【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于搅拌设备，具体涉及一种搅拌器减振系统及搅拌站。
技术介绍
1、混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，一般采用强制式双卧轴结构形式，两根装有搅拌臂及搅拌叶片的搅拌轴同时旋转，实现了强制搅拌，搅拌缸体中的物料被强制性地按水平、垂直方向流动，并被充分地搅拌，搅拌轴同时旋转，使搅拌材料时而被托起，时而又被送入内部，以这种方式循环运动，搅拌效率高，常用在混凝土搅拌站的混凝土生产中，但搅拌机在搅拌运行过程中，往往会产生竖直方向以及水平方向的振动。
2、现有技术中，为减小搅拌机的振动，通常会在搅拌机的底部设置具有弹簧结构的减振装置，虽然能一定程度上减小设备晃动的幅度，但弹簧结构阻尼小，共振传递比大，在设备频率与弹簧结构自身的振动频率接近的区间内会产生共振现象，反而会加剧设备晃动，减振效果不理想。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷或不足，本专利技术提供了一种搅拌器减振系统及搅拌站，旨在解决现有弹簧结构的减振装置减振效果不佳的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种搅拌器减振系统，其中，搅拌器减振系统包括机架、检测装置和拉力调节装置，搅拌站的搅拌器安装在机架上，检测装置设于机架上并用于对机架的振动参数进行检测，拉力调节装置包括旋转驱动件和拉力调节绳，旋转驱动件设于机架上，拉力调节绳的一端绕设于旋转驱动件上，另一端与搅拌器连接，旋转驱动件用于根据检测装置的振动数据拉紧或放松拉力调节绳。
3、在本专利技术实施例中，搅
4、接收检测装置的振动数据；
5、在振动数据大于预设阈值数据的情况下，控制旋转驱动件增加拉紧拉力调节绳的拉力。
6、在本专利技术实施例中，接收检测装置的振动数据之后还包括：
7、计算数据偏差率，其中，数据偏差率的计算式为：
8、y＝([x]-x)/[x]
9、式中，y代表数据偏差率，[x]代表预设阈值数据，x代表振动数据，并且满足x≤[x]；
10、在检测数据小于或等于预设阈值数据，并且数据偏差率大于预设偏差率的情况下，控制旋转驱动件减小拉紧拉力调节绳的拉力。
11、在本专利技术实施例中，控制装置还包括设于旋转驱动件上的拉力检测器，控制装置与拉力检测器通讯连接，将数据偏差率与预设偏差率进行比较之后还包括：
12、在检测数据小于或等于预设阈值数据，并且数据偏差率小于或等于预设偏差率的情况下，将当前拉力值记录为旋转驱动件启动时对拉力调节绳的初始拉力值。
13、在本专利技术实施例中，控制装置还包括设于旋转驱动件上的拉力检测器，拉力检测器用于检测旋转驱动件对拉力调节绳的拉力值。
14、在本专利技术实施例中，拉力检测器设为设于旋转驱动件的旋转轴上的角度传感器，控制器与角度传感器通讯连接，并被配置为：
15、接收角度传感器的振动数据；
16、根据角度数据和拉力计算公式计算旋转驱动件对拉力调节绳的拉力值；
17、其中，拉力计算公式为：f＝2aeθr/l；
18、式中，f为旋转驱动件对拉力调节绳的拉力值，a为拉力调节绳的横截面积，e为拉力调节绳的弹性模量，θ为角度数据，r为拉力调节绳在旋转驱动件上的缠绕半径，l为拉力调节绳的长度。
19、在本专利技术实施例中，控制装置与搅拌器通讯连接并进一步被配置为：
20、在搅拌器关闭的情况下控制旋转驱动件放松拉力调节绳。
21、在本专利技术实施例中，机架上设置有第一横梁和第二横梁，第一横梁可供搅拌器安装，第二横梁设于搅拌器的上侧，旋转驱动件设于第二横梁上。
22、在本专利技术实施例中，第二横梁围合搅拌器设置，拉力调节装置包括多个旋转驱动件以及对应数量的多个拉力调节绳，多个旋转驱动件沿第二横梁等距间隔设置，拉力调节绳自旋转驱动件朝向搅拌器倾斜沿伸。
23、为了实现上述目标，本专利技术还提供一种搅拌站，其中，搅拌站包括搅拌器和上述搅拌器减振系统，搅拌器的外沿形成有用于供拉力调节绳穿设的连接孔。
24、通过上述技术方案，本专利技术实施例所提供的搅拌器减振系统具有如下的有益效果：
25、当使用上述的搅拌器减振系统，搅拌器安装在机架上，机架上设置有检测装置和拉力调节装置，检测装置可以对机架的振动参数进行实时检测，拉力调节装置中的旋转驱动件根据振动数据以及预设的执行程序拉紧或放松拉力调节绳，搅拌器减振系统通过对搅拌器施加拉力来减小搅拌器工作过程中产生的振动，拉力大小可以通过调节旋转驱动件的旋转角度进行自由控制，从而根据搅拌器的实际使用工况对搅拌器施加相对应的拉力，以取得更好的减振效果。
