【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液环真空系统领域，具体为一种立式液环真空系统。
技术介绍
1、液环真空泵是一种具备结构简单、吸气均匀、工作平稳可靠等优点的抽真空设备，被广泛地应用在医疗、化工、电力等众多行业。
2、相关公告号为cn113898584b的中国专利公开了一种立式液环真空泵，包括泵体，一体成型有位于上部的吸气腔室和排出腔室，以及位于下部的压缩腔室，所述吸气腔室和所述排出腔室之间设有向下贯穿所述压缩腔室内顶壁的轴孔，所述轴孔相对压缩腔室的中心偏心设置，所述泵体侧部设有连通所述吸气腔室的吸气接口、连通所述排出腔室的排出接口以及进液接口，所述压缩腔室的内顶壁开设有连通所述吸气腔室的吸气配流孔、连通所述排出腔室的排出配流孔以及连通所述进液接口的进液通道。
3、针对上述相关技术，现有的立式环液真空泵工作时，其内部的水环呈水平状，真空泵内液位高度直接关系叶轮各个腔室之间的密封性，当泵体内液体过多时容易导致叶轮各个腔室体积减小，而当泵体内液体过少时容易使叶轮各个腔室相互联通，在真空泵内液位不稳定的情况下容易出现吸气不均或是真空度降低等问题，且随着真空泵的使用以及进气温度的变化，叶轮的顶面与气体通孔所在平面之间可能会出现缝隙，进而影响真空泵的真空度，综上所述，现有的立式真空泵容易因泵体内液位不稳定而导致真空度降低。
技术实现思路
1、基于此，本专利技术的目的是提供一种立式液环真空系统，以解决现有的立式真空泵容易因泵体内液位不稳定而导致真空度降低的技术问题。
2、为实现上
3、通过采用上述技术方案，利用出气组件上所设置的冷却结构降低出气温度，使环液泵排气中的蒸汽冷凝并回流，以维持泵体内液位的稳定，有效提高环液泵抽真空的稳定性，同时利用进气组件内的温度调节结构调节环液泵进气温度，避免环液泵受极端的进气温度影响而出现真空度降低的问题。
4、本专利技术进一步设置为，所述电机输出端的底部固定连接有叶轮，所述叶轮位于泵体内部，所述泵体内在叶轮的顶面位置处安装有隔板，所述电机的输出轴与隔板相对转动连接，所述隔板上设置有用于进气与排气的窗口，所述叶轮的转轴与泵体的轴线偏心设置。
5、通过采用上述技术方案，利用泵体内偏心设置的叶轮转动令液体受自身离心力作用形成水环。
6、本专利技术进一步设置为，所述泵体的顶部固定连接有顶盖，所述顶盖与隔板之间压紧有密封环，所述密封环令隔板上的进气窗口以及排气窗口相互独立。
7、通过采用上述技术方案，密封环令隔板上的进气窗口与排气窗口上方形成相互独立的气体流动空间，避免影响隔板上表面与泵体内部之间的液体流动循环。
8、本专利技术进一步设置为，所述隔板的表面设置有朝向中心倾斜的导液斜坡，所述导液斜坡的底端设置有排液口，且在顶端设置有进液口，所述叶轮的中心设置有导液环，且在每个叶片的顶面沿着叶片的长度方向设置有导液槽，所述导液环位于排液口的正下方，所述进液口的正下方对应泵体的内壁。
9、通过采用上述技术方案，能够有效提升叶轮各个叶片之间所形成的腔室的密封性，进而提升水环泵的真空度。
10、本专利技术进一步设置为，所述进气组件与排气组件上的导气管道皆向下倾斜设置。
11、通过采用上述技术方案，令导气管道内冷凝的液体更快的受自身重力下滑回流。
12、本专利技术进一步设置为，所述支架在进气组件与排气组件之间设置有第二风机，所述支架在靠近进气组件的一侧设置有第一风机，且在靠近排气组件的一侧设置有第三风机。
13、通过采用上述技术方案，在需要提高进气组件与排气组件的导气管道内蒸汽的冷凝速率时，三组风机结构能够同时工作朝向同一方向吹风。
14、本专利技术进一步设置为，所述支架的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板用于支撑底板，所述泵体的底端连接有底板。
15、通过采用上述技术方案，利用支撑板对泵体起到支撑作用，泵体底端所连接的底板便于泵体的组装。
16、本专利技术进一步设置为，所述支撑板上固定连接有隔音罩，所述隔音罩的顶端与电机相接触。
17、通过采用上述技术方案，隔音罩能够有效降低水环泵工作时所产生的噪音。
18、本专利技术进一步设置为，所述叶轮的底面连接有直径与叶轮相同的圆盘，所述泵体内液体的液位最低点高于叶轮底端的圆盘。
19、通过采用上述技术方案，避免在叶轮的底面出现联通各个叶片之间腔室的缝隙。
20、综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
21、本专利技术通过在泵体的一侧设置分别联通泵体进气口与出气口的进气组件和出气组件，利用出气组件上所设置的冷却结构降低出气温度，使环液泵排气中的蒸汽冷凝并回流，以维持泵体内液位的稳定，有效提高环液泵抽真空的稳定性，同时利用进气组件内的温度调节结构调节环液泵进气温度，避免环液泵受极端的进气温度影响而出现真空度降低的问题；
22、本专利技术通过在叶轮的顶面沿叶片方向设置导液槽，并在叶轮的中心设置连通导液槽的导液环，在叶轮转动时，令泵体内的水环沿隔板上的液体流动通路流入导液环，流入导液环的液体受离心力作用沿导液槽远离导液环方向流动，导液槽内流动的液体受自身张力在叶轮转动的过程中与隔板的下表面接触，持续保持叶轮与隔板之间的气密性，进而在叶轮与隔板之间出现缝隙的时候也能够有效保持叶轮各个叶片之间的气密性，进一步提升水环泵的真空度；
23、本专利技术通过叶轮转动令导液环内的液体沿导液槽向外流动，向外流动至泵体内水环的液体能够沿着隔板的导液通道回流至导液环内，泵体内的液体以上述液体流动通路持续循环流动，在叶轮保持转动的状态下令导液槽中持续有液体流动，有效提升水环泵周真空的稳定性；
