System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种薄膜裁剪取样装置制造方法及图纸_技高网

一种薄膜裁剪取样装置制造方法及图纸

技术编号:42958395 阅读:15 留言:0更新日期:2024-10-11 16:16
本发明专利技术涉及薄膜生产技术领域,具体为一种薄膜裁剪取样装置,包括刀头和横向滑杆,所述刀头连接在横向滑杆的底端,所述横向滑杆的表面设置有等距卡槽块,所述等距卡槽块包括主限位块,所述主限位块的端部连接有间距控制杆,所述间距控制杆的端部连接副限位块,横向滑杆安装在纵向滑杆的内部,纵向滑杆包括Y轴杆主体,Y轴杆主体的表面贯穿弹簧卡栓,纵向滑杆安装在升降杆的侧部,通过主限位块和副限位块安装在滑杆的内部,从而配合纵向滑杆内部弹簧卡栓,通过主限位块和副限位块的对滑杆上的弹簧卡栓限位,从而控制滑杆移动距离,使得滑杆底端的刀头移动固定距离,解决薄膜在裁剪过程中刀头无法定量移动的问题,使得裁剪更精准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及薄膜生产检测,具体为一种薄膜裁剪取样装置


技术介绍

1、薄膜电容器也称为塑料薄膜电容器。它使用塑料薄膜作为电介质,根据介质的不同,金属箔(或通过金属化塑料获得的箔)用作电极板,并且塑料用作电介质。通过缠绕或堆叠过程获得。箔片和薄膜的不同排列导致了多种构造方法,在薄膜电容的内部,在薄膜生产的过程中需要进行质量检验,因此需要在大块的薄膜上采样一块合适大小的薄膜,方便检验薄膜的拉伸、热收缩和雾度等试验数据,为了保证测试数据有效,需要采取多块相同尺寸的薄膜,做同样的实验,现有技术手段是人工使用刀片与尺子配合裁剪,由于薄膜具有良好的拉伸性能,人工切割的过程中难免出现偏差,对于拉伸、热收缩等试验,对于尺寸不同的薄膜所测试数据差异较大,影响实验数据检测的偏差

2、鉴于此,我们提出一种薄膜裁剪取样装置,通过取样装置可以精准地裁剪相同尺寸的薄膜,且效率高效,有效提升薄膜检测的精准性。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种薄膜裁剪取样装置,解决了上述
技术介绍
提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种薄膜裁剪取样装置,包括刀头和横向滑杆,所述刀头连接在横向滑杆的底端,所述横向滑杆的表面设置有等距卡槽块,所述等距卡槽块包括主限位块,所述主限位块的端部连接有间距控制杆,所述间距控制杆的端部连接副限位块,所述横向滑杆安装在纵向滑杆的内部,所述纵向滑杆包括y轴杆主体,所述y轴杆主体的表面贯穿弹簧卡栓,所述纵向滑杆安装在升降杆的侧部,所述升降杆在底座的表面,通过纵向滑杆和横向滑杆的设置,由于两个根杆体之间相互垂直,使得安装横向滑杆的底端的刀头只能沿着直线移动。

5、优选的,所述主限位块的一端设置有内槽,所述内槽的内部设置有限位交叉臂,所述限位交叉臂两端设置有摩擦块,所述主限位块的顶端表面设置有固定栓,通过限位交叉臂将摩擦块贴合在主滑道的内壁,使得主限位块可以固定在主滑道内部。

6、优选的,所述限位交叉臂包括支臂,所述支臂共设置有两个,两个所述支臂之间交叉固定,所述支臂交叉点通过联轴固定,两个所述支臂的端部设置有复位簧,通过复位簧使得支臂始终向两侧扩张,使得支臂端部的摩擦块贴合主滑道内壁。

7、优选的,所述刀头包括刀具滑块,所述刀具滑块安装在横向滑杆的内部,所述刀具滑块转动连接转轴曲杆,所述转轴曲杆与刀具滑块连接处贯穿限位球头栓,通过转轴曲杆的设置,使得刀头可以围绕刀具滑块为中点旋转,使得刀头可以裁剪出圆形的塑料薄膜。

8、优选的,所述转轴曲杆底端连接刀具杆,所述刀具杆的一端设置有伸缩杆,所述刀具杆的两端安装分别有刀架,其中一个所述刀架安装在伸缩杆的表面,所述刀架之间通过划线测量杆连接,所述刀架内置有刀片,通过调节安装在伸缩杆上的刀架,使得两个刀架间距可调,通过划线内杆可以有效了解刀架的间距,使得两个刀架上的刀片配合纵向滑杆的移动裁剪出所需宽度的薄膜。

