一种注塑模具用模芯定位机构制造技术

技术编号:42967378 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-15 13:11
本技术公开了一种注塑模具用模芯定位机构,包括下模具,所述下模具的上方设有模芯本体,所述模芯本体的左右两侧面均开设有两个插槽,所述下模具的左右两侧面均固定镶嵌有壳体,两个所述壳体相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承,每个所述壳体的内部均设有推板。本装置通过设置有螺纹杆、滚动轴承、螺纹筒、推板、插块、插槽、滑块和滑口,利用螺纹杆和滚动轴承的配合,便于螺纹杆旋转的同时螺纹筒在螺纹杆表面运动,并且方便带动推板移动,此时利用滑块和滑口的配合,能够增加推板的稳定性,避免推板出现晃动的现象,通过推板提供的推力,便于插块插入插槽内部,同时方便对模芯本体进行定位工作,其方式操作简单,稳定性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具领域,尤其是一种注塑模具用模芯定位机构


技术介绍

1、注塑模具又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

2、现阶段注塑模具内部通常安装有模芯,而模芯一般采用弹簧的方式进行卡接定位,其方式稳定性较差,而且模芯容易与注塑模具发生分离,且不利于目前使用,需要进行改进,为此,我们提出一种注塑模具用模芯定位机构解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种注塑模具用模芯定位机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种注塑模具用模芯定位机构,包括下模具,所述下模具的上方设有模芯本体,所述模芯本体的左右两侧面均开设有两个插槽,所述下模具的左右两侧面均固定镶嵌有壳体,两个所述壳体相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承,每个所述壳体的内部均设有推板,两个所述推板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有螺纹筒,每个所述螺纹筒的内壁均螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相互远离的一端分别贯穿两个滚动轴承并延伸至两个壳体相互远离的一侧,每个所述螺纹杆的外表面均与滚动轴承的内圈固定连接,两个所述推板相互靠近的一侧面均固定连接有两个插块,每个所述壳体的内底壁均固定连接有固定板,每个所述固定板的正面均开设有滑口,每个所述滑口的内壁均滑动连接有滑块,每个所述滑块的正面均与推板的背面固定连接。

4、在进一步的实施例中,两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转把,每个所述滑块均与滑口相适配。

5、在进一步的实施例中,每个所述壳体的内侧壁均固定连接有两个限位块,两组所述限位块相互靠近的一侧面分别与两个推板相互远离的一侧面相接触。

6、在进一步的实施例中,所述下模具的前方设有产品标,所述产品标的背面与下模具的正面固定连接。

7、在进一步的实施例中,所述下模具的左右两侧面均固定连接有加固块,每个所述加固块的底面均与壳体的上表面固定连接。

8、在进一步的实施例中,所述下模具的内壁固定连接有支撑架,每个所述插槽均与插块相适配。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本装置通过设置有螺纹杆、滚动轴承、螺纹筒、推板、插块、插槽、滑块和滑口,利用螺纹杆和滚动轴承的配合,便于螺纹杆旋转的同时螺纹筒在螺纹杆表面运动,并且方便带动推板移动,此时利用滑块和滑口的配合,能够增加推板的稳定性,避免推板出现晃动的现象,通过推板提供的推力,便于插块插入插槽内部,同时方便对模芯本体进行定位工作,其方式操作简单,稳定性高。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具用模芯定位机构,其特征在于:包括下模具(1),所述下模具(1)的上方设有模芯本体(7),所述模芯本体(7)的左右两侧面均开设有两个插槽(6),所述下模具(1)的左右两侧面均固定镶嵌有壳体(3),两个所述壳体(3)相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承(9),每个所述壳体(3)的内部均设有推板(12),两个所述推板(12)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有螺纹筒(11),每个所述螺纹筒(11)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)相互远离的一端分别贯穿两个滚动轴承(9)并延伸至两个壳体(3)相互远离的一侧,每个所述螺纹杆(10)的外表面均与滚动轴承(9)的内圈固定连接,两个所述推板(12)相互靠近的一侧面均固定连接有两个插块(14),每个所述壳体(3)的内底壁均固定连接有固定板(17),每个所述固定板(17)的正面均开设有滑口(15),每个所述滑口(15)的内壁均滑动连接有滑块(16),每个所述滑块(16)的正面均与推板(12)的背面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模芯定位机构,其特征在于:两个所述螺纹杆(10)相互远离的一端均固定连接有转把(4),每个所述滑块(16)均与滑口(15)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模芯定位机构,其特征在于:每个所述壳体(3)的内侧壁均固定连接有两个限位块(13),两组所述限位块(13)相互靠近的一侧面分别与两个推板(12)相互远离的一侧面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模芯定位机构,其特征在于:所述下模具(1)的前方设有产品标(2),所述产品标(2)的背面与下模具(1)的正面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模芯定位机构,其特征在于:所述下模具(1)的左右两侧面均固定连接有加固块(5),每个所述加固块(5)的底面均与壳体(3)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用模芯定位机构,其特征在于:所述下模具(1)的内壁固定连接有支撑架(8),每个所述插槽(6)均与插块(14)相适配。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具用模芯定位机构,其特征在于:包括下模具(1),所述下模具(1)的上方设有模芯本体(7),所述模芯本体(7)的左右两侧面均开设有两个插槽(6),所述下模具(1)的左右两侧面均固定镶嵌有壳体(3),两个所述壳体(3)相互远离的一侧面均固定镶嵌有滚动轴承(9),每个所述壳体(3)的内部均设有推板(12),两个所述推板(12)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有螺纹筒(11),每个所述螺纹筒(11)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)相互远离的一端分别贯穿两个滚动轴承(9)并延伸至两个壳体(3)相互远离的一侧,每个所述螺纹杆(10)的外表面均与滚动轴承(9)的内圈固定连接,两个所述推板(12)相互靠近的一侧面均固定连接有两个插块(14),每个所述壳体(3)的内底壁均固定连接有固定板(17),每个所述固定板(17)的正面均开设有滑口(15),每个所述滑口(15)的内壁均滑动连接有滑块(16),每个所述滑块(16)的正面均与推板(12)的背面固定连接。

2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:周霞
申请(专利权)人:吉林省晟司科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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