一种钢丝网架墙体的制造设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备技术领域，具体的讲公开了一种钢丝网架墙体的制造设备。其构成上述设备的技术方案包括有：由连接有间距调整机构的上框架和下框架构成的机架，用于钢丝网架墙体的支撑、连接筋斜插及焊接和牵引机构在机架上依次设置；上钢网层支撑架、泡沫板保温隔热层支撑架和下钢网层支撑架设置于机架的进口部；在上框架上设置有固定杆，在该固定杆上设置有若干对相互对应的连接筋斜插机构；在对应的连接筋斜插机构处上框架的固定杆上及设置于下框架的另一个固定杆上设置有上、下焊接机构；用于牵引或推进钢丝网架墙体移动的动力机构固定于机架上。该设备具有结构相对简单的特点，并且能够适应于不同厚度钢丝网架墙体的制备。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设备
，尤其涉及一种钢丝网架墙体的制造设备。
技术介绍
钢丝网架墙体是用来替代红砖墙体的一种墙体建筑材料，具有质轻、保温和安装 方便的优点，目前正在房屋的建筑工程中广泛推广使用。如图1所示，该钢丝网架墙体的结 构包括有泡沫板构成的保温隔热层14、设置其两侧的上、下钢丝网层12、13和连接两侧钢 丝网层的斜向连接筋11构成。目前，上述结构的钢丝网架墙体只能进行手工生产或进行半 机械化生产。但对于用量极大的钢丝网架墙体远远不能满足庞大的房屋建筑的市场需要。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种钢丝网架墙体的制造设备。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为一种钢丝网架墙体的制造设备，包括由上框架和下框架构成的机架，用于钢丝网 架墙体的支撑、连接筋斜插及焊接和牵引机构在机架上依次设置；其中，用于钢丝网架墙体 上钢网层的支撑架、泡沫板保温隔热层支撑架和下钢网层支撑架构成的支撑机构设置于机 架的进口部；在上框架上设置有至少一个固定杆，在该固定杆上设置有若干对相互对应的 第一、第二组连接筋斜插机构，设置于所述固定杆上对应的连接筋斜插机构能够同时射出 两排连接筋并分别形成三角状结构；在对应的连接筋斜插机构处上框架的固定杆上及设置 于所述下框架的另一个固定杆上设置有与上、下焊接机构；用于牵引或推进钢丝网架墙体 移动的动力机构固定于机架上。其中，构成所述机架的上框架和下框架之间设置有高度调节机构；在所述的设置 有连接筋斜插机构的固定杆与所述的上框架之间设置有角度调整机构；在所述的设置有连 接筋斜插机构的固定杆两端与所述的上框架之间设置有固定杆的高度调节机构；所述的上 框架上设置有第四个固定杆，同时在第二和第四个固定杆上排列固定第三、第四组连接筋 斜插机构以及相对应的上、下焊接机构；所述的第三、第四组连接筋斜插机构与第一、第二 组连接筋斜插机构相互交叉间隔设置。本技术所提供的一种钢丝网架墙体的制造设备，与现有技术相比，其一，由于构 成该设备的连接筋斜插机构、连接筋辉接机构均固定设置于构成设备的机架上，制备钢丝网架 墙体时由构成该墙体的上钢网层、泡沫板保温隔热层和下钢网层由牵引或推进机构推动并进 行制备焊接，因此该设备具有结构相对简单的特点；其二，由于构成制造设备机架的上框架和 下框架之间以及设置有连接筋斜插机构的固定杆两端与上框架之间均设置有高度调节机构， 二者之间的间距能够调整，因此，可以满足能够适应于不同厚度钢丝网架墙体的制备。附图说明图1为钢丝网架墙体板的结构示意图；图2为钢丝网架墙体板的制造设备的结构示意图；图3为为两组连接筋插接机构机架的上框架结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术提供的一种钢丝网架墙体的制造设备的结构做进一 步详细说明。如图2所示，为钢丝网架墙体的制造设备结构示意图。即构成该设备的结构包括 由上框架1和下框架2构成的机架，用于钢丝网架墙体的支撑、连接筋斜插及焊接和牵引机 构在机架上依次设置。其中，用于钢丝网架墙体上钢网层12的支撑架4、泡沫板保温隔热层 支撑架5和下钢网层支撑架6构成的支撑机构设置于机架的进口部；在上框架1上设置有 两个平行的第一、第二固定杆7、8，在该两个固定杆上分别设置有若干对相互对应的第一、 第二组连接筋斜插机构3和24 (连接筋斜插机构的数量根据设备的宽度或所要制备的钢丝 网架墙体的宽度而定)，设置于两个固定杆上的对应的连接筋斜插机构3能够同时射出两 排连接筋并分别形成三角状结构；在对应的连接筋斜插机构处上框架1的固定杆7或8上 及设置于下框架2的第三固定杆17上设置有与上、下焊接机构9、10，该上、下焊接机构9、 10分别能够同时将斜插筋11与构成钢丝网架墙体的上钢网层12和下钢网层13焊接在一 起形成如图1所示的钢丝网架墙体；用于牵引或推进钢丝网架墙体移动的动力机构18固定 于机架上；该动力机构如果是推进机构，即推进构成钢丝网架墙体的上钢网层12和下钢网 层13的径丝前行时，可以设置于机架出口端的上、下框架1和2上。