一种新型卡箍装配机制造技术

技术编号:42959815 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-15 13:09
本技术涉及卡箍加工技术领域,具体涉及一种新型卡箍装配机,包括底座;气缸,其安装于底座的顶部;活塞杆,其设置于气缸的内部;内腔,其设置于活塞杆的内部;活动杆和弹簧,其均设置于内腔的内部;第一夹板和第二夹板,其均安装在活动杆的一端;橡胶块,其固定于第一夹板的内部;气囊,其设置于第二夹板的内部。本技术克服了现有技术的不足,通过设置气囊和橡胶块,使得与卡箍接触摩擦系数增大,且隔断了第一夹板和第二夹板直接与卡箍接触,有效保护卡箍表面不会出现印痕,避免影响外观;通过设置弹簧和活动杆,缓解了直接与卡箍装配在物体上的直接抵触,能够避免卡箍直接与物品的刚性抵触,降低了对物品装配的质量影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卡箍加工,尤其涉及一种新型卡箍装配机


技术介绍

1、卡箍装配机是一种用于将卡箍安装在物体上并完成卡箍的固定、紧固或连接等工作的设备或工具,卡箍装配装置的作用是使卡箍的装配过程更加高效、稳定和精确,从而提高生产效率和产品质量,它能够减少人工操作中的错误和不稳定性,提高生产效率并降低成本。

2、根据公开号为cn206677520u一种高效型卡箍装配装置,包括安装底座、气压控制器和气缸,所述气压控制器设置于安装底座的一端,所述气压控制器顶部设有控制按钮,该技术完全代替了人工工作,一方面节约了人力物力,另一方面很好的提高了工作效率。通过结合上述参考文献发现现有卡箍装配机至少存在以下问题:

3、1、通过设备对卡箍夹持装配,由于夹持卡箍的固定结构与卡箍表面容易出现夹持摩擦的印痕,继而会影响卡箍的外观;

4、2、由于将卡箍装配在物体上时,会直接形成一个刚性抵触,可能会导致被装配物体的表面被划伤、磨损或者变形,从而影响物体的质量。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型卡箍装配机,以解决上述
技术介绍
中提出卡箍装配机在使用过程中的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种新型卡箍装配机,包括:底座;

4、气缸,其安装于所述底座的顶部;

5、活塞杆,其设置于所述气缸的内部;

6、内腔,其设置于所述活塞杆的内部;

7、活动杆和弹簧,其均设置于所述内腔的内部;

8、第一夹板和第二夹板,其均安装在所述活动杆的一端;

9、橡胶块,其固定于所述第一夹板的内部;

10、气囊,其设置于所述第二夹板的内部。

11、优选的,控制器,其安装于所述底座的顶部,且所述控制器位于所述气缸的前方;

12、支脚,其安装于所述底座的底部。

13、优选的,所述弹簧设置有多组,其中所述弹簧的一端固定在所述内腔的内部,其另一端与所述活动杆固定连接。

14、优选的,所述活动杆贯穿所述活塞杆的一端并延伸至所述内腔的内部。

15、优选的,所述支脚安装在所述底座的底部四角,同时所述支脚和地面接触部位设置有防滑垫。

16、优选的,所述气囊采用涤纶织物涂层聚氨酯制作而成,涤纶织物涂层聚氨酯是一种轻便、柔软且具有较高耐用性的材料,同时成本低。

17、优选的,所述弹簧和活动杆均设置有两组,且所述弹簧和活动杆以所述底座的纵轴线为中心呈镜像设置。

18、本技术实施例提供了一种新型卡箍装配机,具备以下有益效果;

19、1、通过设置气囊和橡胶块,在通过第一夹板和第二夹板将卡箍夹持装配在管道或者其他物品上时,第一夹板和第二夹板分别带动橡胶块和气囊与卡箍接触,由于气囊并不是完全充满液体或者气体,在挤压卡箍时,刚好能够与卡箍表面接触,同时配合橡胶块,使得与卡箍接触摩擦系数增大,且隔断了第一夹板和第二夹板直接与卡箍接触,有效保护卡箍表面不会出现印痕,避免影响外观。

20、2、通过设置弹簧和活动杆,在对卡箍夹持时,受到气囊的首次保护,同时对卡箍挤压期间活动杆以及弹簧在内腔内部收缩,继而使得卡箍与物品卡紧时有一个缓冲效果,缓解了直接与卡箍装配在物体上的直接抵触,能够避免卡箍直接与物品的刚性抵触,降低了对物品装配的质量影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型卡箍装配机,其特征在于,包括:底座(1);

2.根据权利要求1所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

5.根据权利要求2所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种新型卡箍装配机,其特征在于,包括:底座(1);

2.根据权利要求1所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的新型卡箍装配机,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的新...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙应和姜东梅
申请(专利权)人:上海仁昌机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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