9、优选的,所述刀架的表面设置有多个螺孔,多个螺孔组成矩形整列,通过多个螺孔的设置,使得刀片可以倾斜地安装在刀架的表面,使得刀片只有刀尖接触薄膜,从而配合转轴曲杆的使得刀头可以围绕刀具滑块为中点旋转切割。

10、优选的,所述横向滑杆包括x轴杆主体,所述x轴杆主体包括上滑槽和下滑槽,所述上滑槽内部安装有等距卡槽块,所述下滑槽的内部安装有刀具滑块,所述弹簧卡栓贯穿纵向滑杆配合连接等距卡槽块,通过主限位块和副限位块安装在滑杆的内部,从而配合纵向滑杆内部弹簧卡栓,通过主限位块和副限位块的对滑杆上的弹簧卡栓限位,从而控制滑杆移动距离,使得滑杆底端的刀头移动固定距离,

11、优选的,所述y轴杆主体的表面主滑槽和限位槽,所述主滑槽的内部设置有限位推杆,所述限位推杆连接纵向螺杆,所述纵向螺杆贯穿y轴杆主体,所述纵向螺杆的端部设置有限位推板,从而控制横向滑杆在纵向滑道内部的移动距离,防止裁剪的过程中切刀纵向距离过长,造成裁剪的薄膜过长。

12、优选的,所述y轴杆主体的底端设置有杆体限位块,所述杆体限位块用于连接y轴杆体主体与限位槽,通过杆体限位块防止横向滑竿在纵向滑竿表面脱落。

13、优选的,所述升降杆包括z轴杆主体,所述z轴杆主体垂直于底座的表面,所述z轴杆主体内部的顶端贯穿升降螺杆,所述升降螺杆底端连接纵向滑杆的端部,通过升降螺杆控制刀头裁剪深度,控制刀头与底座的间距。

14、(三)有益效果

15、本专利技术提供了一种薄膜裁剪取样装置。具备以下有益效果:

16、(1)、该薄膜裁剪取样装置,通过转轴曲杆的设置,使得刀头可以围绕刀具滑块为中点旋转,使得刀头可以裁剪出圆形的塑料薄膜,方便粗糙度、雾度、外观等试验检测,此类试验以观察薄膜外观为主要手段,需要使用光学检测设备,裁切圆形薄膜片更加适用于光学显微镜的检查,圆形薄膜更是手工裁剪无法完成的。

17、(2)、该薄膜裁剪取样装置,通过刀头的划线内杆的设置,可以根据需要调整两个刀架之间距离,两个刀架分别设置在刀具杆的两侧,其中一侧的导架固定伸缩杆的表面,另一侧的刀架固定在刀具杆一侧,通过调节安装在伸缩杆上的刀架,使得两个刀架间距可调,通过划线内杆可以有效了解刀架的间距,使得两个刀架上的刀片配合纵向滑杆的移动裁剪出所需宽度的薄膜,从而适配拉伸延展等试验。

18、(3)、该薄膜裁剪取样装置,通过设置等距卡槽块的设置,通过等距卡槽块的设置,可以有效解决薄膜在裁剪过程中,移动刀头无法定量移动的问题,等距卡槽由主限位块和副限位块组成,通过主限位块和副限位块安装在滑杆的内部,从而配合纵向滑杆内部弹簧卡栓,通过主限位块和副限位块的对滑杆上的弹簧卡栓限位,从而控制滑杆移动距离,使得滑杆底端的刀头移动固定距离,解决裁剪过程中刀片位移不精准。

19、(4)、该薄膜裁剪取样装置,通过纵向滑杆和横向滑杆的设置,由于两个根杆体之间相互垂直,使得安装横向滑杆的底端的刀头只能沿着直线移动,同时在纵向滑杆的主滑道槽的内部设置有限位推板,限位推板通过后端连接纵向螺杆控制,通过控制限位推板在主滑道内部的位置,从而控制横向滑杆在纵向滑道内部的移动距离,防止裁剪的过程中切刀纵向距离过长,造成裁剪的薄膜过长,需要二次裁剪。

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【技术保护点】

1.一种薄膜裁剪取样装置,包括刀头(5)和横向滑杆(4),其特征在于:所述刀头(5)连接在横向滑杆(4)的底端,所述横向滑杆(4)的表面设置有等距卡槽块(44),所述等距卡槽块(44)包括主限位块(441),所述主限位块(441)的端部连接有间距控制杆(446),所述间距控制杆(446)的端部连接副限位块(447),所述横向滑杆(4)安装在纵向滑杆(3)的内部,所述纵向滑杆(3)包括Y轴杆主体(31),所述Y轴杆主体(31)的表面贯穿弹簧卡栓(36),所述纵向滑杆(3)安装在升降杆(2)的侧部,所述升降杆(2)在底座(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述主限位块(441)的一端设置有内槽(443),所述内槽(443)的内部设置有限位交叉臂(442),所述限位交叉臂(442)两端设置有摩擦块(444),所述主限位块(441)的顶端表面设置有固定栓(445)。

