【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置，更具体地涉及一种陶瓷片用切割装置。
技术介绍
1、陶瓷片的硬度高，耐磨性能好，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多，被广泛的运用于各行各业当中，目前市场上的陶瓷片在运用时部位陶瓷片需进行切割调节尺寸，切割过程中陶瓷片容易发生偏斜状况，导致陶瓷片切割报废，其次陶瓷片尺寸各有不一在固定时存在不便利性，另外陶瓷片切割时通常手持切割装置进行切割精度较低，切割缝容易歪斜，因此提出一种陶瓷片用切割装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种陶瓷片用切割装置，以解决上述
技术介绍
中陶瓷片歪斜、切割时因陶瓷片尺寸不一不易固定、手持切割装置操作精度较低的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种陶瓷片用切割装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有横向定位板，所述底座顶部设有纵向定位板，所述底座与纵向定位板对接，所述底座顶部放置有陶瓷片切割件，所述底座正面固定连接有调高机构，所述调高机构输出端固定连接有顶板，所述顶板底部固定安装有降压压板，所述顶板顶部固定连接有调距机构，所述顶板输出端固定安装有切割机构。
3、进一步的，所述底座顶部开设有四个柱孔，其四个柱孔内均固定连有第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆输出端均贯穿横向定位板与顶板底部固定安装。
4、进一步的，所述调高机构包括有第一套筒，所述第一套筒在底座正面固定连接，所述第一套筒内腔螺纹套接有第一螺杆，所述第一螺杆顶端活动套接有第一连接板
5、进一步的，所述调距机构包括有两个立板，两个所述立板内侧面活动套接有螺纹轴，所述立板正面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴贯穿立板与螺纹轴连接，所述螺纹轴侧壁螺纹套接有第二套筒，所述第二套筒底部固定连接有台座，所述台座底部与顶板顶部贴合，所述切割机构在台座顶部固定安装。
6、进一步的，所述台座底部活动套接有t型轨板，所述t型轨板在顶板顶部固定安装。
7、进一步的，另一个所述立板背部活动套接有旋把，所述旋把贯穿立板与螺纹轴背端连接。
8、进一步的，所述切割机构包括有电动机，所述电动机在台座顶部固定安装，所述台座一侧固定安装有侧台，所述侧台一侧活动套接有旋轴，所述电动机输出轴侧壁与旋轴侧壁均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮通过传动带传动连接，所述旋轴侧壁固定安装有切割盘。
9、进一步的，所述纵向定位板包括有主板体，所述主板体底部与底座顶部贴合，所述主板体一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板另一侧活动套接有第二螺杆，所述底座一侧开设有螺纹孔，所述第二螺杆在螺纹孔内螺纹套接，所述第二连接板一侧固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机输出轴贯穿第二连接板与第二螺杆连接。
10、进一步的，所述降压压板包括有主压板，所述主压板顶部固定连接有四个第二伸缩杆，所述顶板底部开设有四个穿孔，四个所述第二伸缩杆分别在四个穿孔内固定连接，四个所述第二伸缩杆侧壁均活动套接有弹簧，所述顶板底部通过四个弹簧与主压板顶部传动连接。
11、本技术的技术效果和优点：
12、本技术通通过横向定位板、纵向定位板配合可对切割中的陶瓷片切割件进行横向与纵向定位，且可根据陶瓷片切割件的尺寸进行调节，使陶瓷片切割件切割过程中稳定性提高，通过顶板、调高机构配合可带动降压压板将切割中陶瓷片切割件压紧，通过该方式可运用于各种尺寸的陶瓷片切割件固定，操作简单快捷适用范围广；此外通过调距机构、切割机构配合可对陶瓷片切割件进行直线切割，替代了传统采用手持切割方式，使切割精度增加，避免出现切割缝歪斜状况。
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1.一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有横向定位板(2)，所述底座(1)顶部设有纵向定位板(3)，所述底座(1)与纵向定位板(3)对接，所述底座(1)顶部放置有陶瓷片切割件(9)，所述底座(1)正面固定连接有调高机构(5)，所述调高机构(5)输出端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部固定安装有降压压板(8)，所述顶板(4)顶部固定连接有调距机构(6)，所述顶板(4)输出端固定安装有切割机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有四个柱孔，其四个柱孔内均固定连有第一伸缩杆(10)，四个所述第一伸缩杆(10)输出端均贯穿横向定位板(2)与顶板(4)底部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述调高机构(5)包括有第一套筒(51)，所述第一套筒(51)在底座(1)正面固定连接，所述第一套筒(51)内腔螺纹套接有第一螺杆(52)，所述第一螺杆(52)顶端活动套接有第一连接板(53)，所述第一连接板(53)在顶板(4)背部固定安装，所述第
