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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及行星齿轮轴承自动压装,特别涉及一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备。
技术介绍
1、减速式起动机行星齿轮轴承是减速起动机中的一个关键部件,它在行星齿轮减速装置中起到支撑和传递动力的作用,广泛应用于汽车领域中。
2、减速式起动机行星齿轮轴承加工过程就是将行星齿轮和轴承进行压装,通常采用数显液压机完成,具体操作步骤如下:由工作人员一手拿行星齿轮放入压装模具中,一手拿取轴承放入压装模具中,然后双手同时按下液压机双控开关,液压自动完成轴承压装,压装好的齿轮弹出压装模具,最后工作人员拿取压装好的减速式起动机行星齿轮轴承,并重复操作,如此往复循环。
3、工作人员需要不停拿取轴承和行星轮放置在压装模具中,操作频繁容易出现劳损,又由于工作人员操作离压装模具较近,因此在操作过程中可能出现安全事故。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,以解决相关技术中,工作人员不停拿取轴承和行星轮,操作频繁容易出现劳损,在离压装模具较近的情况下,增大安全事故风险。
2、本申请实施例提供了一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,包括:压装平台,其上设有压装工位;转动盘,其转动连接在所述压装平台上,且所述转动盘上沿其外缘一周设有多个用于放置行星齿轮的放置槽,所述压装工位位于所述放置槽的移动轨迹在所述压装平台的投影上;限位板,其位于所述转动盘的上方,且于所述限位板上设有轴承移动槽,所述轴承移动槽部分位于所述压装工位,并与所述压装工位
3、在一些实施例中,所述压装平台的一侧设有用于向所述放置槽上料的齿轮上料振动盘。
4、在一些实施例中,所述压装平台的一侧设有用于向所述轴承移动槽上料的轴承上料振动盘。
5、在一些实施例中,所述压装平台上设有旋转电机,所述旋转电机与所述转动盘相连。
6、在一些实施例中,所述推料装置包括:
7、推料气缸,所述推料气缸的输出方向与所述轴承移动槽的轴线方向一致;推料块,所述推料块位于所述轴承移动槽内,并与所述推料气缸相连。
8、在一些实施例中,所述下压装置包括:立柱,其固定在所述压装平台上,所述立柱分布有多个,多个所述立柱之间连接有安装板;下压气缸,其连接在所述安装板上,所述下压气缸的输出轴穿过所述安装板;压头,其连接在所述下压气缸的输出轴上。
9、在一些实施例中,至少两个所述立柱上滑动连接有滑套,所述压头上连接有加固板,所述加固板的两端分别与两个所述滑套相连。
10、在一些实施例中,所述加固板上设有延伸杆,所述延伸杆朝向所述转动盘延伸,并在所述延伸杆上连接有加固压件,所述加固压件与所述放置槽的移动轨迹投影重合。
11、在一些实施例中,所述放置槽和所述轴承移动槽至少一侧设置为圆弧内壁,轴承和行星齿轮分别在所述放置槽内的和所述轴承移动槽内与圆弧内壁抵接。
12、在一些实施例中,所述推料块远离所述推料气缸的一端设有圆弧槽。
13、本申请提供的技术方案带来的有益效果包括:
14、本申请实施例提供了一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,通过将行星齿轮放在位于压装工位上游的一个放置槽内,将轴承远离压装工位放置在轴承移动槽内,之后转动盘旋转,以将压装工位上游放置槽内的行星齿轮移动到压装工位上,然后通过推料装置将轴承移动槽内的轴承推移到压装工位上,这时轴承位于行星齿轮上方,并处于对齐的状态,最后采用下压装置压合轴承和新型齿轮,完成行星齿轮与轴承的装配,并随着转动盘的旋转,进一步将压合好的产品移到远离压装工位的位置,操作过程中上料和下料以及压合操作,工作人员均能够远离压装工位,且还在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度,因此整体加工操作安全,生产效率快。
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1.一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述压装平台(1)的一侧设有用于向所述放置槽(20)上料的齿轮上料振动盘(4)。
3.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述压装平台(1)的一侧设有用于向所述轴承移动槽(30)上料的轴承上料振动盘(5)。
4.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述压装平台(1)上设有旋转电机(6),所述旋转电机(6)与所述转动盘(2)相连。
5.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述推料装置包括:
6.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述下压装置包括:
7.如权利要求6所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:至少两个所述立柱(80)上滑动连接有滑套(801),所述压头(82)上连接有加固板(820),所述加固板(8
8.如权利要求7所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述加固板(820)上设有延伸杆(821),所述延伸杆(821)朝向所述转动盘(2)延伸,并在所述延伸杆(821)上连接有加固压件,所述加固压件与所述放置槽(20)的移动轨迹投影重合。
9.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述放置槽(20)和所述轴承移动槽(30)至少一侧设置为圆弧内壁(90),轴承和行星齿轮分别在所述放置槽(20)内的和所述轴承移动槽(30)内与圆弧内壁(90)抵接。
10.如权利要求5所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述推料块(71)远离所述推料气缸(70)的一端设有圆弧槽(91)。
...【技术特征摘要】
1.一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述压装平台(1)的一侧设有用于向所述放置槽(20)上料的齿轮上料振动盘(4)。
3.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述压装平台(1)的一侧设有用于向所述轴承移动槽(30)上料的轴承上料振动盘(5)。
4.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述压装平台(1)上设有旋转电机(6),所述旋转电机(6)与所述转动盘(2)相连。
5.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述推料装置包括:
6.如权利要求1所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压装设备,其特征在于:所述下压装置包括:
7.如权利要求6所述的一种减速式起动机行星齿轮轴承自动压...
【专利技术属性】
技术研发人员:李琨,张向东,
申请(专利权)人:东风电驱动系统有限公司,
类型:发明
国别省市:
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