System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 发电机动力安装结构及发电机制造技术_技高网

发电机动力安装结构及发电机制造技术

技术编号:42956085 阅读:16 留言:0更新日期:2024-10-11 16:13
本专利申请属于发电机技术领域,具体涉及一种发电机动力安装结构,包括发电机安装板和减振组件,发电机安装板通过多组减振组件与下支撑架连接,多组减振组件分布于发电机的底部两侧;减振组件包括减振垫、上连接板、下连接板和限位板,减振垫斜向设置在下连接板和上连接板之间,限位板、安装部和发电机安装板通过紧固件固定连接,下连接板的上端设有限位孔,限位板横向穿过限位孔内,减振垫形变时,限位板可在限位孔内移动并被限位。通过在发电机两侧斜向设置减振垫,可缓冲横向和竖向的抖动,起到更好的缓冲效果,通过设置竖板和横板进行限位,在发电机出现振动时,对发电机的最大位移进行限制,避免发电机与内部其他部件发生碰撞。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及发电机,具体涉及一种发电机动力安装结构及发电机


技术介绍

1、小型发电机具有较小的体积和重量,方便携带,多应用于户外、家庭生活等领域;发电机组在工作时,发电机部分会震动,震动会通过骨架传递到整个发电机组的外壳上,导致整机振动甚至跳动。

2、常用的减振方法是发电机与外壳连接部位设置减振橡胶,然而,现有的减振橡胶是垂直设置的,减震效果不明显,使发电机组运行不稳定,且发电机振动过大时,可能与内部其他部件碰撞,造成损伤。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种外壳振动小、内部不易碰撞的发电机动力安装结构。

2、本专利技术所采用的技术方案如下:

3、一种发电机动力安装结构,包括发电机安装板和减振组件,所述发电机安装板通过多组减振组件与下支撑架连接,多组减振组件分布于发电机的底部两侧;

4、所述减振组件包括减振垫、上连接板、下连接板和限位板,所述减振垫斜向设置在下连接板和上连接板之间,所述上连接板的上端设有安装部,所述限位板、安装部和发电机安装板通过紧固件固定连接,所述下连接板的上端设有限位孔,所述限位板横向穿过限位孔内,所述减振垫形变时,限位板可在限位孔内移动并被限位。

5、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

6、1、通过在发电机两侧斜向设置减振垫,可缓冲横向和竖向的抖动,起到更好的缓冲效果,通过设置竖板和横板进行限位,在发电机出现振动时,对发电机的最大位移进行限制,避免发电机与内部其他部件发生碰撞;

7、2、紧固件将限位板、上连接板、发电机安装板固定为一体,使得整体更加稳固。

8、作为本专利技术优选的实施方式,所述下连接板的两侧分别设有斜板和定位块,所述减振垫设置在斜板和上连接板之间,所述减振垫由下至上向发电机倾斜,所述下支撑架上开设有对应的定位孔,所述定位块卡接于对应的定位孔内,所述下连接板中部通过螺钉安装在下支撑架上。

9、有益效果:通过定位块进行限位,在发电机出现振动时,下连接板与下支撑架之间的连接点、定位块与定位孔之间的卡合点,形成两个支撑点,当发电机产生横向冲击时,以斜板和下连接板之间为支点,可使得下连接板另一侧有向上翘起的趋势,用于安装的螺栓单侧受力,容易损伤、松动,通过设置定位块,分担振动时的横向冲击力,进而使得下连接板与下支撑架之间的连接更牢固;在安装下连接板时,利用定位块可进行定位,将定位块放入定位孔后,使得下连接板与下支撑架之间的安装孔直接对齐,且在安装时不需要扶住下连接板,安装更加方便。

10、作为本专利技术优选的实施方式,还包括覆盖件、骨架和连接部,所述覆盖件由多个覆盖板组成,所述骨架包括多个立柱,所述固件所述覆盖板上设有弯折部,所述覆盖板通过弯折部与相邻覆盖板卡接,所述连接部将对应的凸起部、覆盖板固定在对应的立柱上。

11、现有技术中,覆盖件一般采用塑料件,覆盖件由多个覆盖板组成,多个覆盖板分别通过螺栓安装在骨架上,相邻覆盖件之间紧密贴合,以保证一定的防水、防尘性能;然而,发电机本体的重量往往较重,一般由底板承受,在长期使用或覆盖件额外承受外力后,可能产生形变,使得相邻覆盖件的连接处出现缝隙,降低了防水、防尘性能。