26、本专利技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种搅拌器减振系统，其特征在于，所述搅拌器减振系统包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述搅拌器减振系统还包括控制装置，所述控制装置包括分别与所述旋转驱动件(31)和所述振动检测装置(2)通讯连接的控制器，所述控制器被配置为：
3.根据权利要求2所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述接收所述振动检测装置(2)的振动数据之后还包括：
4.根据权利要求3所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述计算数据偏差率之后还包括：
5.根据权利要求4所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述控制装置还包括设于所述旋转驱动件(31)上的拉力检测器(5)，所述拉力检测器(5)用于检测所述旋转驱动件(31)对所述拉力调节绳(32)的拉力值。
6.根据权利要求5所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述拉力检测器(5)设为设于所述旋转驱动件(31)的旋转轴上的角度传感器，所述控制器与所述角度传感器通讯连接，并被配置为：
7.根据权利要求2所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述控制器与所述搅拌器(4)通讯连接并进一步
8.根据权利要求1所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述机架(1)上设置有第一横梁(11)和第二横梁(12)，所述第一横梁(11)可供所述搅拌器(4)安装，所述第二横梁(12)设于所述搅拌器(4)的上侧，所述旋转驱动件(31)设于所述第二横梁(12)上。
9.根据权利要求8所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述第二横梁(12)围合所述搅拌器(4)设置，所述拉力调节装置(3)包括多个所述旋转驱动件(31)以及对应数量的多个拉力调节绳(32)，多个所述旋转驱动件(31)沿所述第二横梁(12)等距间隔设置，所述拉力调节绳(32)自所述旋转驱动件(31)朝向所述搅拌器(4)倾斜沿伸。
10.一种搅拌站，其特征在于，所述搅拌站包括搅拌器(4)以及根据权利要求1至9中任意一项所述的搅拌器减振系统。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌器减振系统，其特征在于，所述搅拌器减振系统包括：
2.根据权利要求1所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述搅拌器减振系统还包括控制装置，所述控制装置包括分别与所述旋转驱动件(31)和所述振动检测装置(2)通讯连接的控制器，所述控制器被配置为：
3.根据权利要求2所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述接收所述振动检测装置(2)的振动数据之后还包括：
4.根据权利要求3所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述计算数据偏差率之后还包括：
5.根据权利要求4所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述控制装置还包括设于所述旋转驱动件(31)上的拉力检测器(5)，所述拉力检测器(5)用于检测所述旋转驱动件(31)对所述拉力调节绳(32)的拉力值。
6.根据权利要求5所述的搅拌器减振系统，其特征在于，所述拉力检测器(5)设为设于所述旋转驱动件(31)的旋转轴上的角度传感器，所述控制器与所述角度传感器通讯连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，郭首君，沈浩，李林峰，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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