一种自动落料收料打标机制造技术

技术编号:42965458 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-15 13:11
本技术公开了一种自动落料收料打标机,涉及食品包装技术领域。本技术包括:接料槽,其四个边角处固设有支架,所述接料槽的内部设置有缓冲件,所述缓冲件用于保护包装瓶;安装仓,固设在所述支架顶部,所述安装仓顶部一侧为倾斜面,所述安装仓侧壁间隔安装有风机,所述安装仓顶部另一侧固定嵌设有风管,所述风管上端口与安装仓顶部相平行,所述风管下端口贯穿安装仓底壁。本技术通过接料槽、安装仓、风机、风管、引导件以及间歇式下料机构的组合设计,可以有序的完成对包装瓶的有序风干和下料,有效防止了标签因墨迹未干而相互粘连,保证了产品标签的清晰度与可识别性,大大优化了生产流程,提高了效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品包装设备,具体涉及一种自动落料收料打标机


技术介绍

1、在现代包装工业中,打标机是用于在产品表面打印生产日期、批次号、条形码等重要信息的设备。随着自动化程度的提高,自动落料收料打标机广泛应用于各类瓶装产品的生产线上,以实现高效率的生产流程。

2、在传统的自动落料收料打标机操作过程中,产品(如包装瓶)经过打标后,一般直接通过输送带将其送到收集槽内,之后包装瓶会相互堆叠在一起,由于包装瓶表面标签墨汁尚未干透,相互挤压之后,会出现相互粘连,导致标签发生玷污、模糊甚至脱落现象,影响产品外观质量与追溯信息的清晰度,因此我们提出一种自动落料收料打标机来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

2、一种自动落料收料打标机,包括主体,还包括:

3、接料槽,其四个边角处固设有支架,所述接料槽的内部设置有缓冲件,所述缓冲件用于保护包装瓶;

4、安装仓,固设在所述支架顶部,所述安装仓顶部一侧为倾斜面,所述安装仓侧壁间隔安装有风机,所述安装仓顶部另一侧固定嵌设有风管,所述风管上端口与安装仓顶部相平行,所述风管下端口贯穿安装仓底壁,所述风管表面均匀分布有进气孔;

5、引导件,设置在所述安装仓顶部斜面上,所述引导件用于将包装瓶引导至风管内;

6、间歇式下料机构,设置在所述风管的下端口处,用于间歇式输送包装瓶。

7、进一步地,所述引导件包括间隔固设在安装仓顶部两侧的侧板,所述侧板的内壁上下两侧均固设有条形盒,所述条形盒一侧为敞口,且其开口处通过转轴等间距转动连接有滚筒,所述安装仓顶部位于风管的边侧固设有抵触板。

8、进一步地,上方所述条形盒宽度大于下方条形盒宽度。

9、进一步地,所述抵触板呈l型,且其顶板靠近风管的一侧构造有半圆豁口。

10、进一步地,所述安装仓顶面位于侧板之间均匀分布有条形孔。

11、进一步地,所述间歇式下料机构包括安装在安装仓侧壁底部的电机,所述电机的输出轴连接有转杆,所述转杆的长度与包装瓶的高度相同,所述转杆的两端固设有转盘,所述风管管体底部构造有缺口,所述转盘边沿嵌设在缺口内,所述转盘其中一个边侧构造有弧形豁口,且上下所述转盘的弧形豁口呈交错设置。

12、进一步地,所述缓冲件包括滑动设置在接料槽内部的承载板,所述承载板底面四个边角处与接料槽之间连接有弹簧。

13、进一步地,所述承载板的顶部安装有缓冲垫,所述缓冲垫为弹性橡胶垫。

14、本技术的有益效果如下:

15、1、本技术通过接料槽、安装仓、风机、风管、引导件以及间歇式下料机构的组合设计,可以有序的完成对包装瓶的有序风干和下料,有效防止了标签因墨迹未干而相互粘连,保证了产品标签的清晰度与可识别性,大大优化了生产流程,提高了效率和产品质量。

16、2、本技术通过缓冲件的设置,减少了包装瓶在落料过程中的损坏,降低了废品率,通过这种自动落料收料打标机,可以有效地解决传统生产线中包装瓶标签粘连和玷污的问题,提高产品的外观质量和信息追溯的准确性,同时,自动化的设计也大大提高了生产效率和操作的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种自动落料收料打标机,包括主体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述引导件(7)包括间隔固设在安装仓(4)顶部两侧的侧板(701),所述侧板(701)的内壁上下两侧均固设有条形盒(702),所述条形盒(702)一侧为敞口,且其开口处通过转轴等间距转动连接有滚筒(703),所述安装仓(4)顶部位于风管(6)的边侧固设有抵触板(704)。

3.根据权利要求2所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,上方所述条形盒(702)宽度大于下方条形盒(702)宽度。

4.根据权利要求2所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述抵触板(704)呈L型,且其顶板靠近风管(6)的一侧构造有半圆豁口。

5.根据权利要求2所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述安装仓(4)顶面位于侧板(701)之间均匀分布有条形孔(401)。

6.根据权利要求1所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述间歇式下料机构(8)包括安装在安装仓(4)侧壁底部的电机(801),所述电机(801)的输出轴连接有转杆(802),所述转杆(802)的长度与包装瓶的高度相同,所述转杆(802)的两端固设有转盘(803),所述风管(6)管体底部构造有缺口,所述转盘(803)边沿嵌设在缺口内,所述转盘(803)其中一个边侧构造有弧形豁口(8031),且上下所述转盘(803)的弧形豁口(8031)呈交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述缓冲件(3)包括滑动设置在接料槽(1)内部的承载板(301),所述承载板(301)底面四个边角处与接料槽(1)之间连接有弹簧(302)。

8.根据权利要求7所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述承载板(301)的顶部安装有缓冲垫(303),所述缓冲垫(303)为弹性橡胶垫。

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【技术特征摘要】

1.一种自动落料收料打标机,包括主体,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述引导件(7)包括间隔固设在安装仓(4)顶部两侧的侧板(701),所述侧板(701)的内壁上下两侧均固设有条形盒(702),所述条形盒(702)一侧为敞口,且其开口处通过转轴等间距转动连接有滚筒(703),所述安装仓(4)顶部位于风管(6)的边侧固设有抵触板(704)。

3.根据权利要求2所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,上方所述条形盒(702)宽度大于下方条形盒(702)宽度。

4.根据权利要求2所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述抵触板(704)呈l型,且其顶板靠近风管(6)的一侧构造有半圆豁口。

5.根据权利要求2所述的一种自动落料收料打标机,其特征在于,所述安装仓(4)顶面位于侧板(701)之间均匀分布有条形孔(401)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:邵贇陶燕铎万红冯玉珠张海霞马文军
申请(专利权)人:青海红鼎生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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