【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及无心车床调刀，尤其涉及一种无心车床自动精准调刀机构。
技术介绍
1、无心车床是一种针对圆棒类材料进行外圆加工的专用机床，尤其适用于金属棒料型材生产过程中对热轧或经热处理后的棒料进行加工，可高速、高效地去除金属棒料表面的脱碳层、裂纹等缺陷，使其表面质量达到一定的尺寸、形状精度，车床在加工时，需要不断地调整各个车刀之间的间距来实现车削目的。
2、但是，现有技术中，大部分无心车床的调刀机构通常是采用凸轮式，例如公告号为cn218775686u的技术专利公开的一种具有冷却结构的无心车床用刀盘，上述专利中的调节方式，各个刀具之间是独立存在的，当其中某一个刀具的刀柄磨损严重时，很可能由于移动位置不精确，导致该刀柄上的车刀车削效果变差，另外，该种调节方式也无法实现从小直径到大直径的变化，又或者像公告号为cn219747280u的技术专利公开的一种用于无心车床的自动校刀系统，该专利中的调节方式，刀具在车削过程中所受到的外力最终传递到齿轮齿条上，长时间后会导致齿轮齿条之间产生间隙，导致车刀的调节精度变差，另外，车刀刀柄也很容易在车削过程中出现偏移松动的情况，另外，该种方式需要采用其他部件对调节之后的各个刀柄进行锁死，否则各个刀柄很容易出现松动的情况，为此，提出一种无心车床自动精准调刀机构。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种无心车床自动精准调刀机构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种无心车床自动精准调刀机
3、优选的，所述驱动机构包括固定套设在驱动筒上的外齿圈一以及固定安装在底座上的齿轮箱和电机一，所述齿轮箱与壳体相连通，所述电机一的输出轴与齿轮箱的输入齿轮固定连接，所述外齿圈一与齿轮箱上的输出齿轮相啮合。
4、优选的，所述调节机构包括滑动套设在驱动筒上的环形筒一，所述调节环与环形筒一的一端固定连接，所述环形筒一上转动套设有环形筒二和环形筒三，所述环形筒二和环形筒三固定连接，所述环形筒二上转动套设有环形筒四，所述环形筒四与壳体的内壁固定连接，所述环形筒四的一端固定安装有环形筒五，所述环形筒五活动套设在调节环上，所述环形筒二上螺纹连接有外齿圈二，所述外齿圈二上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿壳体并与壳体转动连接，所述调节机构还包括固定安装在壳体外侧的电机二，所述电机二的输出轴与蜗杆一端固定连接。
5、优选的，所述壳体上开设有呈圆周阵列式分布的多个导槽，所述环形筒二远离环形筒三的一端固定安装有呈圆周阵列式分布的多个外螺纹部，多个外螺纹部分别滑动安装在对应的导槽内，所述驱动筒的侧面开设有呈圆周阵列式分布的多个限位槽，所述环形筒一上贯穿式固定安装有呈圆周阵列式分布的多个限位柱，多个限位柱分别与对应的限位槽内壁滑动连接，所述外齿圈二内壁上开设有内螺纹部，所述环形筒二侧面设有与内螺纹部相适配的外螺纹部。
6、优选的，所述切削机构包括与驱动筒一端固定连接的刀盘，所述刀盘远离驱动筒的一侧开设有呈圆周阵列式分布的多个燕尾槽，多个燕尾槽内均滑动安装有刀柄，多个车刀主体分别可拆卸式安装在对应的刀柄上，多个刀柄上均开设有固定槽，所述刀柄远离刀盘圆心的一侧设有推动块，所述推动块靠近刀柄的一侧固定安装有固定块，所述固定块可拆卸式地安装在固定槽内，所述燕尾槽内可拆卸式安装有垫块，所述刀柄的两侧均设有燕尾部，两个燕尾部分别与燕尾槽内壁以及垫块滑动连接，所述调节环的内壁上开设有锥形坡，多个推动块均与锥形坡内壁滑动连接。
7、优选的，所述刀盘远离驱动筒的一侧固定安装有呈圆周阵列式分布的多个弧形块，多个弧形块的内侧嵌入式转动安装有同一个环形板，所述环形板上开设有呈圆周阵列式分布的多个弧形调节孔，多个刀柄远离刀盘的一侧均可拆卸式安装有固定杆，所述固定杆上转动套设有滚轮，多个滚轮分别滚动安装在对应的弧形调节孔内。
