可控气体负压管道关闭系统技术方案

本技术公开了可控气体负压管道关闭系统，属于负压管道技术领域，包括管壁主体，所述管壁主体的上端开口处侧壁固定连接有上法兰，所述管壁主体的下端开口处侧壁固定连接有下法兰，所述下法兰的下侧固定连接有支装板，所述支装板的上侧固定连接有耳座，且耳座转动连接有气缸件，所述气缸件的驱动端固定连接有Y接头，且Y接头转动连接有转臂，所述管壁主体的侧壁插设并转动连接有门轴，且门轴的一端与转臂固定连接，位于管壁主体中所述门轴上固定连接有封闭板。本装置可实现负压管路的智能化关闭，跟随包装过程中的各个环节进行负压控制，提高包装精度，且结构简单、可靠、易于生产，通用性强，可以实现零件互换。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及负压管道，具体是可控气体负压管道关闭系统。

技术介绍

1、负压管道是指在管道内部维持低于大气压的压力，从而使管道内部的液体或气体能够被吸入而不泄露，这种管道通常用于输送危险化学品或易挥发物质等场合，以防止泄漏和环境污染，负压管道是包装设备上常用的配套系统，有除尘、解决灌装时包装袋内产生的压力等作用。

2、但是，现有的负压管道关闭系统，难以实现对负压管路的智能化关闭，进而难以跟随包装过程中的各个环节进行负压控制，进而难以消除负压对称重传感器的干扰，难以保障包装的精确度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供可控气体负压管道关闭系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：可控气体负压管道关闭系统，包括管壁主体，所述管壁主体的上端开口处侧壁固定连接有上法兰，所述管壁主体的下端开口处侧壁固定连接有下法兰，所述下法兰的下侧固定连接有支装板，所述支装板的上侧固定连接有耳座，且耳座转动连接有气缸件，所述气缸件的驱动端固定连接有y接头，且y接头转动连接有转臂，所述管壁主体的侧壁插设并转动连接有门轴，且门轴的一端与转臂固定连接，位于管壁主体中所述门轴上固定连接有封闭板。

3、作为本技术再进一步的方案：其中，所述管壁主体的一侧连通设有耐磨套，所述门轴的一端插设于耐磨套中并与其转动连接。

4、作为本技术再进一步的方案：其中，所述耐磨套远离管壁主体的一端固定连接有密封盖。

5、作为本技术再进一步的方案：其中，所述管壁主体的内孔径与封闭板的直径呈匹配设置。

6、作为本技术再进一步的方案：其中，所述耳座通过销轴与气缸件转动连接。

7、作为本技术再进一步的方案：其中，所述支装板与耳座之间采用焊接的方式固定连接。

8、作为本技术再进一步的方案：其中，所述管壁主体的两端侧壁与上法兰、下法兰之间均采用焊接的方式固定连接。

9、作为本技术再进一步的方案：其中，所述下法兰与支装板之间通过沉头螺丝可拆卸固定连接。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可控气体负压管道关闭系统，以压缩空气作为动力源，通过气缸件为系统提供动力，气缸件伸出，封闭板关闭，此时封闭板与管壁主体内壁有一定的配合精度，达到关闭负压的要求，切断负压；其次，气缸件缩回，封闭板脱离管壁主体内壁，可以实现负压气体正常通过管道，恢复负压，本装置可实现负压管路的智能化关闭，跟随包装过程中的各个环节进行负压控制，提高包装的精确度，且结构简单、可靠、易于加工和批量生产，通用性强，可以实现零件互换。

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【技术保护点】

1.可控气体负压管道关闭系统，包括管壁主体(4)，其特征在于，所述管壁主体(4)的上端开口处侧壁固定连接有上法兰(1)，所述管壁主体(4)的下端开口处侧壁固定连接有下法兰(5)，所述下法兰(5)的下侧固定连接有支装板(6)，所述支装板(6)的上侧固定连接有耳座(7)，且耳座(7)转动连接有气缸件(11)，所述气缸件(11)的驱动端固定连接有Y接头(12)，且Y接头(12)转动连接有转臂(10)，所述管壁主体(4)的侧壁插设并转动连接有门轴(8)，且门轴(8)的一端与转臂(10)固定连接，位于管壁主体(4)中所述门轴(8)上固定连接有封闭板(9)。

2.根据权利要求1所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述管壁主体(4)的一侧连通设有耐磨套(2)，所述门轴(8)的一端插设于耐磨套(2)中并与其转动连接。

3.根据权利要求2所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述耐磨套(2)远离管壁主体(4)的一端固定连接有密封盖(3)。

4.根据权利要求1所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述管壁主体(4)的内孔径与封闭板(9)的直径呈匹配设置。

5.根据权利要求1所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述耳座(7)通过销轴与气缸件(11)转动连接。

6.根据权利要求1所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述支装板(6)与耳座(7)之间采用焊接的方式固定连接。

7.根据权利要求1所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述管壁主体(4)的两端侧壁与上法兰(1)、下法兰(5)之间均采用焊接的方式固定连接。

8.根据权利要求1所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述下法兰(5)与支装板(6)之间通过沉头螺丝可拆卸固定连接。

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【技术特征摘要】

1.可控气体负压管道关闭系统，包括管壁主体(4)，其特征在于，所述管壁主体(4)的上端开口处侧壁固定连接有上法兰(1)，所述管壁主体(4)的下端开口处侧壁固定连接有下法兰(5)，所述下法兰(5)的下侧固定连接有支装板(6)，所述支装板(6)的上侧固定连接有耳座(7)，且耳座(7)转动连接有气缸件(11)，所述气缸件(11)的驱动端固定连接有y接头(12)，且y接头(12)转动连接有转臂(10)，所述管壁主体(4)的侧壁插设并转动连接有门轴(8)，且门轴(8)的一端与转臂(10)固定连接，位于管壁主体(4)中所述门轴(8)上固定连接有封闭板(9)。

2.根据权利要求1所述的可控气体负压管道关闭系统，其特征在于，所述管壁主体(4)的一侧连通设有耐磨套(2)，所述门轴(8)的一端插设于耐磨套(2)中并与其转动连接。

3.根据权利要求2所述的可控气体负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓龙，刘金峰，姜忠宽，王彦军，
申请(专利权)人：哈尔滨联科包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：