12、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

13、通过设置弯折部,使得覆盖板对相邻的覆盖板起到了限位作用,单侧覆盖板受力时,会通过凸起部将力分散至相邻覆盖板,使得覆盖板不易变形,且连接部将覆盖板与凸起部固定在立柱上,凸起部与覆盖板堆叠,连接处的板材厚度增加,使得连接处更加稳固。

14、作为本专利技术优选的实施方式,所述覆盖件包括底板、背板和两个侧板,所述骨架包括多根立柱,所述底板后端两侧分别设有底板弯折部,所述背板卡合在两个底板弯折部之间,所述连接部包括连接轴和连接件,所述连接轴依次穿过对应的底板弯折部和立柱,并进行轴向限位,所述连接轴的端部安装有行走轮,所述连接件用于固定对应的侧板、底板弯折部和立柱。

15、有益效果:连接轴可作为轮轴,安装行走轮,且穿过了底板弯折部和立柱,增加了底板与骨架之间的连接点,连接件穿过了侧板、底板弯折部和立柱,增加了底板、骨架和侧板之间的连接点,且背板卡合在两个底板弯折部之间;通过设置底板弯折部,相互进行限位,通过连接轴和连接件进行连接,使得底板、侧板和背板之间连接更加稳固,每个面单独受力时,会通过底板弯折部分散至其他面上,不易产生形变。

16、作为本专利技术优选的实施方式,所述覆盖件还包括前装饰板,前端的两根所述立柱上设有第一定位柱和第二定位柱,所述前装饰板两侧均设有前装饰板弯折部,所述前装饰板弯折部上开设有定位孔和开口向下的缺口,所述第一定位柱卡入所述缺口内,所述第二定位柱位于定位孔内。

17、有益效果:在安装前装饰板时,由于前装饰板为塑料件,可向外掰开一定角度,利用缺口和第一定位柱进行对齐,将前装饰板弯折部掰开并放置在对应的立柱上,此时,由于第二定位柱顶靠在前装饰板弯折部上,导致前装饰板弯折部无法恢复形变,再继续向下按压到底后,第二定位柱与入定位孔对齐,并自动卡入定位孔内,完成安装;通过设置第一定位柱和第二定位柱,使得前装饰板的安装快捷、方便。

18、作为本专利技术优选的实施方式,所述覆盖件还包括前板,前端的两根所述立柱设有凸起部,所述前板的两侧均设有前板弯折部,所述前板与前板弯折部的连接处开设有弧形槽,所述弧形槽上开设有弧形口,所述凸起部穿过弧形口,所述凸起部上安装有把手,所述弧形槽对把手最大转动角度限位。

19、有益效果:通过凸起部穿过弧形口,便于安装外部的把手,使得把手的连接点位于骨架上,相较于安装在覆盖件上的把手,更加稳固;把手在转动时,把手与凸起部的连接端沿弧形槽转动,弧形槽对把手的转动起到导向和限位作用,在使用把手拖动该发电机时,把手向上倾斜,如果不设置限位,把手处于可自由转动的状态,当把手倾角过大时,向前的分力变小,拖动更加费力。

20、作为本专利技术优选的实施方式,所述覆盖件还包括后装饰板,所述后装饰板可拆卸连接在背板的上端,所述后装饰板的两端分别设有后装饰板弯折部,所述背板的两侧分别设有背板弯折部,两个所述侧板的后端均设有第一侧板弯折部;

21、两个所述背板弯折部的上部分别与对应的后装饰板弯折部相互卡合,两个所述第一侧板弯折部的下部分别与对应的背板弯折部卡合。

22、有益效果:通过第一侧板弯折部分别与后装饰板弯折部和背板弯折部相互卡合,配合与底板弯折部的连接,增加了连接点,受力时更加分散,相互进行限位,使得覆盖件不易发生形变。

23、作为本专利技术优选的实施方式,所述覆盖件还包括油箱挡板,两个所述侧板的上端均水平设有第二侧板弯折部,所述油箱挡板的两侧边分别两个第二侧板弯折部可拆卸连接;

24、所述骨架还包括多个上支撑架,所述上支撑架用于连接相邻两个立柱的上端,两侧的上支撑架上设置有支撑件,所述支撑件的上端支撑对应的第二侧板弯折部,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发电机动力安装结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构及发电机,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

6.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

7.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

8.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

9.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

10.一种发电机,其特征在于,包括根据权利要求1至9任一项的发电机动力安装结构。

【技术特征摘要】

1.一种发电机动力安装结构,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构及发电机,其特征在于:

5.根据权利要求3所述的发电机动力安装结构,其特征在于:

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大明杨全兰锐李淑龙杜靖华彭万彬
申请(专利权)人:重庆华世丹动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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