【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种具有恒温功能的多层复合式压力容器。
技术介绍
1、压力容器是一种盛装气体或液体且承载一定压力的密闭设备，压力容器通常固定安装在某一位置，用于与其它设备连通或用于物料的长时间储存，现有的压力容器均为普通的罐体结构，虽然承载的压力比较大，但是却不能根据不同物料所需储存温度进行调节，而且压力容器受工作环境温度变化影响很大，无法保持恒温状态，进而导致压力容器内部的物料受温度影响而发生变化，其中，很多时候需要根据压力容器中每次储存的不同物料进行相应的温度调整并使其达到恒温储存状态，当前的温度控制系统常常面临着既要维持容器内部的恒温，又要考虑散热和加热效率的问题，特别是在需要储存或处理热敏感材料的场合，容器的设计就需要能够细致控制温度波动，以维护这一材料的稳定性和品质，传统的压力容器往往通过简单的保温材料来实现恒温，但这样的方法可能在面对大量的热量交换时效率不高，不够精细。
2、因此，需要设计一种具有恒温功能的多层复合式压力容器。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种能够精细的主动进行散热和加热的具有恒温功能的多层复合式压力容器，本专利技术的目的是这样实现的：
2、一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，包括第一罐体、第二罐体、散热组件和加热组件，所述第一罐体的形状为圆盘形，所述第二罐体固定的设于所述第一罐体的内部，所述第一罐体的弧面上固定的设有阶梯单元，所述阶梯单元的一端固定的设有平台，所述第一罐体两侧的侧面均设有若
3、所述连接件的内部设有电机和齿轮组件，所述电机通过导线连接电源组件。高散热组件的自动化水平，可以通过电机驱动实现散热组件的精确定位和旋转控制，确保旋转运动的平稳性和均匀性。
4、所述电源组件设于第一罐体的弧面上，有助于连接的稳定性和安全性。
5、所述第一罐体的弧面的宽为1m，第一罐体侧面的半径为5m，可以实现容器的容量和耐压性能的最优化，同时也利于散热组件的布置和热量的均匀分散。
6、所述第一罐体任意一侧上的散热组件的数量均为8个，所述散热组件共同组合形成互相之间具有空隙的圆盘形结构，圆盘形结构和互相之间的空隙提高散热效率，促进空气中的热量交换。
7、所述倾斜面的表面涂有接触涂层，所述接触涂层为含铜涂料。增强罐体散热时的热传导效率，同时铜材质具有抗氧化性能，延长设备使用寿命。
8、所述第一罐体的弧面与阶梯单元固定连接，更好的使罐体固定。
9、所述第二罐体的外侧还设有温测单元，所述温测单元和电源组件连接，通过测量第二罐体的温度来控制散热组件和加热组件的开启和关闭，实时监控并根据温度变化调节散热和加热组件的运行，提高了温度控制的精确度和容器的节能效率，减少人为干预，提高了操作的便捷性。
10、有益效果：通过圆盘形第一罐体和第二罐体设计，用阶梯单元固定第一罐体与平台，分布于罐体两侧设有可旋转散热单元，容器能够充分利用其特定结构主动散热；当散热组件通过电机与齿轮组件控制旋转时，沿特定方向设置的散热孔以及波浪状散热面，高效促进热交换，实现冷却效果；
11、第一罐体弧面的电源组件进一步通过导线与散热单元和加热单元连接，确保了控制的准确性，加热组件的设计依赖于半圆弧状的内管和相应的角度设置，与旋转机制相结合，允许精密调整加热功能以满足恒温要求，并优化了温度管理和能源效率，更精细的实现主动进行散热和加热的控制。
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1.一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，包括第一罐体、第二罐体、散热组件和加热组件，所述第一罐体的形状为圆盘形，所述第二罐体固定的设于所述第一罐体的内部，所述第一罐体的弧面上固定的设有阶梯单元，所述阶梯单元的一端固定的设有平台，所述第一罐体两侧的侧面均设有若干个散热组件，所述散热组件包括散热孔、散热面和连接件，所述散热组件的两端均可旋转的设有连接件，所述连接件均固定于第一罐体的侧面，所述散热组件沿第一方向设有若干个散热孔，所述第一方向为阶梯单元的延伸方向，所述散热孔贯通的设置，所述散热组件的向外的一侧设有散热面，所述散热面为波浪状表面，所述第一罐体的弧面上设有电源组件，所述电源组件通过导线连接散热组件和加热组件，所述第二罐体内部的侧壁上可旋转的设有加热组件，所述加热组件包括第一内管、第二内管和转轴，所述第一内管和第二内管均为半圆弧状，所述第一内管的圆弧的角度等于第二内管的圆弧的角度，所述第一内管的圆弧的角度至少为45度，所述散热组件朝向内侧的侧面上设有倾斜面，通过旋转所述散热组件可使倾斜面与第一罐体的侧面接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的
3.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，所述电源组件设于第一罐体的弧面上。
4.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，所述第一罐体的弧面的宽为1m，第一罐体侧面的半径为5m。
5.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，所述第一罐体任意一侧上的散热组件的数量均为8个，所述散热组件共同组合形成互相之间具有空隙的圆盘形结构。
6.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，所述倾斜面的表面涂有接触涂层，所述接触涂层为含铜涂料。
7.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，所述第一罐体的弧面与阶梯单元固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，所述第二罐体的外侧还设有温测单元，所述温测单元和电源组件连接，通过测量第二罐体的温度来控制散热组件和加热组件的开启和关闭。
...【技术特征摘要】
1.一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，其特征在于，包括第一罐体、第二罐体、散热组件和加热组件，所述第一罐体的形状为圆盘形，所述第二罐体固定的设于所述第一罐体的内部，所述第一罐体的弧面上固定的设有阶梯单元，所述阶梯单元的一端固定的设有平台，所述第一罐体两侧的侧面均设有若干个散热组件，所述散热组件包括散热孔、散热面和连接件，所述散热组件的两端均可旋转的设有连接件，所述连接件均固定于第一罐体的侧面，所述散热组件沿第一方向设有若干个散热孔，所述第一方向为阶梯单元的延伸方向，所述散热孔贯通的设置，所述散热组件的向外的一侧设有散热面，所述散热面为波浪状表面，所述第一罐体的弧面上设有电源组件，所述电源组件通过导线连接散热组件和加热组件，所述第二罐体内部的侧壁上可旋转的设有加热组件，所述加热组件包括第一内管、第二内管和转轴，所述第一内管和第二内管均为半圆弧状，所述第一内管的圆弧的角度等于第二内管的圆弧的角度，所述第一内管的圆弧的角度至少为45度，所述散热组件朝向内侧的侧面上设有倾斜面，通过旋转所述散热组件可使倾斜面与第一罐体的侧面接触。
2.根据权利要求1所述的一种具有恒温功能的多层复合式压力容器，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戚萍，仇为民，戚学林，
申请(专利权)人：江苏乾元飞达电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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