System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种全自动不锈钢轧丝机制造技术_技高网

一种全自动不锈钢轧丝机制造技术

技术编号:42966496 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-15 13:11
本发明专利技术适用于钢丝加工技术领域,提供了一种全自动不锈钢轧丝机,包括支撑架、辊压机构、裁断机构和收卷机构,裁断机构包括裁断箱,裁断箱安装在支撑架上,裁断箱内壁上固定安装有裁断平台,裁断平台的上方安装有液压推杆一带动的切断刀,利用切断刀切断钢丝,同时裁断箱的内部利用固定架转动安装有支撑滚筒,且裁断箱的内部转动安装有摆动架,摆动架上转动安装有固定滚筒,裁断箱的内壁转动安装有连接摆动架的电动推杆,利用电动推杆带动摆动架转动,配合支撑滚筒夹持钢丝,防止其在裁断时飞溅,安全性更高;固定架上安装有气动推杆,气动推杆的伸缩端安装有电机带动的转动轴,通过推动转动轴横向移动,使钢丝缠绕跟均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钢丝加工,尤其涉及一种全自动不锈钢轧丝机


技术介绍

1、在目前的钢丝加工
中,钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品,其中由于钢丝的种类不同需对其进行轧制,形成扁钢丝,便于后续的使用。

2、公开号为cn211760291u的技术专利,公开了一种钢丝轧丝机,涉及钢丝轧丝领域,针对轧丝机出来的钢丝表面不够光滑的问题,现提出如下方案,包括加工台,加工台的顶部左侧壳体固定连接有轧丝机主体,轧丝机主体的右侧内圈设有钢丝主体,钢丝主体远离轧丝机主体的一端上下两侧均设有打磨辊,打磨辊的正面和背面均转动连接有固定杆,两个固定杆的底部均通过螺栓连接在加工台的顶部壳体上,加工台的顶部右侧壳体焊接有两个支撑杆,支撑杆的顶端焊接有固定板。本技术设计新颖,方便对钢丝进行抛光处理,从而使钢丝的表面足够光滑,并对其打磨的碎屑进行清洁,保证其工作台的整洁,适合进行市场推广。

3、但是上述专利存在以下不足:

4、1、上述专利中通过打磨辊对钢丝进行打磨,使其表面光滑,但是钢丝轧制后需进行进行裁切,手动进行裁切钢丝容易飞溅,安全性较低,且裁断的效率较低。

5、2、上述专利及常用的轧丝装置,在钢丝轧制后需进行收卷,普通的收卷机构,在对钢丝进行收卷时,容易将钢丝收卷到套筒上单一位置,无法均布在套筒上,使收卷后的钢丝容易发生松动。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种全自动不锈钢轧丝机,旨在解决上述背景中提到的手动进行裁切钢丝容易飞溅,安全性较低,且裁断的效率较低,同时在对钢丝进行收卷时,容易将钢丝收卷到套筒上单一位置,无法均布在套筒上,使收卷后的钢丝容易发生松动的问题。

2、本专利技术是这样实现的,一种全自动不锈钢轧丝机,包括支撑架;

3、辊压机构,其用以轧压钢丝,所述辊压机构固定安装在所述支撑架上;

4、裁断机构,其包括裁断箱,所述裁断箱固定安装在所述支撑架上,所述裁断箱的内壁上固定安装有裁断平台;

5、所述裁断箱内部的顶壁上固定安装有液压推杆一,所述液压推杆一的伸缩端固定安装有切断刀,所述切断刀设置在所述裁断平台的上方;

6、所述裁断箱的内壁上固定安装有连接架,所述连接架上转动安装有支撑滚筒,所述裁断箱的内壁上转动安装有摆动架,所述摆动架上转动安装有固定滚筒;

7、所述裁断箱的内壁上转动安装有电动推杆,所述电动推杆一端转动连接所述裁断箱的内壁,另一端转动连接所述摆动架;

8、收卷机构,其用以收卷钢丝,所述收卷机构固定安装在所述支撑架上。

9、优选的,所述裁断箱的内部固定安装有液压推杆二,所述液压推杆二的伸缩端通过u型架转动安装有毛刷滚筒;

10、所述u型架上固定安装有减速电机一,所述减速电机一传动连接所述毛刷滚筒;此方案中通过减速电机一带动毛刷滚筒转动,同时毛刷滚筒的外壁设置有刷毛,对钢丝进行清理。

11、优选的,所述裁断箱的上表面上固定安装有储油箱,所述储油箱上通过管道安装有油泵;

