【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消泡剂，具体为一种聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法。
技术介绍
1、在涂料加工、建筑工业、纺织印染等领域中，由于在其加工生产中会进行搅拌操作，而搅拌产生的泡沫又会使得产能下降、原料浪费等问题，因此需要对其进行消除泡沫，消泡剂应运而生。
2、消泡剂可分为聚醚消泡剂、有机硅消泡剂、矿物油消泡剂，矿物油消泡剂能在液体剪切力较小、所含表面活性剂发泡能力较温和的条件下使用，对致密型泡沫的消除能力较差。聚醚消泡剂只有当发泡体系的温度超过浊点温度时才能发挥消泡作用。有机硅消泡剂因消泡效率高、用量少、无生理毒性而受到广泛关注，但是有机硅消泡剂分散性差，难以乳化。基于此，本专利技术提供了一种聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法。
3、二氧化硅是一种无机化合物，具有耐高温、耐腐蚀等特点，广泛应用于搪瓷、水泥、玻璃等领域中。如申请公布号为cn103768834a的专利公开了一种消泡剂组合物，该专利技术以支化聚醚、改性纳米二氧化硅、聚有机硅氧烷为原料，制备得到的消泡剂具有优异的消泡效果。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，制备得到的聚醚改性有机硅消泡剂具有优异的消泡效果以及稳定效果。
3、(二)技术方案
4、一种聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，所述制备方法为：
5、(1)将二氧化硅加入至装有70-80％的乙醇水溶液的烧瓶中，超声分散10-20min
6、(2)在氮气条件下，将腰果酚、氢氧化钠加入至高压反应釜中，于20-35℃，反应20-50min，反应结束后，升温至120-140℃，控制压力保持在0.2-0.4mpa，向其中加入环氧乙烷、环氧改性纳米二氧化硅，反应30-60min，反应结束后，冷却至室温，冰醋酸中和，得到改性聚醚。
7、(3)在氮气条件下，将八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷、四甲基二氢基二硅氧烷、浓硫酸加入至烧瓶中，搅拌分散，升温至40-50℃，反应4-8h，反应结束后，冷却至室温，向其中加入碳酸钠调节ph为6-7，抽滤，干燥，得到改性含氢硅油。
8、(4)在氮气条件下，将改性含氢硅油、改性聚醚加入至装有异丙醇溶剂的烧瓶中，搅拌分散，升温至70-85℃，向其中加入氯铂酸，搅拌反应6-12h，反应结束后，减压蒸馏，得到聚醚改性硅油。
9、(5)将硅膏、聚醚改性硅油、乳化剂、增稠剂加入至装有去离子水的反应釜中，升温至70-80℃，搅拌混合均匀6-12h，搅拌结束后，冷却至室温，得到聚醚改性有机硅消泡剂。
10、优选的，所述步骤(1)中，二氧化硅、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的质量比为100:15-30。
11、优选的，所述步骤(2)中，腰果酚、氢氧化钠、环氧乙烷、环氧改性纳米二氧化硅的质量比为100:0.04-0.2:50-100:50-100。
12、优选的，所述步骤(3)中，八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷、四甲基二氢基二硅氧烷、浓硫酸、碳酸钠的质量比为100:30-50:5-10:1-3:3-10。
13、优选的，所述步骤(4)中，改性含氢硅油、改性聚醚、氯铂酸的质量比为100:100-200:0.1-0.5。
14、优选的，所述步骤(5)中，硅膏、聚醚改性硅油、乳化剂、增稠剂、去离子水的质量比为15-30:10-20:3-7:2-3:100。
15、优选的，所述步骤(5)中，乳化剂为span-60、span-80中的一种或两种，增稠剂为羧甲基纤维素钠。
16、(三)有益的技术效果
17、本专利技术利用二氧化硅中含有的羟基与γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷经过水解缩合反应得到环氧改性纳米二氧化硅。以腰果酚、环氧乙烷、环氧改性纳米二氧化硅等为原料，经过开环聚合反应，得到改性聚醚。以八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷等为原料，在浓硫酸的催化反应下，得到改性含氢硅油。以改性含氢硅油、改性聚醚为原料，氯铂酸为催化剂，得到聚醚改性硅油。再以其作为主体，通过向其中加入硅膏、增稠剂等，制备得到聚醚改性有机硅消泡剂。
18、本专利技术制备得到的聚醚改性有机硅消泡剂其中含有纳米二氧化硅，由于纳米二氧化硅的存在，使的附着在颗粒表面的消泡剂迅速铺展在起泡液中，提高消泡剂的分散效率，并且，由于纳米二氧化硅具有较大的比表面积，表面能较高，呈三维网络结构，能够形成一种巨大的吸附气泡的作用力，与消泡剂构成攻击气泡的作用力，使得气泡破裂，进而提高消泡效果。但是由于纳米二氧化硅粒径小，比表面积大，表面含有亲水基团，因此极易团聚，本专利技术将其进行有机化，改善了纳米二氧化硅的团聚度，提升了其与有机物的相容性，降低了其溶出率，更好的发挥其消泡效果。
19、本专利技术利用氨丙基三乙氧基硅烷，制备得到的聚醚改性有机硅消泡剂其中含有氨基，氨基是一种极性基团，由于氨基的引入，增加了消泡剂的亲水效果，改善了消泡剂在水中的分散性，提升消泡剂在水中的稳定性，促进了消泡剂的消泡效果。本专利技术制备得到的聚醚改性有机硅消泡剂具有优异的消泡效果以及稳定性。
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1.一种聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
2.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，二氧化硅、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的质量比为100:15-30。
3.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，腰果酚、氢氧化钠、环氧乙烷、环氧改性纳米二氧化硅的质量比为100:0.04-0.2:50-100:50-100。
4.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷、四甲基二氢基二硅氧烷、浓硫酸、碳酸钠的质量比为100:30-50:5-10:1-3:3-10。
5.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中，改性含氢硅油、改性聚醚、氯铂酸的质量比为100:100-200:0.1-0.5。
6.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，硅膏、聚醚改性硅油、乳化剂、增
7.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，乳化剂为Span-60、Span-80中的一种或两种，增稠剂为羧甲基纤维素钠。
...【技术特征摘要】
1.一种聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述制备方法为：
2.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，二氧化硅、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷的质量比为100:15-30。
3.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，腰果酚、氢氧化钠、环氧乙烷、环氧改性纳米二氧化硅的质量比为100:0.04-0.2:50-100:50-100。
4.根据权利要求1所述的聚醚改性有机硅消泡剂的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中，八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷、四甲基二氢基二硅氧烷、浓硫酸、碳...
【专利技术属性】
技术研发人员：周火生，王梅玲，
申请(专利权)人：广东中科鸿泰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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