【技术实现步骤摘要】
本技术属于上料装置，尤其涉及一种密封件自动上料装置。
技术介绍
1、振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，简称部品送料装置。振动盘工作原理：变频器、电机、实现自动输送作用。振动盘能实现物料有序地分散出料，适用于自动组装或自动加工机械领域。振动盘的料斗内的物料或者零件受到这种振动而沿着料斗的送料轨道上升，最终在送料轨道的出料口处送出。振动盘通过振动将无序的物料有序地排列整齐，准确地输送至下一道工序。
2、目前的大多数振动盘内储存的产品较少，当振动盘内的产品用完时，需要人工频繁向振动盘内加料，而加料即浪费时间，又浪费人力。还有，密封件(例如：密封圈、密封垫片等)类产品在国防、化工、石油和机械制造等领域的应用越来越广泛，已然成为很多行业中的基础件和基础配件。由于密封圈一般采用丁腈橡胶、天然橡胶、氟橡胶或其共混胶制造而成，本身质地较软，且容易粘在一起，在上料时密封件容易堵塞上料口，导致振动盘的送料轨道无法定向排布这些粘在一起的密封件，影响正常上料。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种密封件自动上料装置，旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
2、为实现上述目的，本技术实施例提供的一种密封件自动上料装置，包括振动盘和自动上料机构；所述振动盘内设有料腔，所述料腔中由下至上螺旋绕设有送料轨道；所述送料轨道的上部送料口与一出料轨道的入料口连接，所述送料口和所述入料口之间设有一分散机构，所述分散机构用于将经过的粘连在一起的密封件分散；
3、所述
4、可选地，所述开闭组件包括第一驱动单元和挡板；所述第一驱动单元通过第一固定板设于所述料斗的外壁上，所述挡板设于所述第一驱动单元上，所述第一驱动单元用于驱动所述挡板上下移动，以使所述挡板打开或关闭所述上料口。
5、可选地，所述开闭组件还包括至少一第一导向杆；所述第一导向杆通过第一导向套滑动穿设于所述第一固定板并可相对所述第一固定板上下移动，所述第一导向杆的下端与所述挡板固定连接。
6、可选地，所述分散机构包括第二支架、第二驱动单元和毛刷；所述第二驱动单元设于所述第二支架上，所述毛刷设于所述第二驱动单元上并位于所述送料口的上方，所述第二驱动单元用于驱动所述毛刷上下移动，以将经过所述送料口的粘连在一起的密封件分散。
7、可选地，所述第二驱动单元通过第二固定板设于所述第二支架上，所述分散机构还包括至少一第二导向杆；所述第二导向杆通过第二导向套滑动穿设于所述第二固定板并可相对所述第二固定板上下移动，所述第二导向杆的下端与所述毛刷的上端固定连接。
8、可选地，所述激光传感器设于所述第二支架上，所述激光传感器的照射端竖直朝向所述料腔内。
9、可选地，所述送料口在所述毛刷与所述入料口之间设有引导板，所述引导板与所述送料口的侧壁之间形成引导槽，所述引导槽的宽度与一密封件的宽度适配。
10、可选地，还包括一料输出机构；所述料输出机构包括第三支架、第二直振器和料输出轨道；所述第二直振器设于所述第三支架上，所述料输出轨道设于所述第二直振器上，所述出料轨道的出料口与所述料输出轨道的一端口连接，所述料输出轨道的另一端口为料输出口。
11、可选地，所述振动盘的底部均匀设有多个安装座，所述安装座贯穿设有安装孔。
12、可选地，所述料斗的上开口适配盖合有一上盖，所述上盖设有一把手。
13、与现有技术相比，本技术实施例提供的密封件自动上料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
14、工作时，通过激光传感器测量振动盘的料腔内密封件与激光传感器之间的距离，当上述距离达到预先设置的料腔需要添料数值时，开闭组件打开上料口，通过第一直振器的振动使料斗的料仓内的密封件从上料口流入振动盘的料腔内；当上述距离达到预先设置的料腔无需添料数值时，开闭组件关闭上料口，第一直振器停止工作，料斗的上料口停止向振动盘的料腔添加密封件，无需人工频繁向振动盘内添料，节省添料时间及人力。
15、振动盘的料腔内的密封件在振动盘振动的作用下沿送料轨道向出料轨道输送，在输送过程中，粘连在一起的密封件经过分散机构时，分散机构将经过的粘连在一起的密封件分散成单个密封件，被分散的密封件依次从送料口和入料口流入出料轨道中，使密封件由振动盘的振动沿着出料轨道有序地进行出料，实现密封件有序地出料。
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1.一种密封件自动上料装置，包括振动盘和自动上料机构；所述振动盘内设有料腔，所述料腔中由下至上螺旋绕设有送料轨道；其特征在于，所述送料轨道的上部送料口与一出料轨道的入料口连接，所述送料口和所述入料口之间设有一分散机构，所述分散机构用于将经过的粘连在一起的密封件分散；
