锻件生产加工用天然气炉控制装置制造方法及图纸

技术编号:42964412 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-15 13:10
本技术公开了锻件生产加工用天然气炉控制装置,涉及天然气炉技术领域,解决了现有装置不能控制天然气与空气相混合和燃烧不充分的问题,采用了如下方案:所述加工座的内部装配有混合筒,该锻件生产加工用天然气炉控制装置,通过球阀、电磁阀门、燃气管、空气管和天然气浓度感应器的设置,通过电磁阀门控制其进气,然后球阀可以分别控制天然气和空气进气的流量,天然气浓度感应器观察到其混合后的浓度,可以提高燃烧的效果,同时通过电机、风扇叶、第一分火器和第二分火器的设置,电机带动风扇叶进行转动,从而将天然气与空气进行混合均匀,然后通过第一分火器和第二分火器将混合后的气体排出进行燃烧,混合均匀,保证燃烧的充分性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及天然气炉,具体为锻件生产加工用天然气炉控制装置


技术介绍

1、锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,锻件加工用天然气炉使用天然气进行锻件升温加热,为了保证锻件锻造的质量需要根据情况随时调整火焰的大小,而天然气经常会发生燃烧不充分导致燃烧的效果低。

2、经检索,专利申请号为cn216656211u的申请书中,公开了一种锻件生产加工用天然气炉控制装置,所述底箱的内部底端中间处固定有控制箱,所述控制箱的上端面中间处设有驱动箱,所述控制箱的内部设有阀座,且阀座内通过转轴转动安装有球阀,所述底箱的一侧贯穿安装有进气管,所述控制箱的外侧贯穿安装有导气管,所述底箱的前端面中间处嵌入安装有控制面板,通过球阀可以便于控制天然气的燃烧量。

3、但是由于进气管和导气管的设置,只能大概控制天然气的进气量,不能将天然气与空气进行混合,燃烧的效果差,影响锻件的成品质量,同时天然气与空气自由接触进行燃烧,天然气往往与空气的混合不均匀,导致容易燃烧不充分,产生有害气体污染环境,也浪费了能源。

4、因此,我们提出了锻件生产加工用天然气炉控制装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了锻件生产加工用天然气炉控制装置,解决了现有装置不能控制天然气与空气相混合和燃烧不充分的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:锻件生产加工用天然气炉控制装置,包括加工座,所述加工座的前侧装配有控制面板;

3、所述加工座的内部装配有混合筒,所述混合筒的外壁上固定安装有相连通的燃气管和空气管,所述燃气管和空气管的内部装配有相适配的球阀,所述燃气管和空气管的外壁上固定安装有位于球阀外侧的电磁阀门,所述加工座的右侧装配有位于空气管输入端的鼓风机,所述混合筒的顶面固定安装有相连通的混合管,所述混合管的外壁上装配有相连通且位于加工座顶面的连接座,所述连接座的内部装配有天然气浓度感应器;

4、所述混合筒的底部固定安装有电机,所述电机的输出端上套装有转轴,所述转轴的外壁上固定安装有风扇叶,所述连接座的顶面固定安装有第一分火器,所述第一分火器的顶面开设有与连接座相连通的第一出气孔,所述连接座的外侧装配有环形的第二分火器,所述第二分火器与连接座通过连接杆相连通,且第二分火器的顶面开设有均匀分布的第二出气孔。

5、优选的,所述混合管的内壁上滑动连接有阀板,所述混合管的内壁开设有位于阀板顶面的通气孔,所述混合管的顶面开设有均匀分布与通气孔相连通的排气孔,这样可以当停止供气时,阀板由于内外压力差自动下降,从而将通气孔与混合筒隔离,防止外界空气进入到混合筒内,影响天然气的质量。

6、优选的,所述连接座与混合管之间装配有密封垫圈,这样可以提高其密封性。

7、优选的,所述混合管的内壁上固定安装有位于阀板底面的多孔板,所述多孔板的顶面开设有不规则的通孔,这样可以提高天然气和空气混合的均匀性。

8、优选的,所述控制面板与球阀、电磁阀门和电机相连接,这样可以提高控制的便捷度。

9、优选的,所述燃气管和空气管的内壁上装配有流量传感器,这样可以便于控制其流量。

10、本技术提供了锻件生产加工用天然气炉控制装置。具备以下有益效果:

11、1、该锻件生产加工用天然气炉控制装置,通过球阀、电磁阀门、燃气管、空气管和天然气浓度感应器的设置,通过电磁阀门控制其进气,然后球阀可以分别控制天然气和空气进气的流量,然后通过天然气浓度感应器观察到其混合后的浓度,可以提高燃烧的效果,提高锻件的效果;

12、2、同时通过电机、风扇叶、第一分火器和第二分火器的设置,通过电机带动风扇叶进行转动,从而将天然气与空气进行混合均匀,然后通过第一分火器和第二分火器将混合后的气体分开排出进行燃烧,混合均匀,保证燃烧的充分性,提高热效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.锻件生产加工用天然气炉控制装置,包括加工座(1),所述加工座(1)的前侧装配有控制面板(2);

2.根据权利要求1所述的锻件生产加工用天然气炉控制装置,其特征在于:所述混合管(12)的内壁上滑动连接有阀板(13),所述混合管(12)的内壁开设有位于阀板(13)顶面的通气孔(14),所述混合管(12)的顶面开设有均匀分布与通气孔(14)相连通的排气孔(15)。

3.根据权利要求1所述的锻件生产加工用天然气炉控制装置,其特征在于:所述连接座(16)与混合管(12)之间装配有密封垫圈。

4.根据权利要求1所述的锻件生产加工用天然气炉控制装置,其特征在于:所述混合管(12)的内壁上固定安装有位于阀板(13)底面的多孔板(22),所述多孔板(22)的顶面开设有不规则的通孔。

5.根据权利要求1所述的锻件生产加工用天然气炉控制装置,其特征在于:所述控制面板(2)与球阀(6)、电磁阀门(7)和电机(9)相连接。

6.根据权利要求1所述的锻件生产加工用天然气炉控制装置,其特征在于:所述燃气管(4)和空气管(5)的内壁上装配有流量传感器。

...

【技术特征摘要】

1.锻件生产加工用天然气炉控制装置,包括加工座(1),所述加工座(1)的前侧装配有控制面板(2);

2.根据权利要求1所述的锻件生产加工用天然气炉控制装置,其特征在于:所述混合管(12)的内壁上滑动连接有阀板(13),所述混合管(12)的内壁开设有位于阀板(13)顶面的通气孔(14),所述混合管(12)的顶面开设有均匀分布与通气孔(14)相连通的排气孔(15)。

3.根据权利要求1所述的锻件生产加工用天然气炉控制装置,其特征在于:所述连接座(16)与混合管(12)之间装配...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈林锋李园淞陈邦良
申请(专利权)人:瑞安市腾飞油压机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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