【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种适用于水下防喷器控制盒中的调压阀以及包括该调压阀的水下防喷器控制盒。调压阀用于调节流体回路中的液压，上游的压力通过其调节后可适当维持或限制下游的压力，以适应防喷器组各个功能模块的不同压力需求。
技术介绍
1、现有技术中的调压阀无法实现根据先导调节压力的压力值调整主控压力，无法实现精准的自动调压，无法适用于水下防喷器控制盒中的控制压力调整。
技术实现思路
1、有鉴于此，为了克服上述现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种适用于水下防喷器控制盒中的调压阀。
2、为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种调压阀，包括阀体、上阀盖、下阀盖、两个第一阀座、两个第二阀座、闸板和活塞，所述上阀盖和下阀盖分别位于所述阀体的上下两端，所述阀体、上阀盖、下阀盖之间形成腔体，所述第一阀座、第二阀座、闸板和活塞位于所述腔体内；两个所述第一阀座位于所述闸板的两侧，两个所述第二阀座位于所述闸板的两侧，所述活塞设置在所述闸板的底部，所述活塞将所述腔体分为位于所述活塞上部的阀腔和位于所述活塞下部的活塞腔；
4、所述第一阀座上开设有主控压力通道，所述第二阀座上开设有泄压通道，所述闸板包括上段、中段和下段，所述上段的厚度小于或等于两个所述第一阀座之间的距离，所述下段的厚度小于或等于两个所述第二阀座之间的距离，所述中段的厚度小于所述上段的厚度；
5、所述调压阀具有充压状态和泄压状态，所述充压状态下，所述主控压力通道与所述阀腔连通并向所述阀腔内充压
6、所述泄压状态下，所述闸板的上段与所述主控压力通道的出口贴合实现封闭，所述阀腔与所述泄压通道连通，进行泄压；
7、所述充压状态下的闸板位置高于所述泄压状态下的闸板位置。
8、根据本技术的一些优选实施方面，所述下阀盖上开设有用于向所述活塞腔中充入先导调节压力的调节压力接口，所述调节压力接口与所述活塞腔贯通。向活塞腔内充入先导调节压力，当阀腔内的压力大于活塞腔的压力时，闸板向下移动，阀腔与泄压通道导通，实现泄压；当阀腔内的压力小于活塞腔的压力时，闸板向上移动，阀腔与主控压力通道导通，实现充压。
9、根据本技术的一些优选实施方面，所述阀体上开设有与所述阀腔贯通的压力出口，所述压力出口对应于所述第一阀座和第二阀座之间的位置，所述压力出口用于输出调节后的压力。
10、根据本技术的一些优选实施方面，所述闸板的上段开设有贯通其厚度方向的第一安装孔和/或所述闸板的下段开设有贯通其厚度方向的第二安装孔，所述第一安装孔内安装有第一座圈，所述第二安装孔内安装有第二座圈，所述第一座圈用于与所述第一阀座配合密封主控压力通道，所述第二座圈用于与所述第二阀座配合密封泄压通道。
11、根据本技术的一些优选实施方面，所述第一座圈通过第一座圈轴固定在所述第一安装孔中，所述第二座圈通过第二座圈轴固定在所述第二安装孔中；所述第一座圈轴和/或第二座圈轴为中空结构。每个第一阀座上开设有两个主控压力通道，闸板上对应设置有四个第一座圈，每两个第一座圈通过第一座圈轴固定在第一安装孔内。闸板上对应设置有两个第二座圈，两个第二座圈通过第二座圈轴固定在第二安装孔内。
12、根据本技术的一些优选实施方面，所述第一阀座和/或所述第二阀座为圆柱状，所述圆柱状阀座对应的轴心方向为所述闸板的厚度方向。即第一阀座或第二阀座设置在闸板厚度方向的两侧。
13、根据本技术的一些优选实施方面，所述第一阀座上开设有泄流孔，所述泄流孔用于与所述第一座圈连通，用于将第一座圈内的压力泄出。
14、根据本技术的一些优选实施方面，所述闸板的下段对应所述第二安装孔上方的位置开设有泄流通道，所述泄流通道用于与所述泄压通道连通以将所述阀腔的压力泄出，提高阀腔调压的速度和时间。
15、根据本技术的一些优选实施方面，所述闸板上开设有贯通其厚度方向的连通孔，以平衡闸板两侧的压力。
16、本技术还提供了一种包括如上所述调压阀的水下防喷器控制盒。
17、由于采用了以上的技术方案，相较于现有技术，本技术的调压阀，通过设置特定形状的闸板与阀座配合，基于先导调节压力的大小，使得向阀腔内充压时封闭泄压通道，泄压时封闭主控压力通道，并通过闸板的不断浮动，使得阀腔不断充压和泄压，使得阀腔内的压力保持与先导调节压力相同或接近的压力值，实现精准自动调压目的。