12、所述油泵通过管道连接有喷头,所述喷头设置在所述毛刷滚筒的上方;此方案中通过储油箱储存防锈油,并通过油泵输送至喷头,喷洒至毛刷滚筒上,对钢丝进行涂抹。

13、优选的,所述辊压机构包括辊压箱,所述辊压箱固定安装在所述支撑架上,所述辊压箱内转动安装有双向螺纹杆;

14、所述辊压箱上安装有驱动电机一,所述驱动电机一传动连接所述双向螺纹杆;

15、所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个滑动丝母;此方案中驱动电机一带动双向螺纹杆转动,进而调节两个滑动丝母之间的距离。

16、优选的,两个所述滑动丝母上均固定安装有“u”型的的安装架;

17、两个所述安装架上均转动安装有挤压辊,所述安装架上固定安装有驱动电机二,所述驱动电机二传动连接所述挤压辊;此方案中通过两个挤压辊对钢丝进行挤压轧制,通过两个驱动电机二可通过传动皮带带动挤压辊转动,便于输送钢丝。

18、优选的,所述收卷机构包括固定架,所述固定架固定安装在所述支撑架上;

19、所述固定架的侧壁上固定安装有气动推杆,所述气动推杆的伸缩端贯穿所述固定架后通过机壳固定安装有减速电机二,所述减速电机二的输出端通过联轴器固定连接有转动轴;此方案中通过气动推杆带动减速电机二横向移动,且减速电机二带动转动轴转动,便于进行收卷。

20、优选的,所述转动轴上固定安装有挡板,且所述转动轴上套装有套筒;

21、所述转动轴上滑动连接有压板,所述转动轴的端部螺纹连接有固定螺母;此方案中套筒一端抵触挡板,另一端抵触压板,并通过贵的那个螺母锁紧压板,防止套筒在收卷时松动。

22、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种全自动不锈钢轧丝机,

23、1、裁断箱安装在支撑架上,裁断箱内壁上固定安装有裁断平台,裁断平台的上方安装有液压推杆一带动的切断刀,利用切断刀切断钢丝,同时裁断箱的内部利用固定架转动安装有支撑滚筒,且裁断箱的内部转动安装有摆动架,摆动架上转动安装有固定滚筒,裁断箱的内壁转动安装有连接摆动架的电动推杆,利用电动推杆带动摆动架转动,配合支撑滚筒夹持钢丝,防止其在裁断时飞溅,安全性更高;

24、2、支撑架上安装有固定架,固定架上安装有气动推杆,气动推杆的伸缩端安装有电机带动的转动轴,通过推动转动轴横向移动,同时转动轴利用套筒收卷钢丝时横向移动,使钢丝均匀的缠绕在套筒上,分布更均匀,不易松动;

25、3、裁断箱内安装有液压推杆二,液压推杆二的伸缩端转动安装有电机驱动的毛刷滚筒,且毛刷滚筒的上方设置有用以喷洒防锈油的喷头,将防锈油喷涂在毛刷滚筒上,利用刷毛将防锈油均匀的涂抹的钢丝上,防止其受潮生锈。

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【技术保护点】

1.一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:包括支撑架(1);

2.如权利要求1所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述裁断箱(31)的内部固定安装有液压推杆二(36),所述液压推杆二(36)的伸缩端通过U型架转动安装有毛刷滚筒(37);

3.如权利要求2所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述裁断箱(31)的上表面上固定安装有储油箱(38),所述储油箱(38)上通过管道安装有油泵(381);

4.如权利要求1所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述辊压机构(2)包括辊压箱(21),所述辊压箱(21)固定安装在所述支撑架(1)上,所述辊压箱(21)内转动安装有双向螺纹杆(22);

5.如权利要求4所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:两个所述滑动丝母(222)上均固定安装有“U”型的的安装架(23);

6.如权利要求1所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述收卷机构(4)包括固定架(41),所述固定架(41)固定安装在所述支撑架(1)上;

7.如权利要求6所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述转动轴(43)上固定安装有挡板(431),且所述转动轴(43)上套装有套筒(44);

...

【技术特征摘要】

1.一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:包括支撑架(1);

2.如权利要求1所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述裁断箱(31)的内部固定安装有液压推杆二(36),所述液压推杆二(36)的伸缩端通过u型架转动安装有毛刷滚筒(37);

3.如权利要求2所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述裁断箱(31)的上表面上固定安装有储油箱(38),所述储油箱(38)上通过管道安装有油泵(381);

4.如权利要求1所述的一种全自动不锈钢轧丝机,其特征在于:所述辊压机构(2)包括辊压箱(21),所述辊压箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖大伟肖凡凡娟
申请(专利权)人:安徽华威矿产设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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