【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化实验设备领域，特别是一种混合微量粉末的自动化设备。
技术介绍
目前，目前国内大多采用手工方式进行微量粉末混合一手拿坩埚，另一手拿搅拌 丝，并转动坩埚与搅拌丝，同时进行45度倾斜搅拌混合。国外也很少见微量粉末的自动化 混合设备。手工操作使得工人劳动强度大，环境恶劣，人为误差大，混合不均勻。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为改善烟煤实验人员的工作环境，节约实验时间， 微量粉末的不均勻混合性，本技术提供一种混合微量粉末的自动化搅拌器，整个混合 搅拌过程由机器进行，取代了手工操作，节约了人力，降低了工人劳动强度，保证了粉末的 均勻性混合，为后续实验提供了高品质的样品。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是整台设备包括坩埚装置、搅拌 丝、摆动装置和相应的动力设备。摆动装置由主电机带动，坩埚设备与搅拌丝依次位于其上 方。微量粉末放置在坩埚中，摆动装置在空间进行45度左右对称摆动，其上的坩埚同时还 绕自身轴线进行顺时针低速旋转，坩埚内的搅拌丝由电机带动绕坩埚轴线逆时针方向告诉 旋转，搅拌丝转向与坩埚转向相反，坩埚转速较低，搅拌丝转速较高，两者的转速差有效保 证了粉末的均勻、充分混合。本技术包括三个连接板，下支杆，电机支架A，橡胶套，搅拌丝，坩埚套，坩埚 座，坩埚支架，电机支架B和上支杆，轴承支架盖板A和轴承支架盖板B，轴承支架A和轴 承支架B，电机支撑柱，底板。其中，轴承支架A和轴承支架B安装在底板上，主轴通过轴承 放置在轴承支架A和轴承支架B中，同时下支杆固定在主轴上，下支杆内设置上支杆，电机 C通过联轴器带动主轴转动；连接板B固定在下支杆上，其...
【技术保护点】
微量粉末自动混合搅拌器，其特征在于，包括连接板Ａ（４），连接板Ｂ（２），连接板Ｃ（１），下支杆（３），电机支架Ａ（５），橡胶套（６），搅拌丝（７），坩埚套（８），坩埚座（９），坩埚支架（１０），电机支架Ｂ（１１），上支杆（１２），轴承支架盖板Ａ（１９），轴承支架盖板Ｂ（１３），轴承支架Ａ（１６），轴承支架Ｂ（１４），电机支撑柱（１７），底板（１８），主轴（１５），电机Ａ（２０），电机Ｂ（２１）和电机Ｃ（２２）；所述轴承支架Ａ（１６）和轴承支架Ｂ（１４）安装在底板（１８）上，所述主轴（１５）通过轴承放置在轴承支架Ａ（１６）和轴承支架Ｂ（１４）中，所述下支杆（３）固定在主轴（１５）上，下支杆（３）内设置上支杆（１２），所述电机Ｃ（２２）通过联轴器带动主轴（１５）转动；连接板Ｂ（２）固定在下支杆（３）上，其上面放着了坩埚支架（１０），坩埚支架（１０）内装有坩埚座（９），坩埚座底板通过联轴器与电机Ａ（２０）相连；坩埚座（９）内安装坩埚套（８），坩埚套（８）内放置坩埚；所述电机Ｂ（２１）的轴上通过橡胶套（６）固定搅拌丝（７），搅拌丝（７）另一端放在所述坩埚内部，电机Ｂ（２１）通过连接板Ａ（４）固...
【技术特征摘要】
微量粉末自动混合搅拌器，其特征在于，包括连接板A(4)，连接板B(2)，连接板C(1)，下支杆(3)，电机支架A(5)，橡胶套(6)，搅拌丝(7)，坩埚套(8)，坩埚座(9)，坩埚支架(10)，电机支架B(11)，上支杆(12)，轴承支架盖板A(19)，轴承支架盖板B(13)，轴承支架A(16)，轴承支架B(14)，电机支撑柱(17)，底板(18)，主轴(15)，电机A(20)，电机B(21)和电机C(22)；所述轴承支架A(16)和轴承支架B(14)安装在底板(18)上，所述主轴(15)通过轴承放置在轴承支架A(16)和轴承支架B(14)中，所述下支杆(3)固定在主轴(15)上，下支杆(3)内设置上支杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：班书昊，李晓艳，蒋学东，华通曙，孔德军，苗乃明，许正永，
申请(专利权)人：江苏工业学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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