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1.一种调压阀，其特征在于：包括阀体、上阀盖、下阀盖、两个第一阀座、两个第二阀座、闸板和活塞，所述上阀盖和下阀盖分别位于所述阀体的上下两端，所述阀体、上阀盖、下阀盖之间形成腔体，所述第一阀座、第二阀座、闸板和活塞位于所述腔体内；两个所述第一阀座位于所述闸板的两侧，两个所述第二阀座位于所述闸板的两侧，所述活塞设置在所述闸板的底部，所述活塞将所述腔体分为位于所述活塞上部的阀腔和位于所述活塞下部的活塞腔；
2.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述下阀盖上开设有用于向所述活塞腔中充入先导调节压力的调节压力接口，所述调节压力接口与所述活塞腔贯通。
3.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述阀体上开设有与所述阀腔贯通的压力出口，所述压力出口对应于所述第一阀座和第二阀座之间的位置，所述压力出口用于输出调节后的压力。
4.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述闸板的上段开设有贯通其厚度方向的第一安装孔和/或所述闸板的下段开设有贯通其厚度方向的第二安装孔，所述第一安装孔内安装有第一座圈，所述第二安装孔内安装有第二座圈，所述第一座圈用于与所述第
5.根据权利要求4所述的调压阀，其特征在于：所述第一座圈通过第一座圈轴固定在所述第一安装孔中，所述第二座圈通过第二座圈轴固定在所述第二安装孔中；所述第一座圈轴和/或第二座圈轴为中空结构。
6.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述第一阀座和/或所述第二阀座为圆柱状，所述圆柱状阀座对应的轴心方向为所述闸板的厚度方向。
7.根据权利要求4所述的调压阀，其特征在于：所述第一阀座上开设有泄流孔，所述泄流孔用于与所述第一座圈连通。
8.根据权利要求4所述的调压阀，其特征在于：所述闸板的下段对应所述第二安装孔上方的位置开设有泄流通道，所述泄流通道用于与所述泄压通道连通以将所述阀腔的压力泄出。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的调压阀，其特征在于：所述闸板上开设有贯通其厚度方向的连通孔。
10.一种水下防喷器控制盒，其特征在于：包括如权利要求1-9任意一项所述的调压阀。
...【技术特征摘要】
1.一种调压阀，其特征在于：包括阀体、上阀盖、下阀盖、两个第一阀座、两个第二阀座、闸板和活塞，所述上阀盖和下阀盖分别位于所述阀体的上下两端，所述阀体、上阀盖、下阀盖之间形成腔体，所述第一阀座、第二阀座、闸板和活塞位于所述腔体内；两个所述第一阀座位于所述闸板的两侧，两个所述第二阀座位于所述闸板的两侧，所述活塞设置在所述闸板的底部，所述活塞将所述腔体分为位于所述活塞上部的阀腔和位于所述活塞下部的活塞腔；
2.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述下阀盖上开设有用于向所述活塞腔中充入先导调节压力的调节压力接口，所述调节压力接口与所述活塞腔贯通。
3.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述阀体上开设有与所述阀腔贯通的压力出口，所述压力出口对应于所述第一阀座和第二阀座之间的位置，所述压力出口用于输出调节后的压力。
4.根据权利要求1所述的调压阀，其特征在于：所述闸板的上段开设有贯通其厚度方向的第一安装孔和/或所述闸板的下段开设有贯通其厚度方向的第二安装孔，所述第一安装孔内安装有第一座圈，所述第二安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴帅，童力，赵元英，薄伟，杨天晴，张少波，陈俊成，宗康成，
申请(专利权)人：纽威石油设备苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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