为了使上述钢丝网架墙体的制造设备能够适应于不同厚度钢丝网架墙体的制备， 即根据厚度能够调整构成机架的上框架ι和下框架2的间距，在上框架1和下框架2之间 设置有高度调节机构19。该机构可以是连接与二者之间的油压泵机构，也可以是连接于二 者间螺杆，总之该机构能够精确的调整上框架1和下框架2的间距。上述钢丝网架墙体厚 度的不同主要体现在构成墙体泡沫板保温隔热层14的厚度上，即钢丝网架墙体的厚度随 泡沫板保温隔热层的厚度而变化。在上述钢丝网架墙体的制造设备结构中，为了能够调整如图1所示的连接上钢网 层12和下钢网层13间斜插筋11的角度，在设置了连接筋斜插机构3的固定杆7和8的两 端与上框架之间设置有角度调整机构20。使用时只需旋转固定杆7和8即可。为了能够达到植被不同厚度的不同厚度钢丝网架墙体，还可以通过同时调整连接 筋斜插机构3在上框架1上的相对高度来实现。即在设置了连接筋斜插机构3的固定杆7 和8的两端与上框架之间设置有角度调整机构20的同时设置诸如油压泵机构、升降螺杆机 构21等即可。该升降机构适用于所生产的钢丝网架墙体厚度的微调；当前后所需生产的钢 丝网架墙体厚度相差较大时，还是通过调整上框架1和下框架2之间设置的高度调节机构 19来实现。上述钢丝网架墙体的制造设备结构中，如图3所示，在上框架1上设置有第四个固 定杆23，同时在第二和第四个固定杆23上排列固定第三、第四组连接筋斜插机构15、16以 及相对应的上、下焊接机构；其中第一、第二组连接筋斜插机构与第三、第四组连接筋斜插 机构相互交叉间隔设置，利用该钢丝网架墙体的制造设备能够制备出如图1所示的斜插筋 焊点22呈间隔排列的钢丝网架墙体。 利用上述设备制造钢丝网架墙体时，首先同时将泡沫板构成的保温隔热层14、上、 下钢丝网层12、13分别置入在其支撑架5、6上，然后启动实现牵引机构18、连接筋上焊机 9、下焊机10和连接筋斜插机构的控制机构，该设备实现启动牵引机构使保温隔热层、上、 下钢丝网层同步步进，启动连接筋斜插机构中的两组连接筋插接枪同时向保温隔热层、上、 下钢丝网层中插入斜向连接筋，再启动上焊机和下焊机同时将斜向连接筋和上、下钢丝网 层焊接为一体，依类制备出完整的钢丝网架墙体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝网架墙体的制造设备，其特征在于：包括由上框架和下框架构成的机架，用于钢丝网架墙体的支撑、连接筋斜插机构及焊接和牵引机构在机架上依次设置；其中，用于钢丝网架墙体上钢网层的支撑架、泡沫板保温隔热层支撑架和下钢网层支撑架构成的支撑机构设置于机架的进口部；在上框架上设置有至少一个固定杆，在该固定杆上设置有若干对相互对应的第一、第二组连接筋斜插机构，设置于所述固定杆上对应的连接筋斜插机构能够同时射出两排连接筋并分别形成三角状结构；在对应的连接筋斜插机构处上框架的固定杆上及设置于所述下框架的另一个固定杆上设置有与上、下焊接机构；用于牵引或推进钢丝网架墙体移动的动力机构固定于机架上。

【技术特征摘要】
一种钢丝网架墙体的制造设备，其特征在于包括由上框架和下框架构成的机架，用于钢丝网架墙体的支撑、连接筋斜插机构及焊接和牵引机构在机架上依次设置；其中，用于钢丝网架墙体上钢网层的支撑架、泡沫板保温隔热层支撑架和下钢网层支撑架构成的支撑机构设置于机架的进口部；在上框架上设置有至少一个固定杆，在该固定杆上设置有若干对相互对应的第一、第二组连接筋斜插机构，设置于所述固定杆上对应的连接筋斜插机构能够同时射出两排连接筋并分别形成三角状结构；在对应的连接筋斜插机构处上框架的固定杆上及设置于所述下框架的另一个固定杆上设置有与上、下焊接机构；用于牵引或推进钢丝网架墙体移动的动力机构固定于机架上。2.如权利要求1所述的一种钢丝网架墙体的制造设备，其特征在于构成所述机...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏殿秋，张向雷，赵建兵，张延芳，苏志杰，苏志英，
申请(专利权)人：苏志杰，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]