【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾部受热面装置领域，尤其涉及一种高海拔燃氢炉的尾部受热面。
技术介绍
1、尾部受热面节能器是通过烟气与水之间的热传导，使水能够快速吸收烟气的热量，从而降低排烟温度，提高锅炉给水温度，尾部受热面节能器把进入锅炉的补充水加热后，烟气与被加热介质之间不发生直接接触，而是通过管壁进行热传导，烟气流经换热器时不断对换热管进行加热，管内的水能够快速吸收烟气的热量，从而降低排烟温度，提高锅炉或生产的用水温度。
2、现有技术虽然通过尾部受热面节能器降低排烟温度，提高使用效率，但是海拔高昼夜温差大的问题，从而导致设备不具有很好的保温性，影响工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，提供一种通过在外壳采用nd钢，有效的提高性价比，同时保温层采用耐火纤维针刺毯，更加的适用于高海拔的高海拔燃氢炉的尾部受热面。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，包括基座、外壳和换热装置，所述外壳设置在基座顶端，所述换热装置设置外壳内侧壁，所述基座顶端固定连接有外壳，所述外壳顶端开设有进气口，所述外壳侧壁开设有出气口，所述外壳侧壁靠下方位置固定连接有排水管，所述外壳内侧壁底端固定连接有斜锥，所述换热装置包括换热管，所述外壳内侧壁固定连接有换热管，所述外壳侧壁靠上方固定连接有第一固定块，所述第一固
3、所述外壳包括第一强度层，所述第一强度层内侧壁固定连接有保温层，所述保温层内侧壁固定连接有第二强度层；
4、通过上述技术方案，为适应高海拔温差，对节能器采用保温，保温层采用耐火纤维针刺毯，底部采用封面斜锥设计，斜锥最低处采用排水管，底部也采用耐火纤维针刺毯保温，换热装置中的采用蛇形盘管，可以有效的提高换热管与烟气的接触面积，使其换热效率提高，有效的提高装置的保温性能。
5、进一步地，所述换热管一端贯穿外壳内侧壁和第一固定块与出水口连通，所述换热管另一端贯穿外壳内侧壁和第二固定块与进水口连通；
6、通过上述技术方案，换热装置中的采用蛇形盘管，可以有效的提高换热管与烟气的接触面积，使其换热效率提高。
7、进一步地，所述斜锥与平面形成的角度为三十度；
8、通过上述技术方案，有效的将水分排出。
9、进一步地，所述进气口与出气口均与外壳内侧壁连通；
10、通过上述技术方案，有效的将气体排出。
11、进一步地，所述第一强度层采用nd钢；
12、通过上述技术方案，外壳中的第一强度层和第二强度层均采用特制不锈钢材质09crcusb，其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，超越不锈钢的最好材料，此材料符合国家要求的高效、长寿、节能、环保等绿色观念。
13、进一步地，所述保温层为耐火纤维针刺毯；
14、通过上述技术方案，为适应高海拔温差，对节能器采用保温，保温层采用耐火纤维针刺毯，底部采用封面斜锥设计，斜锥最低处采用排水管，底部也采用耐火纤维针刺毯保温。
15、进一步地，所述斜锥厚度为100mm；
16、通过上述技术方案，有效的提高结构强度。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，外壳中的第一强度层和第二强度层均采用特制不锈钢材质09crcusb，其优越的耐硫酸露点腐蚀的性能及非常高的性价比，是完全可以代替不锈钢，超越不锈钢的最好材料，此材料符合国家要求的高效、长寿、节能、环保等绿色观念。
19、2、本技术中，为适应高海拔温差，对节能器采用保温，保温层采用耐火纤维针刺毯，底部采用封面斜锥设计，斜锥最低处采用排水管，底部也采用耐火纤维针刺毯保温。
20、3、本技术中，换热装置中的采用蛇形盘管，可以有效的提高换热管与烟气的接触面积，使其换热效率提高。
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1.一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，包括基座(3)、外壳(1)和换热装置(2)，所述外壳(1)设置在基座(3)顶端，所述换热装置(2)设置外壳(1)内侧壁，其特征在于：所述基座(3)顶端固定连接有外壳(1)，所述外壳(1)顶端开设有进气口(101)，所述外壳(1)侧壁开设有出气口(104)，所述外壳(1)侧壁靠下方位置固定连接有排水管(102)，所述外壳(1)内侧壁底端固定连接有斜锥(103)，所述换热装置(2)包括换热管(205)，所述外壳(1)内侧壁固定连接有换热管(205)，所述外壳(1)侧壁靠上方固定连接有第一固定块(201)，所述第一固定块(201)前端开设有出水口(202)，所述外壳(1)侧壁靠上方固定连接有第二固定块(203)，所述第二固定块(203)前端固定连接有进水口(204)；
2.根据权利要求1的一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，其特征在于：所述换热管(205)一端贯穿外壳(1)内侧壁和第一固定块(201)与出水口(202)连通，所述换热管(205)另一端贯穿外壳(1)内侧壁和第二固定块(203)与进水口(204)连通。
3.根据权利要求1
4.根据权利要求1的一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，其特征在于：所述进气口(101)与出气口(104)均与外壳(1)内侧壁连通。
5.根据权利要求2的一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，其特征在于：所述第一强度层(105)采用ND钢。
6.根据权利要求2的一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，其特征在于：所述保温层(106)为耐火纤维针刺毯。
7.根据权利要求1的一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，其特征在于：所述斜锥(103)厚度为100mm。
...【技术特征摘要】
1.一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，包括基座(3)、外壳(1)和换热装置(2)，所述外壳(1)设置在基座(3)顶端，所述换热装置(2)设置外壳(1)内侧壁，其特征在于：所述基座(3)顶端固定连接有外壳(1)，所述外壳(1)顶端开设有进气口(101)，所述外壳(1)侧壁开设有出气口(104)，所述外壳(1)侧壁靠下方位置固定连接有排水管(102)，所述外壳(1)内侧壁底端固定连接有斜锥(103)，所述换热装置(2)包括换热管(205)，所述外壳(1)内侧壁固定连接有换热管(205)，所述外壳(1)侧壁靠上方固定连接有第一固定块(201)，所述第一固定块(201)前端开设有出水口(202)，所述外壳(1)侧壁靠上方固定连接有第二固定块(203)，所述第二固定块(203)前端固定连接有进水口(204)；
2.根据权利要求1的一种高海拔燃氢炉的尾部受热面，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴利艳，黄熙予，王锋，李橙卉，张楠，陈博，谢军，
申请(专利权)人：唐山冀东石油机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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