8、优选的，多个弧形块远离刀盘的一侧均固定安装有弹簧板，多个弹簧板呈圆周阵列式分布，所述环形板远离刀盘的一侧转动安装有呈圆周阵列式分布的多个转轴，多个转轴分别与对应的弹簧板抵接。
9、优选的，所述环形筒二和环形筒一之间设有多个轴承，所述轴承的内圈固定套设在环形筒一上，所述轴承的外圈与环形筒二内壁固定连接。
10、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
11、1、本专利技术通过带动调节环移动，使得锥形坡移动来推动多个推动块相互靠近，从而可以实现调节多个车刀主体之间的间距的目的，使得多个车刀主体能够针对不同直径的棒材进行车削，并且锥形坡、推动块、刀柄与车刀主体之间为刚性连接，可以保证在切削过程中，刀柄以及车刀主体的位置不易发生偏移；
12、2、通过环形板将多个刀柄连接起来，保证多个刀柄能够同步进行移动，即便当其中某个推动块磨损严重时，与其连接的刀柄也能够像其他刀柄一样精准地移动。
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1.一种无心车床自动精准调刀机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）内固定安装有圆筒（3），所述圆筒（3）上转动套设有驱动筒（8），所述底座（1）的顶部设有驱动驱动筒（8）转动的驱动机构（4），所述驱动筒（8）的一端固定安装有切削机构（5），所述切削机构（5）上套设有调节环（6），所述壳体（2）上设有驱动调节环（6）沿圆筒（3）轴线进行左右移动的调节机构（7），所述切削机构（5）上设有呈圆周阵列式分布的多个车刀主体（55），所述调节环（6）左右移动将带动多个车刀主体（55）相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述驱动机构（4）包括固定套设在驱动筒（8）上的外齿圈一（42）以及固定安装在底座（1）上的齿轮箱（41）和电机一（43），所述齿轮箱（41）与壳体（2）相连通，所述电机一（43）的输出轴与齿轮箱（41）的输入齿轮固定连接，所述外齿圈一（42）与齿轮箱（41）上的输出齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述调节机
4.根据权利要求3所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述壳体（2）上开设有呈圆周阵列式分布的多个导槽（21），所述环形筒二（72）远离环形筒三（73）的一端固定安装有呈圆周阵列式分布的多个外螺纹部（721），多个外螺纹部（721）分别滑动安装在对应的导槽（21）内，所述驱动筒（8）的侧面开设有呈圆周阵列式分布的多个限位槽（81），所述环形筒一（71）上贯穿式固定安装有呈圆周阵列式分布的多个限位柱（711），多个限位柱（711）分别与对应的限位槽（81）内壁滑动连接，所述外齿圈二（77）内壁上开设有内螺纹部（771），所述环形筒二（72）侧面设有与内螺纹部（771）相适配的外螺纹部（721）。
5.根据权利要求1所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述切削机构（5）包括与驱动筒（8）一端固定连接的刀盘（51），所述刀盘（51）远离驱动筒（8）的一侧开设有呈圆周阵列式分布的多个燕尾槽（52），多个燕尾槽（52）内均滑动安装有刀柄（54），多个车刀主体（55）分别可拆卸式安装在对应的刀柄（54）上，多个刀柄（54）上均开设有固定槽（541），所述刀柄（54）远离刀盘（51）圆心的一侧设有推动块（56），所述推动块（56）靠近刀柄（54）的一侧固定安装有固定块（561），所述固定块（561）可拆卸式地安装在固定槽（541）内，所述燕尾槽（52）内可拆卸式安装有垫块（53），所述刀柄（54）的两侧均设有燕尾部（542），两个燕尾部（542）分别与燕尾槽（52）内壁以及垫块（53）滑动连接，所述调节环（6）的内壁上开设有锥形坡（61），多个推动块（56）均与锥形坡（61）内壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述刀盘（51）远离驱动筒（8）的一侧固定安装有呈圆周阵列式分布的多个弧形块（57），多个弧形块（57）的内侧嵌入式转动安装有同一个环形板（58），所述环形板（58）上开设有呈圆周阵列式分布的多个弧形调节孔（581），多个刀柄（54）远离刀盘（51）的一侧均可拆卸式安装有固定杆（543），所述固定杆（543）上转动套设有滚轮（544），多个滚轮（544）分别滚动安装在对应的弧形调节孔（581）内。