24、本专利技术通过在进气组件与排气组件之间设置三组风机结构，能够有效提升对于水环泵进气与出气的降温速率，并且在进气组件不需要降温的时候令靠近进气组件的风机停止工作，能够实现维持对出气组件降温的同时，尽可能不对进气组件降温，在进气温度低于水环泵最适进气温度区间时，能够维持出气组件冷凝功能的同时，减小风机对进气组件的冷却效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种立式液环真空系统，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧连接有输出端向下设置的电机（2），所述电机（2）的底端连接有泵体（5），所述泵体（5）的出气口与进气口分别连通进气组件（10）与排气组件（11），所述进气组件（10）与排气组件（11）皆包含有呈蛇形弯曲结构的导气管道，且在导气管道表面皆固定连接有导热翅片，所述进气组件（10）与排气组件（11）相互平行，所述支架（1）沿正交于导热翅片布设方向设置有风冷结构，所述进气组件（10）的导热翅片上沿导气管道长度方向设置有电热丝（15）。
2.根据权利要求1所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述电机（2）输出端的底部固定连接有叶轮（6），所述叶轮（6）位于泵体（5）内部，所述泵体（5）内在叶轮（6）的顶面位置处安装有隔板（7），所述电机（2）的输出轴与隔板（7）相对转动连接，所述隔板（7）上设置有用于进气与排气的窗口，所述叶轮（6）的转轴与泵体（5）的轴线偏心设置。
3.根据权利要求2所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述泵体（5）的顶部固定连接有顶盖（9），所述顶盖（9）与隔板（7）之间压
4.根据权利要求2所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述隔板（7）的表面设置有朝向中心倾斜的导液斜坡（701），所述导液斜坡（701）的底端设置有排液口（702），且在顶端设置有进液口（703），所述叶轮（6）的中心设置有导液环（601），且在每个叶片的顶面沿着叶片的长度方向设置有导液槽（602），所述导液环（601）位于排液口（702）的正下方，所述进液口（703）的正下方对应泵体（5）的内壁。
5.根据权利要求1所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述进气组件（10）与排气组件（11）上的导气管道皆向下倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述支架（1）在进气组件（10）与排气组件（11）之间设置有第二风机（13），所述支架（1）在靠近进气组件（10）的一侧设置有第一风机（12），且在靠近排气组件（11）的一侧设置有第三风机（14）。
7.根据权利要求1所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述支架（1）的一侧固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）用于支撑底板（4），所述泵体（5）的底端连接有底板（4）。
8.根据权利要求7所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述支撑板（3）上固定连接有隔音罩（16），所述隔音罩（16）的顶端与电机（2）相接触。
9.根据权利要求4所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述叶轮（6）的底面连接有直径与叶轮（6）相同的圆盘，所述泵体（5）内液体的液位最低点高于叶轮（6）底端的圆盘。
...【技术特征摘要】
1.一种立式液环真空系统，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的一侧连接有输出端向下设置的电机（2），所述电机（2）的底端连接有泵体（5），所述泵体（5）的出气口与进气口分别连通进气组件（10）与排气组件（11），所述进气组件（10）与排气组件（11）皆包含有呈蛇形弯曲结构的导气管道，且在导气管道表面皆固定连接有导热翅片，所述进气组件（10）与排气组件（11）相互平行，所述支架（1）沿正交于导热翅片布设方向设置有风冷结构，所述进气组件（10）的导热翅片上沿导气管道长度方向设置有电热丝（15）。
2.根据权利要求1所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述电机（2）输出端的底部固定连接有叶轮（6），所述叶轮（6）位于泵体（5）内部，所述泵体（5）内在叶轮（6）的顶面位置处安装有隔板（7），所述电机（2）的输出轴与隔板（7）相对转动连接，所述隔板（7）上设置有用于进气与排气的窗口，所述叶轮（6）的转轴与泵体（5）的轴线偏心设置。
3.根据权利要求2所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述泵体（5）的顶部固定连接有顶盖（9），所述顶盖（9）与隔板（7）之间压紧有密封环（8），所述密封环（8）令隔板（7）上的进气窗口以及排气窗口相互独立。
4.根据权利要求2所述的立式液环真空系统，其特征在于：所述隔板（7）的表面设置有朝向中心倾斜的导液斜坡（701），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘业飞，
申请(专利权)人：东莞市盛飞真空设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。