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述调距机构(6)包括有两个立板(61)，两个所述立板(61)内侧面活动套接有螺纹轴(62)，所述立板(61)正面固定安装有第二伺服电机(63)，所述第二伺服电机(63)输出轴贯穿立板(61)与螺纹轴(62)连接，所述螺纹轴(62)侧壁螺纹套接有第二套筒(66)，所述第二套筒(66)底部固定连接有台座(65)，所述台座(65)底部与顶板(4)顶部贴合，所述切割机构(7)在台座(65)顶部固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述台座(65)底部活动套接有T型轨板(64)，所述T型轨板(64)在顶板(4)顶部固定安装。
6.根据权利要求4所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：另一个所述立板(61)背部活动套接有旋把(67)，所述旋把(67)贯穿立板(61)与螺纹轴(62)背端连接。
7.根据权利要求4所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括有电动机(71)，所述电动机(71)在台座(65)顶部固定安装，所述台座(65)一侧固定安装有侧台(72)，所述侧台(72)一侧活动套接有旋轴(73)，所述电动机(71)输出轴侧壁与旋轴(73)侧壁均固定连接有皮带轮(75)，两个所述皮带轮(75)通过传动带(76)传动连接，所述旋轴(73)侧壁固定安装有切割盘(74)。
8.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述纵向定位板(3)包括有主板体(31)，所述主板体(31)底部与底座(1)顶部贴合，所述主板体(31)一侧固定连接有第二连接板(32)，所述第二连接板(32)另一侧活动套接有第二螺杆(33)，所述底座(1)一侧开设有螺纹孔，所述第二螺杆(33)在螺纹孔内螺纹套接，所述第二连接板(32)一侧固定安装有第三伺服电机(34)，所述第三伺服电机(34)输出轴贯穿第二连接板(32)与第二螺杆(33)连接。
9.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述降压压板(8)包括有主压板(81)，所述主压板(81)顶部固定连接有四个第二伸缩杆(82)，所述顶板(4)底部开设有四个穿孔，四个所述第二伸缩杆(82)分别在四个穿孔内固定连接，四个所述第二伸缩杆(82)侧壁均活动套接有弹簧(83)，所述顶板(4)底部通过四个弹簧(83)与主压板(81)顶部传动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部固定连接有横向定位板(2)，所述底座(1)顶部设有纵向定位板(3)，所述底座(1)与纵向定位板(3)对接，所述底座(1)顶部放置有陶瓷片切割件(9)，所述底座(1)正面固定连接有调高机构(5)，所述调高机构(5)输出端固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)底部固定安装有降压压板(8)，所述顶板(4)顶部固定连接有调距机构(6)，所述顶板(4)输出端固定安装有切割机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有四个柱孔，其四个柱孔内均固定连有第一伸缩杆(10)，四个所述第一伸缩杆(10)输出端均贯穿横向定位板(2)与顶板(4)底部固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述调高机构(5)包括有第一套筒(51)，所述第一套筒(51)在底座(1)正面固定连接，所述第一套筒(51)内腔螺纹套接有第一螺杆(52)，所述第一螺杆(52)顶端活动套接有第一连接板(53)，所述第一连接板(53)在顶板(4)背部固定安装，所述第一连接板(53)顶部固定安装有第一伺服电机(54)，所述第一伺服电机(54)输出轴贯穿第一连接板(53)与第一螺杆(52)连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷片用切割装置，其特征在于：所述调距机构(6)包括有两个立板(61)，两个所述立板(61)内侧面活动套接有螺纹轴(62)，所述立板(61)正面固定安装有第二伺服电机(63)，所述第二伺服电机(63)输出轴贯穿立板(61)与螺纹轴(62)连接，所述螺纹轴(62)侧壁螺纹套接有第二套筒(66)，所述第二套筒(66)底部固定连接有台座(65)，所述台座(65)底部与顶板(4)顶部贴合，所述切割机构(7)在台座(65)顶部固定安装。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：曾卫华，陈小梅，
申请(专利权)人：广州市日春电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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