7.根据权利要求6所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：多个弧形块（57）远离刀盘（51）的一侧均固定安装有弹簧板（59），多个弹簧板（59）呈圆周阵列式分布，所述环形板（58）远离刀盘（51）的一侧转动安装有呈圆周阵列式分布的多个转轴（510），多个转轴（510）分别与对应的弹簧板（59）抵接。
8.根据权利要求3所述的一种无心车床自动精准调...
【技术特征摘要】
1.一种无心车床自动精准调刀机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）内固定安装有圆筒（3），所述圆筒（3）上转动套设有驱动筒（8），所述底座（1）的顶部设有驱动驱动筒（8）转动的驱动机构（4），所述驱动筒（8）的一端固定安装有切削机构（5），所述切削机构（5）上套设有调节环（6），所述壳体（2）上设有驱动调节环（6）沿圆筒（3）轴线进行左右移动的调节机构（7），所述切削机构（5）上设有呈圆周阵列式分布的多个车刀主体（55），所述调节环（6）左右移动将带动多个车刀主体（55）相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述驱动机构（4）包括固定套设在驱动筒（8）上的外齿圈一（42）以及固定安装在底座（1）上的齿轮箱（41）和电机一（43），所述齿轮箱（41）与壳体（2）相连通，所述电机一（43）的输出轴与齿轮箱（41）的输入齿轮固定连接，所述外齿圈一（42）与齿轮箱（41）上的输出齿轮相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述调节机构（7）包括滑动套设在驱动筒（8）上的环形筒一（71），所述调节环（6）与环形筒一（71）的一端固定连接，所述环形筒一（71）上转动套设有环形筒二（72）和环形筒三（73），所述环形筒二（72）和环形筒三（73）固定连接，所述环形筒二（72）上转动套设有环形筒四（75），所述环形筒四（75）与壳体（2）的内壁固定连接，所述环形筒四（75）的一端固定安装有环形筒五（76），所述环形筒五（76）活动套设在调节环（6）上，所述环形筒二（72）上螺纹连接有外齿圈二（77），所述外齿圈二（77）上啮合连接有蜗杆（78），所述蜗杆（78）贯穿壳体（2）并与壳体（2）转动连接，所述调节机构（7）还包括固定安装在壳体（2）外侧的电机二（79），所述电机二（79）的输出轴与蜗杆（78）一端固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种无心车床自动精准调刀机构，其特征在于：所述壳体（2）上开设有呈圆周阵列式分布的多个导槽（21），所述环形筒二（72）远离环形筒三（73）的一端固定安装有呈圆周阵列式分布的多个外螺纹部（721），多个外螺纹部（721）分别滑动安装在对应的导槽（21）内，所述驱动筒（8）的侧面开设有呈圆周阵列式分布的多个限位槽（81），所述环形筒一（71）上贯穿式固定安装有呈圆周阵列...
【专利技术属性】
技术研发人员：王闻生，杨彬，刘永超，张少林，王世荣，
申请(专利权)人：烟台科杰数控机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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