【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工设备，特别涉及一种类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法。
技术介绍
1、随着农业现代化的发展，地膜在农业生产中的应用越来越广泛。地膜能够有效提高土壤温度，减少水分蒸发，抑制杂草生长，提高作物产量。然而，传统的聚乙烯（pe）地膜由于难以降解，对环境造成了严重的白色污染问题。为了解决这一问题，研究人员开发了各种生物降解地膜，其中类水滑石改性生物降解地膜因其良好的降解性能和优异的机械性能，逐渐成为研究的热点，当前的类水滑石改性生物降解地膜的加工方法主要包括物料混合、造粒、吹膜等步骤。然而，现有的加工装置存在一些问题，例如：混合不均匀、能耗高等。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述现有技术中存在问题，提供一种类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，以解决现在的技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、本专利技术提供了一种类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，包括：罐体，所述罐体上方设置有隔板，所述隔板将罐体上方分隔为内腔室和外腔室，所述内腔室与罐体内部空间之间设置有第一滤网，所述外腔室与罐体内部空间之间设置有第二滤网。
4、优选的，所述内腔室上连接有第一导管，所述外腔室上连接有第二导管，所述第一导管和第二导管都连接于第三导管上，所述第三导管连接于第一检修管上，所述第一导管上设置有第一阀门，所述第二导管上设置有第二阀门。
5、优选的，所述第一检修管上连接有第四导管，所述第四导
6、优选的，所述第四导管上设置有高压风机，所述高压风机中的气流方向是由第一检修管到吹气箱。
7、优选的，所述吹气箱上连接有第五导管，所述第五导管连接于第二检修管上，所述第二检修管连接于第六导管上，所述第六导管上连接有第七导管和第八导管。
8、优选的，所述第七导管连接于内腔室上，所述第八导管连接于外腔室上，所述第七导管上设置有第七阀门，所述第八导管上设置有第八阀门。
9、优选的，所述内腔室内设置有第一折流板，所述第一折流板设置于第一滤网和第一导管之间，所述外腔室内设置有第二折流板，所述第二折流板设置于第二滤网和第二导管之间。
10、优选的，所述罐体侧面设置有加料口，所述加料口上设置有用于关闭加料口的箱门。
11、优选的，包括如下方法：
12、step1：将待搅拌的物料按照比例加入罐体内，关闭箱门；
13、step2：开启第一阀门和第八阀门，关闭第二阀门和第七阀门，此时，第一滤网用于过滤空气，第二滤网被第八导管中的气流反向吹气清洁；
14、step3：开启高压风机，高速气流通过吹气通孔吹动搅拌罐体内的物料，搅拌2-3min；
15、step4：关闭第一阀门和第八阀门，开启第二阀门和第七阀门，继续搅拌2-3min，此时，第二滤网用于过滤空气，第一滤网被第七导管中的气流反向吹气清洁，可以有效的间歇清洁第一滤网和第二滤网；
16、step5：关闭高压风机，开启箱门，将物料取出，放入造粒机，于135-160℃挤出、风冷造粒，得到吹膜料；
17、step6：吹膜料在吹膜机上进行吹膜。
18、本专利技术的有益效果是：
19、滤网清洁机制：通过交替使用第一滤网和第二滤网作为空气过滤器和反向吹气清洁器，实现了滤网的有效间歇清洁，保证了加工过程中物料流动的顺畅性，避免了滤网堵塞导致的生产中断和效率降低。
20、高效搅拌：利用高压风机产生的高速气流通过吹气通孔吹动罐体内的物料，实现了高效的搅拌效果，不仅缩短了搅拌时间，还提高了物料混合的均匀性，有利于后续造粒和吹膜过程的顺利进行。
21、结构设计合理：罐体上方的隔板将内部空间分隔为内腔室和外腔室，结合第一滤网和第二滤网的设置，使得整个装置结构紧凑、功能明确，便于操作和维护。同时，第一折流板和第二折流板的设置有助于引导物料流动，提高搅拌效率。
22、加工方法简便：通过简单的操作步骤，实现了从物料搅拌到吹膜料的制备，再到最终的吹膜过程，整个加工过程简便易行，降低了操作难度，提高了生产效率。
23、环保可持续：本专利技术所制备的类水滑石改性生物降解地膜具有良好的生物降解性能，可以在自然环境下快速降解，不会对土壤和环境造成污染，符合环保可持续发展的要求。
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1.一种类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，包括：罐体，其特征在于：所述罐体上方设置有隔板，所述隔板将罐体上方分隔为内腔室和外腔室，所述内腔室与罐体内部空间之间设置有第一滤网，所述外腔室与罐体内部空间之间设置有第二滤网。
2.根据权利要求1所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述内腔室上连接有第一导管，所述外腔室上连接有第二导管，所述第一导管和第二导管都连接于第三导管上，所述第三导管连接于第一检修管上，所述第一导管上设置有第一阀门，所述第二导管上设置有第二阀门。
3.根据权利要求2所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述第一检修管上连接有第四导管，所述第四导管连接于吹气箱上，所述吹气箱上设置有若干吹气通孔，所述吹气通孔与罐体内部空间相通。
4.根据权利要求3所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述第四导管上设置有高压风机，所述高压风机中的气流方向是由第一检修管到吹气箱。
5.根据权利要求4所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，
6.根据权利要求1所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述第七导管连接于内腔室上，所述第八导管连接于外腔室上。
7.根据权利要求1所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述内腔室内设置有第一折流板，所述第一折流板设置于第一滤网和第一导管之间，所述外腔室内设置有第二折流板，所述第二折流板设置于第二滤网和第二导管之间。
8.根据权利要求1所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述罐体侧面设置有加料口，所述加料口上设置有用于关闭加料口的箱门。
9.根据权利要求1所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：包括如下加工方法：
...【技术特征摘要】
1.一种类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，包括：罐体，其特征在于：所述罐体上方设置有隔板，所述隔板将罐体上方分隔为内腔室和外腔室，所述内腔室与罐体内部空间之间设置有第一滤网，所述外腔室与罐体内部空间之间设置有第二滤网。
2.根据权利要求1所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述内腔室上连接有第一导管，所述外腔室上连接有第二导管，所述第一导管和第二导管都连接于第三导管上，所述第三导管连接于第一检修管上，所述第一导管上设置有第一阀门，所述第二导管上设置有第二阀门。
3.根据权利要求2所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述第一检修管上连接有第四导管，所述第四导管连接于吹气箱上，所述吹气箱上设置有若干吹气通孔，所述吹气通孔与罐体内部空间相通。
4.根据权利要求3所述的类水滑石改性生物降解地膜加工装置及其加工方法，其特征在于：所述第四导管上设置有高压风机，所述高压风机中的气流方向是由第一检修管到吹气...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝兴奎，刘在琦，祝清皓，王伟，王春梅，
申请(专利权)人：泰安渤洋化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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