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一种螺栓生产的组合机床制造技术

技术编号:42954619 阅读:25 留言:0更新日期:2024-10-11 16:11
本发明专利技术涉及螺栓生产领域,具体是涉及一种螺栓生产的组合机床,包括工作台,所述工作台顶部的一端设置有机架,机架底端的内部能够水平移动的第一滑座,所述第一滑座的内部安装有固定件,所述固定件一端的内部对称设置有两组能够旋转的第二伸缩组件,所述第二伸缩组件输出端的外部固定有安装套,安装套的内部纵向安装有第三伸缩组件,所述第三伸缩组件的输出端设置有气爪,且第一滑座的一端设置有用于调动第二伸缩组件旋转的第一旋转驱动件,所述工作台内部的顶端水平设置有用于放置物料的放料装置,且所述工作台内部的底端设置有用于带动物料的步进装置,本申请实现了组合机床自动上下料工作,解决了需要人工手动上下料,影响加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及螺栓生产领域,具体是涉及一种螺栓生产的组合机床


技术介绍

1、组合机床是根据工件加工需要,以系列化、标准化的通用部件为基础,配以少量专用部件组成的专用机床,它可以对工件采用多刀、多面及多工位加工,特别适于在大批、大量生产中对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。

2、中国专利cn214264819u公开一种双头螺栓加工组合机床,包括沿水平线段分布的两个夹紧装置,在水平线段的两侧对应一夹紧装置的位置均固设有倒角加工装置,在水平线段的两侧对应另一夹紧装置的位置均固设有螺纹滚压加工装置,在水平线段两端的位置分别设置有上料装置和下料装置,在夹紧装置的上方且在上料装置和下料装置之间往复移动设置有升降机构,在升降机构上安装有夹爪。在同一机床上设置两个加工位置并行作业,生产效率高;通过在上料装置和下料装置之间往返移动的升降机构带动夹爪抓取和移动工件,并配合两个夹紧装置对加工工件进行固定和定位,从而对待加工工件进行磨倒角和钻孔及螺纹加工,自动化程度高,节省人工成本,但是仍然存在以下不足。

3、现有的螺栓生产用的组合机床,在对螺栓进行进行加工时,通常需要人工手动上下料,导致工作效率较低,因此,专利技术者提出一种螺栓生产的组合机床,用于解决上述问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,提供一种螺栓生产的组合机床,通过将第一滑座滑动安装于机架底端的内部,并将固定件固定在第一滑座的内部,然后在固定件一端的内部对称设置两组第二伸缩组件,且通过在第一滑座的一侧对称设置两组第一旋转驱动件,且第一旋转驱动件的输出端与第二伸缩组件的末端固定连接,使得第一旋转驱动件能够带动第二伸缩组件安装设定角度旋转一百八十度,然后在第二伸缩组件的输出端固定安装套,使得两组第三伸缩组件固定在安装套内部,且两组第三伸缩组件的输出端能够反向延伸,并在第三伸缩组件的输出端设置气爪,使得两组气爪分别抓取工件以及将完成加工的螺栓从卡盘内部取出,实现了组合机床自动上下料工作,解决了需要人工手动上下料,影响加工效率的问题。

2、为解决现有技术问题,本专利技术提供一种螺栓生产的组合机床,包括工作台,所述工作台顶部的一端设置有机架,所述机架底端的内部能够水平移动的第一滑座,所述第一滑座的内部安装有固定件,所述固定件一端的内部对称设置有两组能够旋转的第二伸缩组件,所述第二伸缩组件输出端的外部固定有安装套,所述安装套的内部纵向安装有第三伸缩组件,所述第三伸缩组件的输出端设置有气爪,且第一滑座的一端设置有用于调动第二伸缩组件旋转的第一旋转驱动件,所述工作台内部的顶端水平设置有用于放置物料的放料装置,且所述工作台内部的底端设置有用于带动物料的步进装置,以便于第一旋转驱动件能够带动第二伸缩组件安装设定角度旋转一百八十度,然后在第二伸缩组件的输出端固定安装套,使得两组第三伸缩组件固定在安装套内部,且两组第三伸缩组件的输出端能够反向延伸,并在第三伸缩组件的输出端设置气爪,使得两组气爪分别抓取工件以及将完成加工的螺栓从卡盘内部取出。

3、作为本专利技术的一种技术方案,所述机架一侧设置底部设置有第一伸缩组件,所述第一伸缩组件的输出端固定与第一滑座的一侧,以便于第一伸缩组件带动第一滑座沿滑轨水平滑动。

