System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于日用化妆品,涉及一种茶纤维复合面膜布及其制备方法。
技术介绍
1、随着面膜领域的发展,市面上出现了以茶纤维为主要成分的面膜织布,茶纤维面膜布通常使用天然茶叶纤维作为原料,这种纤维天然、无污染,对人体肌肤更为友好,同时茶纤维含有丰富的茶多酚,这种成分具有天然的抗菌和抗氧化功能,能够帮助肌肤抵御外界环境的侵害。茶纤维面膜布具有强大的吸水性能,能够迅速吸收并锁住精华液,让肌肤充分吸收营养。茶纤维面膜布温和不刺激,适合各种肤质的人群使用,特别是敏感肌肤也能安心使用。
2、虽然茶纤维面膜布柔软细腻,但相比其他如蚕丝等材质的面膜布,其触感可能会略显粗糙。由于茶纤维面膜布本身具有较强的吸水性能,因此在承载精华液方面可能会受到一定限制,部分精华液可能会残留在面膜袋中或在敷用过程中流到脖子等部位。
3、因此,需要开发一种具有高效保水性、柔软细腻的茶纤维面膜布。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种茶纤维复合面膜布及其制备方法,本专利技术所制备的茶纤维复合面膜布具有优异锁水性、抗氧化性。
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种茶纤维复合面膜布,所述茶纤维复合面膜布由蚕蛹蛋白改性茶纤维和微晶纤维素改性茶纤维组成;
4、其中,所述蚕蛹蛋白改性茶纤维的制备过程如下:
5、步骤一、在100~110℃条件下,将质量比为1:(20~25)的茶叶与去离子水混合均匀,提取2h,冷却至室温后经孔径为10μm
6、步骤二、将蚕蛹蛋白溶解于质量分数为10~14%的氢氧化钠溶液中,配制得到质量分数为15~25%的溶液,过滤除去固体物,得到蚕蛹蛋白液,将蚕蛹蛋白液、茶叶提取物按照质量比为(0.4~0.6):(1~1.3)进行混合搅拌均匀后,在70~80℃、压力为0.01~0.1mpa时进行浓缩脱泡形成纺丝液,将纺丝液经湿法纺丝得到蚕蛹蛋白改性茶纤维,其中纺丝速度为0.1~0.2ml/min。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述喷雾干燥设备干燥时,进风温度控制在180~210℃,排风温度为100~110℃。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述微晶纤维素改性茶纤维的具体制备过程如下:
9、将20~25份微晶纤维素浸入70份质量分数为2~4%的氢氧化钠溶液中浸泡3~4h,取出后得到干燥的微晶纤维素,在100~110℃条件下,将质量比为1:(20~25)的茶叶与去离子水混合均匀,提取2h,冷却至室温后经孔径为10μm的纳滤膜过滤得到滤液,将20~25份微晶纤维素浸入到20~30份滤液中浸泡2h,将溶液加热至85℃至去离子水完全蒸发,冷却至室温将所得固体用体积比为1:1的1-丁基2-甲基咪唑氯盐和二甲基亚砜溶解,搅拌1h后静置脱泡,脱泡时的压力为0.01~0.1mpa,得到共混纺丝液,将共混纺丝液经湿法纺丝制备得到微晶纤维素改性茶纤维。
10、一种茶纤维复合面膜布的制备方法,包括以下步骤:
11、s1、将蚕蛹蛋白改性茶纤维和微晶纤维素改性茶纤维进行开松、混合,得到混合茶纤维,将混合茶纤维进行梳理,制成蓬松纤维网;
12、s2、对蓬松纤维网进行预湿,然后将所得湿态纤维网进行第一次转鼓水刺、第二次转鼓水刺、第三次平网水刺,初步形成水刺无纺布;
13、s3、对水刺无纺布进行漂洗和水洗;
14、s4、将脱漂水洗后的布料经过第四次转鼓水刺的同时通过钢丝网套进行提花工艺,在无纺布的表面形成纹路;
15、s5、经水刺提花工序后的水刺无纺布进行负压脱水,通过热风穿透式烘干机烘干制备得到所述茶纤维复合面膜布。
16、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤s1中,所述混合茶纤维中蚕蛹蛋白改性茶纤维和微晶纤维素改性茶纤维的质量比为(2~4):(6~8)。
17、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤s2中,所述第一次转鼓水刺的水刺压强为0.9~1.0mpa,第二次转鼓水刺的水刺压强为12~14mpa、第三次平网水刺的水刺压强为18~20mpa。
18、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤s4中,所述第四次转鼓水刺的水刺压强为40~45mpa。
19、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤s4中,所述钢丝网套的目数为200目,网格为菱格状。
20、作为本专利技术的一种优选技术方案,步骤s5中,所述负压脱水的压强为-0.3~-0.1mpa,时间为30~35min。
