的颗粒沉降速度较慢,沉降到排泥区内,实现固液分离;

13、s11:固液分离后的污泥经流化床固液分离塔底部的排放口排出;去除硬度和浊度后的净化水经流化床固液分离塔的出水口排出。

14、本申请再进一步的技术方案:所述晶体颗粒的纯度大于90%。

15、本申请再进一步的技术方案:所述污泥含水率85%-95%。

16、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

17、1、向流化床结晶反应器内投入成核剂(晶种)和化学药剂,使得需要去除的物质在晶种上发生诱导结晶反应,从而沉积在晶种上并生成晶体颗粒,进而将水中的硬度降低并获得软化水;且晶形沉淀致密、易沉淀到池底,无需投加混凝药剂,不产生副产物,污泥体积大为减小,含水率低,易于回收利用或最终处置;

18、2、在流化床内部特殊水流动力条件下使颗粒之间发生有序碰撞,初始粒子相互聚集结合成密度较大的既成颗粒;由于初始粒子的尺寸和密度基本相同,排列紧凑,不易进入水分,因此生成的既成颗粒结构密实,空隙率小,含水率低;

19、3、流化床初始粒子之间的随机结合和高倍颗粒之间的结合受到机械搅拌和上升水流产生的剪切力所限制,形成的结团絮体密实,产有一定的球形度,空隙率小,极易脱水分离,产生的颗粒污泥密度较大,远高于常规絮凝体密度;

20、4、结团絮体中粒径小于极限值的颗粒沉降速度较快,沉降至循环筒内,并再次随水流进入悬浮层内,直至粒径大于极限值,达到附着在颗粒表面的化学药剂再利用的目的,结团絮体颗粒混凝反应彻底,处理效果较好;结团絮体中粒径大于极限值的颗粒沉降速度较慢,沉降到排泥区内,实现固液分离,且污泥量大幅度降低,仅为传统软化处理的20%左右,有效减轻污泥处理的负担。

21、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。本专利技术的具体实施方式由以下实施例详细给出。

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【技术保护点】

1.一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法,其特征在于:所述晶体颗粒的纯度大于90%。

3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法,其特征在于:所述污泥含水率85%-95%。

【技术特征摘要】

1.一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效软化除浊除硅方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祝彬张海燕
申请(专利权)人:南京特思洁环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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