【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤矿设备，具体而言，涉及一种加固锚杆及锚杆加固方法。
技术介绍
1、在采煤工作面回采过程中，一般采用锚杆进行支护，通过锚杆嵌入围岩，改变其力学状态，使得锚杆与围岩成为一个能够承受较大载荷的系统，从而提升巷道围岩自身强度。当巷道的围岩的岩性比较松软破碎，在开采扰动下巷道围岩裂隙发育，围岩顶板出现大面积冒落，底鼓较为严重，局部出现偏帮等现象。现有的锚杆对巷道围岩锚固效果较差，锚杆锚固强度不够，易被拉出。
2、因此，需要解决锚杆的锚固强度不够、易被拉出的问题，以达到煤矿巷道围岩长期稳定性要求。
技术实现思路
1、本专利技术提供了一种加固锚杆及锚杆加固方法，以解决现有技术中的锚杆的锚固强度不够、易被拉出的问题。
2、为了解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种加固锚杆，包括：
3、锚杆，锚杆包括杆体和杆头，杆头与杆体朝向钻孔的一端连接；
4、加固部，加固部包括固定套和多个凸起，固定套套设在杆体的外周，多个凸起沿固定套的外周设置，凸起相对于杆体的轴线倾斜或垂直设置。
5、进一步地，凸起包括相互连接的第一段与第二段，第一段远离第二段的一端与固定套连接，第一段相对于杆体的轴线倾斜或垂直设置，第二段相对于第一段向远离杆头的方向倾斜。
6、进一步地，固定套为变直径钢筋笼，加固部还包括动力结构，变直径钢筋笼与杆体的外周配合，动力结构与变直径钢筋笼连接，当动力结构向变直径钢筋笼施加力，变直径钢筋笼的
7、进一步地，动力结构包括动力弹簧，动力弹簧的一端与变直径钢筋笼的内壁连接，动力弹簧的另一端与杆体连接，当动力弹簧受到的压力达到设定值，动力弹簧弹出以将变直径钢筋笼的内径扩大。
8、进一步地，动力弹簧为多个，多个动力弹簧沿杆体的周向设置。
9、进一步地，加固锚杆还包括固压板，杆体与杆头螺纹连接，固压板设置于杆体与杆头之间，固压板用于增加杆头与杆体的连接强度。
10、进一步地，加固锚杆还包括锚固板，锚固板与杆体远离杆头的一端连接，锚固板用于加强巷道的强度，锚固板具有注浆孔，注浆孔与注浆管连通。
11、进一步地，杆头远离杆体的一端为锥形头，杆体的直径大于等于20mm，杆体的抗拉强度大于等于380mpa。
12、进一步地，加固部为多个，多个加固部沿杆体的长度方向设置。
13、根据本专利技术的另一方面，提供了一种锚杆加固方法，用于上述的加固锚杆，包括：
14、s10：将加固部套设于杆体的外周；
15、s20：将锚杆放入钻孔内；
16、s30：将锚杆的外周贴近钻孔的内壁以使得加固部的动力弹簧受力弹出；
17、s40：向钻孔内注浆。
18、应用本专利技术的技术方案，提供了一种加固锚杆，包括：锚杆，锚杆包括杆体和杆头，杆头与杆体朝向钻孔的一端连接；加固部，加固部包括固定套和多个凸起，固定套套设在杆体的外周，多个凸起沿固定套的外周设置，凸起相对于杆体的轴线倾斜或垂直设置。采用本方案，固定套套设在杆体的外周，凸起设置于固定套的外周，使得多个凸起沿杆体的外周分布，当锚杆插入钻孔中，多个凸起插入钻孔的内壁，使得钻孔的内壁对多个凸起产生阻力，阻止锚杆从钻孔中拉出。通过本方案，解决了锚杆的锚固强度不够、易被拉出的问题。
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1.一种加固锚杆，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述凸起(22)包括相互连接的第一段(221)与第二段(222)，所述第一段(221)远离所述第二段(222)的一端与所述固定套(21)连接，所述第一段(221)相对于所述杆体(11)的轴线倾斜或垂直设置，所述第二段(222)相对于所述第一段(221)向远离所述杆头(12)的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述固定套(21)为变直径钢筋笼，所述加固部(20)还包括动力结构，所述变直径钢筋笼与所述杆体(11)的外周配合，所述动力结构与所述变直径钢筋笼连接，当动力结构向所述变直径钢筋笼施加力，所述变直径钢筋笼的直径发生变化。
4.根据权利要求3所述的加固锚杆，其特征在于，所述动力结构包括动力弹簧(23)，所述动力弹簧(23)的一端与所述变直径钢筋笼的内壁连接，所述动力弹簧(23)的另一端与所述杆体(11)连接，当所述动力弹簧(23)受到的压力达到设定值，所述动力弹簧(23)弹出以将所述变直径钢筋笼的内径扩大。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述加固锚杆还包括固压板(30)，所述杆体(11)与所述杆头(12)螺纹连接，所述固压板(30)设置于所述杆体(11)与所述杆头(12)之间，所述固压板(30)用于增加所述杆头(12)与所述杆体(11)的连接强度。
7.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述加固锚杆还包括锚固板(40)，所述锚固板(40)与所述杆体(11)远离所述杆头(12)的一端连接，所述锚固板(40)用于加强巷道的强度，所述锚固板(40)具有注浆孔(41)，所述注浆孔(41)与注浆管连通。
8.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述杆头(12)远离所述杆体(11)的一端为锥形头，所述杆体(11)的直径大于等于20mm，所述杆体(11)的抗拉强度大于等于380MPa。
9.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述加固部(20)为多个，多个所述加固部(20)沿所述杆体(11)的长度方向设置。
10.一种锚杆加固方法，其特征在于，用于权利要求1至权利要求9任一项所述的加固锚杆，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种加固锚杆，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述凸起(22)包括相互连接的第一段(221)与第二段(222)，所述第一段(221)远离所述第二段(222)的一端与所述固定套(21)连接，所述第一段(221)相对于所述杆体(11)的轴线倾斜或垂直设置，所述第二段(222)相对于所述第一段(221)向远离所述杆头(12)的方向倾斜。
3.根据权利要求1所述的加固锚杆，其特征在于，所述固定套(21)为变直径钢筋笼，所述加固部(20)还包括动力结构，所述变直径钢筋笼与所述杆体(11)的外周配合，所述动力结构与所述变直径钢筋笼连接，当动力结构向所述变直径钢筋笼施加力，所述变直径钢筋笼的直径发生变化。
4.根据权利要求3所述的加固锚杆，其特征在于，所述动力结构包括动力弹簧(23)，所述动力弹簧(23)的一端与所述变直径钢筋笼的内壁连接，所述动力弹簧(23)的另一端与所述杆体(11)连接，当所述动力弹簧(23)受到的压力达到设定值，所述动力弹簧(23)弹出以将所述变直径钢筋笼的内径扩大。
5.根据权利要求4所述的加固锚杆，其特征在于，所述动力弹簧(23)为多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨真，张传玖，姚士茂，宋小飞，李宣良，
申请(专利权)人：国能神东煤炭集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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