【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工设备,尤其涉及一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置。
技术介绍
1、当前,中国专利号:cn202010492514.9公开了一种合金冷却装置,包括冷却箱、底座、电源开关、脚刹式滚轮、第一电动伸缩杆、支撑板、冷凝板、第二电动伸缩杆、输气管、顶板、冷凝箱和进气管,所述冷却箱的底端安装有脚刹式滚轮,所述冷却箱的内部顶端安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑板,所述冷却箱的两侧均安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶部安装有顶板,所述顶板的顶部安装有进气管,所述进气管的顶部安装有冷凝箱,该冷却装置可以快速进行放置合金产品,可以对合金的四周和顶部进行散热,提高冷却效率,节约时间,提高效率,而且适应不同大小的合金产品进行冷却,灵活性强,便于人们使用,结构简单,便于推广。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着在冷却效率比较低,难以用于大量的合金冷却的问题。
技术实现思路
1、因此,针对上述的问题,本技术提出一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着在冷却效率比较低,难以用于大量的合金冷却的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术采用了以下技术方案:一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其结构包括烧结炉、烧结炉密封门、冷却箱、冷却箱门、支撑轨道、让位缺口,所述烧结炉的左边与冷却箱连接,所述烧结炉的左端设置烧结炉密封门,所述冷却箱的左端设置冷却箱门,所述烧结炉、冷却箱的底部
3、进一步的,所述冷却箱隔热层为金属保护层的外部设置石棉隔热层的结构。
4、进一步的,所述排气冷却箱内部设置用于冷却的自来水。
5、进一步的,所述排气冷却箱内部设置淋水冷却机构,所述淋水冷却机构设置吹风提高冷却效率的风扇。
6、进一步的,所述进气管道、排气管道的位置对应,所述进气管道、排气管道流量相同。
7、通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:本高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着现有技术在实际使用过程中仍存在着在冷却效率比较低,难以用于大量的合金冷却的的情况,合金烧结结束出炉之后,先使用空气进行冷却,冷却到200摄氏度以下时加入水雾,可以有效的提高冷却的效率,可以同时对一整炉的合金进行冷却。
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1.一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其特征在于:其结构包括烧结炉、烧结炉密封门、冷却箱、冷却箱门、支撑轨道、让位缺口,所述烧结炉的左边与冷却箱连接,所述烧结炉的左端设置烧结炉密封门,所述冷却箱的左端设置冷却箱门,所述烧结炉、冷却箱的底部均设置支撑轨道,所述支撑轨道上设置让位缺口;
2.根据权利要求1所述的一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其特征在于:所述冷却箱隔热层为金属保护层的外部设置石棉隔热层的结构。
3.根据权利要求1所述的一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其特征在于:所述排气冷却箱内部设置用于冷却的自来水。
4.根据权利要求1所述的一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其特征在于:所述排气冷却箱内部设置淋水冷却机构,所述淋水冷却机构设置吹风提高冷却效率的风扇。
5.根据权利要求1所述的一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其特征在于:所述进气管道、排气管道的位置对应,所述进气管道、排气管道流量相同。
【技术特征摘要】
1.一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其特征在于:其结构包括烧结炉、烧结炉密封门、冷却箱、冷却箱门、支撑轨道、让位缺口,所述烧结炉的左边与冷却箱连接,所述烧结炉的左端设置烧结炉密封门,所述冷却箱的左端设置冷却箱门,所述烧结炉、冷却箱的底部均设置支撑轨道,所述支撑轨道上设置让位缺口;
2.根据权利要求1所述的一种高致密硬质合金材料制备用烧结冷却装置,其特征在于:所述冷却箱隔热层为金属保护层的外部设置石棉隔热层的结构。
【专利技术属性】
技术研发人员:王荣凯,
申请(专利权)人:福建通耐材料技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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