2.根据权利要求1所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述开闭组件包括第一驱动单元和挡板；所述第一驱动单元通过第一固定板设于所述料斗的外壁上，所述挡板设于所述第一驱动单元上，所述第一驱动单元用于驱动所述挡板上下移动，以使所述挡板打开或关闭所述上料口。
3.根据权利要求2所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述开闭组件还包括至少一第一导向杆；所述第一导向杆通过第一导向套滑动穿设于所述第一固定板并可相对所述第一固定板上下移动，所述第一导向杆的下端与所述挡板固定连接。
4.根据权利要求1所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述分散机构包括第二支架、第二驱动单元和毛刷；所述第二驱动单元设于所述第二支架上，所述毛刷设于所述第二驱动单元上并位于所述送料口的上方，所述第二驱动单元用于驱动所
5.根据权利要求4所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述第二驱动单元通过第二固定板设于所述第二支架上，所述分散机构还包括至少一第二导向杆；所述第二导向杆通过第二导向套滑动穿设于所述第二固定板并可相对所述第二固定板上下移动，所述第二导向杆的下端与所述毛刷的上端固定连接。
6.根据权利要求4所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述激光传感器设于所述第二支架上，所述激光传感器的照射端竖直朝向所述料腔内。
7.根据权利要求4所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述送料口在所述毛刷与所述入料口之间设有引导板，所述引导板与所述送料口的侧壁之间形成引导槽，所述引导槽的宽度与一密封件的宽度适配。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的密封件自动上料装置，其特征在于：还包括一料输出机构；所述料输出机构包括第三支架、第二直振器和料输出轨道；所述第二直振器设于所述第三支架上，所述料输出轨道设于所述第二直振器上，所述出料轨道的出料口与所述料输出轨道的一端口连接，所述料输出轨道的另一端口为料输出口。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述振动盘的底部均匀设有多个安装座，所述安装座贯穿设有安装孔。
10.根据权利要求1-7任意一项所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述料斗的上开口适配盖合有一上盖，所述上盖设有一把手。
...【技术特征摘要】
1.一种密封件自动上料装置，包括振动盘和自动上料机构；所述振动盘内设有料腔，所述料腔中由下至上螺旋绕设有送料轨道；其特征在于，所述送料轨道的上部送料口与一出料轨道的入料口连接，所述送料口和所述入料口之间设有一分散机构，所述分散机构用于将经过的粘连在一起的密封件分散；
2.根据权利要求1所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述开闭组件包括第一驱动单元和挡板；所述第一驱动单元通过第一固定板设于所述料斗的外壁上，所述挡板设于所述第一驱动单元上，所述第一驱动单元用于驱动所述挡板上下移动，以使所述挡板打开或关闭所述上料口。
3.根据权利要求2所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述开闭组件还包括至少一第一导向杆；所述第一导向杆通过第一导向套滑动穿设于所述第一固定板并可相对所述第一固定板上下移动，所述第一导向杆的下端与所述挡板固定连接。
4.根据权利要求1所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述分散机构包括第二支架、第二驱动单元和毛刷；所述第二驱动单元设于所述第二支架上，所述毛刷设于所述第二驱动单元上并位于所述送料口的上方，所述第二驱动单元用于驱动所述毛刷上下移动，以将经过所述送料口的粘连在一起的密封件分散。
5.根据权利要求4所述的密封件自动上料装置，其特征在于：所述第二驱动单元...
【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉修，李柏翰，
申请(专利权)人：广东捷讯精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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