21、茶叶提取物中含有丰富的茶多酚、黄酮,这些提取物均匀分布在纤维中,能够破坏细菌的细胞壁结构,抑制细菌的生长和繁殖,并且具有优异的抗氧化性;蚕蛹蛋白含有多种氨基酸成分,能够分解人体产生的自由基,有助于消除肌肤疲劳,保持年轻态,其中的丝氨酸、苏氨酸等成分能够延缓肌肤氧化,通过抗氧化能力保持肌肤表皮细胞活性,从分子结构看,蚕蛹蛋白含有羟基等亲水基团,蕴含天然的保湿因子,可以提高纤维的锁水性。将蚕蛹蛋白用碱溶液处理,既可以改善蚕蛹蛋白的溶解性与分散性,并且可以促进蚕蛹蛋白分子链之间的重排,通过分子结构之间的变化与空隙改善其纺丝性,从而可以在纺丝过程中与茶纤维结合的更加紧密。蚕蛹蛋白纤维的纤度小,因此触感细腻、柔软,与茶叶提取物混合制备的改性茶纤维可以改善纤维表面的粗糙度,提高膜布的保湿性,并且可以将蚕蛹蛋白纤维的护肤抗氧化功能与茶纤维的抗菌抗氧化功能相互补充,提升了纤维的整体功能性。并且蚕蛹蛋白纤维和茶纤维都是环保型纤维,蚕蛹蛋白纤维可生物降解,茶纤维则来源于天然植物。
22、微晶纤维素作为一种天然纤维素,具有高结晶度、高模量、高强度。当微晶纤维素用于改性茶纤维时,可以有效地增强茶纤维的物理性能,通过处理微晶纤维素可以填充茶纤维中的空隙,形成更紧密的结构,从而提高茶纤维的密实度。将微晶纤维素浸入茶叶提取物中,溶液完全蒸发后使得茶叶提取物均匀地负载在微晶纤维素上,将得到地固体溶于1-丁基2-甲基咪唑氯盐和二甲基亚砜混合溶液中,通过离子液体可以维持纺丝液地稳定性,并且具备良好的溶解性;通过湿法纺丝将混合均匀的微晶纤维素与茶叶提取物制备出更加均匀的纤维,由于微晶纤维素具有良好的吸湿性和透气性,通过将其引入茶纤维中,可以改善茶纤维的吸湿性和透气性,从而改善茶纤维过于吸水而导致成型的面膜布应用时液体无法有效负载在膜布上。
23、本专利技术中通过水刺、提花工艺使制备的面膜布表面形成菱格状的纹路,这种菱格纹的设计可以增强面膜布的结构稳定性,使其在贴合皮肤时能够保持平整,不易发生变形或移位,这种稳定性有助于面膜布更好地贴合面部轮廓,确保面膜中的精华液能够均匀分布在皮肤上。同时菱格纹的设计能够增加面膜布的透气性,使得皮肤在敷面膜时仍能够保持一定的呼吸空间。这种透气性有助于减少皮肤在敷面膜时产生的不适感,如闷热、紧绷等,还可以增加面膜布与皮肤之间的接触面积,从而增强面膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶纤维复合面膜布,其特征在于,所述茶纤维复合面膜布由蚕蛹蛋白改性茶纤维和微晶纤维素改性茶纤维组成;
2.根据权利要求1所述的茶纤维复合面膜布,其特征在于,所述喷雾干燥设备干燥时,进风温度控制在180~210℃,排风温度为100~110℃。
3.根据权利要求1所述的茶纤维复合面膜布,其特征在于,所述微晶纤维素改性茶纤维的具体制备过程如下:
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,步骤S1中,所述混合茶纤维中蚕蛹蛋白改性茶纤维和微晶纤维素改性茶纤维的质量比为(2~4):(6~8)。
6.根据权利要求4所述的茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述第一次转鼓水刺的水刺压强为0.9~1.0MPa,第二次转鼓水刺的水刺压强为12~14MPa、第三次平网水刺的水刺压强为18~20MPa。
7.根据权利要求4所述的茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述第四次转鼓水刺
8.根据权利要求4所述的茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,步骤S4中,所述钢丝网套的目数为200目,网格为菱格状。
9.根据权利要求4所述的茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,步骤S5中,所述负压脱水的压强为-0.3~-0.1MPa,时间为30~35min。
...【技术特征摘要】
1.一种茶纤维复合面膜布,其特征在于,所述茶纤维复合面膜布由蚕蛹蛋白改性茶纤维和微晶纤维素改性茶纤维组成;
2.根据权利要求1所述的茶纤维复合面膜布,其特征在于,所述喷雾干燥设备干燥时,进风温度控制在180~210℃,排风温度为100~110℃。
3.根据权利要求1所述的茶纤维复合面膜布,其特征在于,所述微晶纤维素改性茶纤维的具体制备过程如下:
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
5.根据权利要求4所述的茶纤维复合面膜布的制备方法,其特征在于,步骤s1中,所述混合茶纤维中蚕蛹蛋白改性茶纤维和微晶纤维素改性茶纤维的质量比为(2~4):(6~8)。
【专利技术属性】
技术研发人员:李龙贤,罗开云,
申请(专利权)人:上海棉芙生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。