【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及棕刚玉领域，特别涉及一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺。
技术介绍
1、棕刚玉是以铝矾土、焦碳(无烟煤)为主要原料，在电弧炉内经高温冶炼而成，用它制成的磨具，适于磨削抗张较高的金属，如各种通用钢材、可锻铸铁、硬青铜等，也可制造高级耐火材料。在棕刚玉细粉的生产过程中，需要将棕刚玉细粉中掺杂的铁屑分离出去，现有的大多数分离方法是采用人工手持磁铁进行人工分离，此方法费时费力，且效果不佳，为此，需要一种除铁装置来满足人们的使用。但现有的棕刚玉超细粉除铁提纯装置，不能实现均匀下料，棕刚玉细粉容易因产生堆积而出现除铁不彻底的情况，降低了除铁效率，因此，我们提出一种棕刚玉超细粉除铁提纯装置来解决此类问题。
2、如专利一种棕刚玉超细粉除铁提纯装置(公告号：cn215140913u)中，包括工作板台、均匀除铁机构和均匀输料机构；工作板台：其上表面对称设有固定架，工作板台的上表面设有工作箱；均匀除铁机构：其包括磁辊、安装板、摊匀块、传送带和转辊，所述安装板分别设置于两个固定架的右壁面，两个安装板之间设有摊匀块，两个固定架之间左右两端分别通过轴承转动连接有转辊和磁辊，转辊与磁辊通过传送带传动连接；均匀输料机构：设置于工作箱的内部，均匀输料机构与均匀除铁机构传动连接，该棕刚玉超细粉除铁提纯装置，能够实现均匀下料，避免了因棕刚玉细粉堆积而出现除铁不彻底的情况，提高了装置的除铁效率。
3、上述专利通过均匀输料机构与均匀除铁机构，实现均匀下料，避免了因棕刚玉细粉堆积而出现除铁不彻底的情况，提高了装置的除铁效率。在日常的
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的提纯效果弱问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，包括以下步骤：
3、s1，将稀硫酸置入反应釜中并持续搅拌，随后加入棕刚玉微粉；当棕刚玉微粉完全加入后，进行加热，反应完全后得到一次处理后棕刚玉微粉；
4、s2，将步骤s1获得的一次处理后棕刚玉微粉清洗干净后，得到一次清洗后棕刚玉微粉以及含稀酸废水，一次清洗后棕刚玉微粉烘干后，得到干燥的棕刚玉微粉；
5、s3，将步骤s2获得的干燥的棕刚玉微粉以及高铁酸钾溶液放入反应釜中搅拌加热，反应完全后得到二次处理后棕刚玉微粉；
6、s4，将步骤s3获得的二次处理后棕刚玉微粉清洗干净，得到二次清洗后棕刚玉微粉；
7、s5，将浓硝酸置入反应釜中并持续搅拌，随后加入步骤s4获得的二次清洗后棕刚玉微粉；当二次清洗后棕刚玉微粉完全加入后，进行加热，反应完全后得到三次处理后棕刚玉微粉；
8、s6，将步骤s5获得的三次处理后棕刚玉微粉清洗干净，得到三次清洗后棕刚玉微粉，再经过干燥后进行粒度分级，即可得到纯净的棕刚玉微粉；
9、上述工艺中用到一种棕刚玉生产的超细微粉提纯装置，包括设备支架，所述设备支架的顶部内壁安装有进料桶，所述进料桶的顶部外壁固定有转动电机，所述进料桶的顶部内壁靠近所述转动电机的底部插接有搅拌机构，所述搅拌机构的底部外壁安装有输料绞龙，所述设备支架的侧面内壁安装有多组复位弹簧，多组所述复位弹簧均匀分布在设备支架的侧面内壁，所述复位弹簧的一侧固定有筛分网，所述筛分网的顶部外壁固定有震动电机，所述设备支架的侧面内壁远离所述复位弹簧的底部安装有传动机构，所述传动机构的外壁安装有传输带。
10、优选地，所述设备支架的侧面内壁靠近所述传输带的底部插接有两组清洁辊，两组所述清洁辊对称分布在所述设备支架的侧面内壁靠近所述传输带的底部。
11、优选地，所述设备支架的内壁插接有收储箱。
12、优选地，所述设备支架的外壁固定有传动电机，所述传动电机的顶部外壁安装有滚珠丝杆。
13、优选地，所述滚珠丝杆的外壁安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁插接有电磁铁。
14、优选地，所述设备支架的外壁远离所述传动电机的一侧固定有导向辊。
15、优选地，所述设备支架的内壁靠近所述收储箱的一侧安装有电源。
16、本专利技术的技术效果和优点：
17、1、本专利技术中设备支架顶部内壁进料桶上固定的转动电机通电运行，可以经相接的搅拌机构带动输料绞龙旋转，从而可以将微粉在进料桶中旋转并均匀导出，落入至底部多组复位弹簧相接的两组筛分网中，筛分网顶部外壁固定的震动电机通电运行，可以将大颗粒的杂质进行过滤，且筛分后的微粉可以落入至设备支架内壁传动机构上的传输带上完成做业，将微粉中掺杂的大颗粒杂质可以进行过滤，使装置的提纯效果增强；
18、2、本专利技术中设备支架内插接的两组清洁辊可以经传动机构的带动旋转，可以将传输带外壁残余的微粉扫落，落入至底部插接的收储箱中，设备支架外壁传动电机的通电运行，可以经相接的滚珠丝杆与丝杆螺母，带动电磁铁在设备支架顶部的导向辊上准向升降，从而便于工作人员调节电磁铁与传输带的距离，将电磁铁底部吸附的铁碎导出，且电源可以为元件提供稳定能源，使装置的做业效率提高。
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1.一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的侧面内壁靠近所述传输带(10)的底部插接有两组清洁辊(11)，两组所述清洁辊(11)对称分布在所述设备支架(1)的侧面内壁靠近所述传输带(10)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的内壁插接有收储箱(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的外壁固定有传动电机(13)，所述传动电机(13)的顶部外壁安装有滚珠丝杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述滚珠丝杆(14)的外壁安装有丝杆螺母(15)，所述丝杆螺母(15)的外壁插接有电磁铁(16)。
6.根据权利要求4所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的外壁远离所述传动电机(13)的一侧固定有导向辊(
7.根据权利要求3所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的内壁靠近所述收储箱(12)的一侧安装有电源(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的侧面内壁靠近所述传输带(10)的底部插接有两组清洁辊(11)，两组所述清洁辊(11)对称分布在所述设备支架(1)的侧面内壁靠近所述传输带(10)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的内壁插接有收储箱(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于棕刚玉生产的超细微粉提纯工艺，其特征在于，所述设备支架(1)的外壁固定有传...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新春，徐南华，
申请(专利权)人：贵州固鑫新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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