一种分体式脱碳塔制造技术

技术编号:42964235 阅读:11 留言:0更新日期:2024-10-15 13:10
本技术公开了一种分体式脱碳塔,涉及沼气处理领域,解决了现有技术中中小直径的脱碳塔无法安装人孔导致人员难以进入,在需要对填料进行清洗和更换时较为麻烦的问题,包括裙座、裙座上方安装有罐底,罐底上方设置与其内腔连通的塔身,塔身顶部设置与其内腔连通的排气孔,塔身下部侧面设置有与其内腔连通的进气管;本技术将脱碳塔的塔身分为多段分管,实现单元化处理,在需要将随机填料投放进容纳腔内时,打开设置在容纳腔上端的投料管,关闭设置在容纳腔下端的投料管,通过容纳腔上端的投料管将随机填料投放至容纳腔内;在需要进行清洗或者更换随机填料,需要将其排出时,将下端的投料管打开,容纳腔内的随机填料由下端的投料管排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沼气处理领域,具体为一种分体式脱碳塔


技术介绍

1、沼气主要由甲烷和二氧化碳组成,通常还含有一些其他气体,如氮气、氧气、氨、硫化氢等,其中脱碳塔的主要作用是去除沼气中的二氧化碳,提高沼气中甲烷的浓度,从而提高其热值和燃烧效率,使其更适合作为能源使用。

2、脱碳塔的工作原理是利用不同气体的物理或化学吸附特性来分离气体。在物理吸附过程中,通常使用分子筛、活性炭或其他多孔材料作为吸附剂,这些吸附剂可以选择性地吸附二氧化碳而不吸附甲烷。

3、相比于传统的喷雾脱碳塔,填料脱碳塔效率更高,其中填料脱碳塔的内部填有大量的填料材料,如塑料填料、金属填料或陶瓷填料。沼气自下而上通过填料层,与自上而下流动的吸收液充分接触,从而去除二氧化碳。

4、其中,填料脱碳塔所使用的填料包括规整填料和随机填料,这些填料需要定期清洗和更换,但是用于进入脱碳塔内的人孔的直径要求不小于450㎜,直径小于600㎜的脱碳塔若安装450㎜的人孔,则会大大降低塔身的强度,因此小直径的脱碳塔难以进入,在需要对填料进行清洗和更换时较为麻烦。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:提供一种分体式脱碳塔,用于解决现有技术中小直径的脱碳塔无法安装人孔导致人员难以进入,在需要对填料进行清洗和更换时较为麻烦的问题。

2、本技术采用的技术方案如下:一种分体式脱碳塔,包括裙座、裙座上方安装有罐底,罐底上方设置与其内腔连通的塔身,塔身顶部设置与其内腔连通的排气孔,塔身下部侧面设置有与其内腔连通的进气管,塔身上部侧面安装有与其内腔连通喷淋器,罐底侧面设置有与其内腔连通的排液管,罐底底部设置有与其内腔连通的排污管;

3、所述塔身包括多段分管,每段分管内自下而上依次设置有第一隔板、第二隔板和分布器,第一隔板和第二隔板之间形成用于容纳填料的容纳腔,所述容纳腔的上下两端在分管外侧沿其经线方向安装有与所述容纳腔连通的投料管。

4、进一步的,所述分管之间通过法兰连接;

5、第一隔板、第二隔板和分布器通过可拆卸连接;

6、喷淋器包括喷淋管沿经线方向贯穿塔身的内壁后安装有喷淋头,喷淋管与喷淋头通过螺栓连接;

7、所述第一隔板和第二隔板均包括若干单元隔板、单元隔板之间通过螺栓连接进行安装,分布器包括若干单元分散器,单元分散器之间通过螺栓连接进行安装;

8、所述单元隔板和单元分散器的最大外形尺寸小于分管的直径。

9、进一步的,所述罐底的直径大于所述塔身的直径。

10、进一步的,所述罐底侧面安装有罐底人孔。

11、进一步的,所述进气管沿塔身的经线方向贯穿其内壁后延伸至其内腔内,所述进气管延伸至塔身内腔那一端的端部封闭,所述进气管延伸至塔身内腔的部分向下开孔。

12、进一步的,所述排气孔与所述喷淋器之间在所述塔身种安装有丝网除沫器。

13、进一步的,所述塔身外侧设置有保温层。

14、综上,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:

15、1、本技术将脱碳塔的塔身分为多段分管,实现单元化处理,在需要将随机填料投放进容纳腔内时,打开设置在容纳腔上端的投料管,关闭设置在容纳腔下端的投料管,通过容纳腔上端的投料管将随机填料投放至容纳腔内;

16、在需要进行清洗或者更换随机填料,需要将其排出时,将下端的投料管打开,容纳腔内的随机填料由下端的投料管排出;

17、2、本技术中的塔身为分体式结构,并且各段分管通过可拆卸的连接方式,在需要对容纳腔的规整填料进行清洗或者更换时,首先将分管拆卸,之后通过分管的口处进入各其内部,将第一隔板、第二隔板、分布器、喷淋管和喷淋头拆除,即可方便的对规整填料进行清洗或者更换;

18、3、本技术中罐底的直径大于塔身的直径,从而能够容纳更多的吸收液;

19、4、本技术中进气管延伸至塔身内腔那一端的端部封闭,所述进气管延伸至塔身内腔的部分向下开孔,沼气由进气管进入塔身内后,其延伸至塔身内腔的部分向下开孔使沼气进入塔身内后在气体压力的作用下向下喷射,失去动力后则重新向上运动,相对于其直接向上或沿塔身的经线方向喷射,能够保持其均匀的流体分布。

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【技术保护点】

1.一种分体式脱碳塔,其特征在于,包括裙座(1)、裙座(1)上方安装有罐底(2),罐底(2)上方设置与其内腔连通的塔身(5),塔身(5)顶部设置与其内腔连通的排气孔(8),塔身(5)下部侧面设置有与其内腔连通的进气管(11),塔身(5)上部侧面安装有与其内腔连通喷淋器,罐底(2)侧面设置有与其内腔连通的排液管(3),罐底(2)底部设置有与其内腔连通的排污管(4);

2.根据权利要求1所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述分管(54)之间通过法兰连接;

3.根据权利要求1所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述罐底(2)的直径大于所述塔身(5)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述进气管(11)沿塔身(5)的经线方向贯穿其内壁后延伸至其内腔内,所述进气管(11)延伸至塔身(5)内腔那一端的端部封闭,所述进气管(11)延伸至塔身(5)内腔的部分向下开孔。

5.根据权利要求3所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述罐底(2)侧面安装有罐底人孔(12)。

6.根据权利要求4所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述塔身(5)外侧设置有保温层。

7.根据权利要求6所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述排气孔(8)与所述喷淋器之间在所述塔身(5)种安装有丝网除沫器(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种分体式脱碳塔,其特征在于,包括裙座(1)、裙座(1)上方安装有罐底(2),罐底(2)上方设置与其内腔连通的塔身(5),塔身(5)顶部设置与其内腔连通的排气孔(8),塔身(5)下部侧面设置有与其内腔连通的进气管(11),塔身(5)上部侧面安装有与其内腔连通喷淋器,罐底(2)侧面设置有与其内腔连通的排液管(3),罐底(2)底部设置有与其内腔连通的排污管(4);

2.根据权利要求1所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述分管(54)之间通过法兰连接;

3.根据权利要求1所述的一种分体式脱碳塔,其特征在于:所述罐底(2)的直径大于所述塔身(5)的直径。

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【专利技术属性】
技术研发人员:康相江杨晓菊
申请(专利权)人:南阳正山新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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