3.根据权利要求2所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述限位交叉臂(442)包括支臂(4421),所述支臂(4421)共设置有两个,两个所述支臂(4421)之间交叉固定,所述支臂(4421)交叉点通过联轴(4423)固定,两个所述支臂(4421)的端部设置有复位簧(4422)。

4.根据权利要求1所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述刀头(5)包括刀具滑块(51),所述刀具滑块(51)安装在横向滑杆(4)的内部,所述刀具滑块(51)转动连接转轴曲杆(52),所述转轴曲杆(52)与刀具滑块(51)连接处贯穿限位球头栓(53)。

5.根据权利要求4所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述转轴曲杆(52)底端连接刀具杆(54),所述刀具杆(54)的一端设置有伸缩杆(55),所述刀具杆(54)的两端安装分别有刀架(56),其中一个所述刀架(56)安装在伸缩杆(55)的表面,所述刀架(56)之间通过划线测量杆(59)连接,所述刀架(56)内置有刀片(57)。

6.根据权利要求5所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述刀架(56)的表面设置有多个螺孔(58),多个螺孔(58)组成矩形整列。

7.根据权利要求1所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述横向滑杆(4)包括X轴杆主体(41),所述X轴杆主体(41)包括上滑槽(42)和下滑槽(43),所述上滑槽(42)内部安装有等距卡槽块(44),所述下滑槽(43)的内部安装有刀具滑块(51),所述弹簧卡栓(36)贯穿纵向滑杆(3)配合连接等距卡槽块(44)。

8.根据权利要求7所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述Y轴杆主体(31)的表面主滑槽(33)和限位槽(35),所述主滑槽(33)的内部设置有限位推杆,所述限位推杆连接纵向螺杆(32),所述纵向螺杆(32)贯穿Y轴杆主体(31),所述纵向螺杆(32)的端部设置有限位推板(34)。

9.根据权利要求8所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述Y轴杆主体(31)的底端设置有杆体限位块(45),所述杆体限位块(45)用于连接Y轴杆体主体与限位槽(35)。

10.根据权利要求1所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述升降杆(2)包括Z轴杆主体(21),所述Z轴杆主体(21)垂直于底座(1)的表面,所述Z轴杆主体(21)内部的顶端贯穿升降螺杆(22),所述升降螺杆(22)底端连接纵向滑杆(3)的端部。

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【技术特征摘要】

1.一种薄膜裁剪取样装置,包括刀头(5)和横向滑杆(4),其特征在于:所述刀头(5)连接在横向滑杆(4)的底端,所述横向滑杆(4)的表面设置有等距卡槽块(44),所述等距卡槽块(44)包括主限位块(441),所述主限位块(441)的端部连接有间距控制杆(446),所述间距控制杆(446)的端部连接副限位块(447),所述横向滑杆(4)安装在纵向滑杆(3)的内部,所述纵向滑杆(3)包括y轴杆主体(31),所述y轴杆主体(31)的表面贯穿弹簧卡栓(36),所述纵向滑杆(3)安装在升降杆(2)的侧部,所述升降杆(2)在底座(1)的表面。

2.根据权利要求1所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述主限位块(441)的一端设置有内槽(443),所述内槽(443)的内部设置有限位交叉臂(442),所述限位交叉臂(442)两端设置有摩擦块(444),所述主限位块(441)的顶端表面设置有固定栓(445)。

3.根据权利要求2所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述限位交叉臂(442)包括支臂(4421),所述支臂(4421)共设置有两个,两个所述支臂(4421)之间交叉固定,所述支臂(4421)交叉点通过联轴(4423)固定,两个所述支臂(4421)的端部设置有复位簧(4422)。

4.根据权利要求1所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述刀头(5)包括刀具滑块(51),所述刀具滑块(51)安装在横向滑杆(4)的内部,所述刀具滑块(51)转动连接转轴曲杆(52),所述转轴曲杆(52)与刀具滑块(51)连接处贯穿限位球头栓(53)。

5.根据权利要求4所述的薄膜裁剪取样装置,其特征在于:所述转轴曲杆(52)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:林美云陈刚于飞方庆盛汪洋
申请(专利权)人:安徽龙辰电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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