【技术实现步骤摘要】
本申请涉及陶瓷棒加工领域，尤其涉及一种陶瓷长棒成型装置。
技术介绍
1、陶瓷棒因其耐候性、稳定性、高耐磨性，广泛应用于各个领域。陶瓷棒除了能在正常的环境下使用，在高温、高压、易腐蚀的恶劣工作环境中，使用陶瓷棒不仅能保证仪器正常地工作，不会发生断裂、磨损、腐蚀等情况，也不会损坏仪器。在对较长的陶瓷长棒的生产加工过程中，成型作业过程尤为重要。
2、例如公开号cn217729105u公开了一种陶瓷长棒成型装置，包括安装筒，安装筒顶端面和底端面均设置有向内延伸的密封挡圈，两密封挡圈之间设置有放料管，放料管从中央分隔开来并形成两个相互对称的弧形管壁，两个弧形管壁围设形成放料区域；其中，安装筒顶部和底部均设置有固定部，固定部正对设置有端盖部，端盖部从密封挡圈处延伸进放料区域并且密封放料区域，端盖部和固定部之间设置有牵引结构，牵引结构用于带动端盖部朝固定部运动；安装筒外侧设置有气孔，气孔用于将气体导入弧形管壁与安装筒之间。本技术具有成型效果好、结构强度高和提高陶瓷长棒使用寿命的优点。
3、该装置存在的问题是：一次仅能成型一个陶瓷棒，工作效率较低；该装置不可根据要成型的陶瓷棒的长度调节放料槽的深浅。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种陶瓷长棒成型装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、在本申请实施例提供的一种陶瓷长棒成型装置中，包括模具台，模具台顶部开设有矩形槽，模具台顶部开设有放料槽，放料槽
4、在本申请实施例提供的一种陶瓷长棒成型装置中，矩形槽的一侧活动安装有侧板，模具台的一侧贯穿开设有矩形通槽，矩形通槽内活动安装有活动板。
5、在本申请实施例提供的一种陶瓷长棒成型装置中，模具台顶部一侧活动安装有刀片，刀片的底端与模具台顶端紧密贴合，刀片顶端固定安装有推板，推板的一侧固定连接有第二液压缸，第二液压缸的底端固定连接有后侧支撑台，后侧支撑台与模具台的侧边固定连接。
6、在本申请实施例提供的一种陶瓷长棒成型装置中，模具台对应侧板的一侧固定连接有前侧支撑台，前侧支撑台的顶端活动安装有废料槽。
7、在本申请实施例提供的一种陶瓷长棒成型装置中，模具台的一侧固定连接有左侧支撑台，左侧支撑台的一侧固定连接有第三液压缸，第三液压缸的活动轴底端固定连接有压模。
8、在本申请实施例提供的一种陶瓷长棒成型装置中，第三液压缸的两端固定连接有连接杆，连接杆的一侧贯穿开设有圆形通槽，连接杆相向的内侧壁活动连接有风扇，风扇的两侧固定安装有两个圆轴，其中右侧的圆轴上开设有螺纹，风扇通过螺纹转动连接有螺帽。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、通过在模具台上开设多个放料槽，一次可成型多个陶瓷棒，大大提高了生产效率。
11、2、通过载模具台下活动安装多个圆柱，通过第一液压缸带动圆柱升降，可调节需要成型的陶瓷棒的长度调节放料槽的深浅。
12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
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1.一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，包括模具台(1)，模具台(1)顶部开设有矩形槽(2)，模具台(1)顶部开设有放料槽(3)，放料槽(3)呈矩形阵列，放料槽(3)内活动安装有圆柱(4)，放料槽(3)的直径大小与圆柱(4)的直径大小相等，圆柱(4)底端固定安装有固定板(5)，固定板(5)底端固定连接有第一液压缸(6)，第一液压缸(6)的底端固定在模具台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，矩形槽(2)的一侧活动安装有侧板(7)，模具台(1)的一侧贯穿开设有矩形通槽，矩形通槽内活动安装有活动板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，模具台(1)顶部一侧活动安装有刀片(9)，刀片(9)的底端与模具台(1)顶端紧密贴合，刀片(9)顶端固定安装有推板(10)，推板(10)的一侧固定连接有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的底端固定连接有后侧支撑台(12)，后侧支撑台(12)与模具台(1)的侧边固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，模具台(1)对应侧板(7)的
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，模具台(1)的一侧固定连接有左侧支撑台(15)，左侧支撑台(15)的一侧固定连接有第三液压缸(16)，第三液压缸(16)的活动轴底端固定连接有压模(17)。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，第三液压缸(16)的两端固定连接有连接杆(18)，连接杆(18)的一侧贯穿开设有圆形通槽，连接杆(18)相向的内侧壁活动连接有风扇(19)，风扇(19)的两侧固定安装有两个圆轴，其中右侧的圆轴上开设有螺纹，风扇(19)通过螺纹转动连接有螺帽(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，包括模具台(1)，模具台(1)顶部开设有矩形槽(2)，模具台(1)顶部开设有放料槽(3)，放料槽(3)呈矩形阵列，放料槽(3)内活动安装有圆柱(4)，放料槽(3)的直径大小与圆柱(4)的直径大小相等，圆柱(4)底端固定安装有固定板(5)，固定板(5)底端固定连接有第一液压缸(6)，第一液压缸(6)的底端固定在模具台(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，矩形槽(2)的一侧活动安装有侧板(7)，模具台(1)的一侧贯穿开设有矩形通槽，矩形通槽内活动安装有活动板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷长棒成型装置，其特征在于，模具台(1)顶部一侧活动安装有刀片(9)，刀片(9)的底端与模具台(1)顶端紧密贴合，刀片(9)顶端固定安装有推板(10)，推板(10)的一侧固定连接有第二液压缸(11)，第二液压缸(11)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙波波，
申请(专利权)人：江苏鹏利芝达恩半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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