4、作为本专利技术的一种技术方案,所述放料装置包括有放料箱固定与工作台内部顶端的放料箱,所述放料箱的一侧设置有两组放料架,所述放料架的顶端等距设置有若干能够放置工件的第一放料槽,且第一放料槽的一端设置有用于将工件导出的导料槽,且导料槽固定与工作台内部的顶端,以便于工件毛料放置于放料箱内部。

5、作为本专利技术的一种技术方案,所述步进装置包括有垂直固定与工作台内部底端的固定架,所述固定架的一侧对称设置有两组第四旋转驱动件,所述第四旋转驱动件的输出端贯穿固定架,且第四旋转驱动件的输出端的外部固定有第一固定杆,所述第一固定杆一端的外部活动设置有连动杆,所述连动杆顶部的中心处设置有支撑杆,以便于第四旋转驱动件通过第一固定杆带动连动杆做椭圆形移动。

6、作为本专利技术的一种技术方案,所述放料架的内侧活动设置有用于推动工件移动的送料架,所述送料架的顶端等距设置有若干用于限位的第二放料槽,且所述送料架的内侧活动安装有支持架,且支持架的底端活动安装于支撑杆顶端的外部,以便于送料架使得第一放料槽内部的工件毛料进入第二放料槽内部,以便于送料架通过第二放料槽带动工件毛料移动。

7、作为本专利技术的一种技术方案,所述固定架另一侧的外部设置有两组第二固定杆,所述第二固定杆一端的外部设置有能够旋转的限位杆,所述限位杆的一端与连动杆一端活动连接,以便于限位杆限制连动杆的移动位置。

8、作为本专利技术的一种技术方案,所述机架一侧的中心处设置有能够旋转并夹持工件的卡盘,且机架的底部水平设置有两组用于限位的滑轨,以便于卡盘对工件毛坯进行固定。

9、作为本专利技术的一种技术方案,所述工作台顶部的一侧设置有第二滑座,所述第二滑座的上端面设置有能够水平移动的第一滑台,所述第一滑台的上端面垂直设置有第一垂直滑座,所述第一垂直滑座的一侧设置有能够纵向调整高度的第二滑台,所述第二滑台的一端设置有能够旋转的抛光刷,所述抛光刷一端的外部设置有安装槽,且第二滑台的内部安装有第二旋转驱动件,所述第二旋转驱动件的输出端安装有皮带轮,所述皮带轮的外部安装有传动皮带,且传动皮带的另一端套装于抛光刷一端安装槽内侧,以便于第二旋转驱动件带动皮带轮旋转时,再由传动皮带通过安装槽带动抛光刷高速旋转进而对螺栓表面进行抛光。

10、作为本专利技术的一种技术方案,所述工作台顶部的另一侧水平设置有第三滑座,所述第三滑座的顶部滑动设置有第三滑台,所述第三滑台的顶部滑动设置有第二垂直滑座,所述第二垂直滑座的一侧设置有能够纵向移动的第四滑台,所述第四滑台的一侧设置有第三旋转驱动件,所述第三旋转驱动件的输出端设置有能够旋转的刀塔,且刀塔的一侧安装有若干能够拆卸更换的刀具,以便于第三旋转驱动件带动刀塔旋转调整角度,从而实现自动更换加工刀具。

11、作为本专利技术的一种技术方案,所述工作台顶部的另一端设置有能够水平移动的移动架,所述移动架一侧的中心处设置有能够伸缩的伸缩刀架,以便于钻头能够安装与伸缩刀架内部。

12、作为本专利技术的一种技术方案,所述工作台上端面靠近移动架的一侧设置用于控制组合机床运行的控制器,以便于控制器控制组合机床运行。

13、本专利技术相比较于现有技术的有益效果是:

14、本申请通过将第一滑座滑动安装于机架底端的内部,并将固定件固定在第一滑座的内部,然后在固定件一端的内部对称设置两组第二伸缩组件,且通过在第一滑座的一侧对称设置两组第一旋转驱动件,且第一旋转驱动件的输出端与第二伸缩组件的末端固定连接,使得第一旋转驱动件能够带动第二伸缩组件安装设定角度旋转一百八十度,然后在第二伸缩组件的输出端固定安装套,使得两组第三伸缩组件固定在安装套内部,且两组第三伸缩组件的输出端能够反向延伸,并在第三伸缩组件的输出端设置气爪,使得两组气爪分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺栓生产的组合机床,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部的一端设置有机架(11),所述机架(11)底端的内部能够水平移动的第一滑座(21),所述第一滑座(21)的内部安装有固定件(22),所述固定件(22)一端的内部对称设置有两组能够旋转的第二伸缩组件(23) ,所述第二伸缩组件(23)输出端的外部固定有安装套(24),所述安装套(24)的内部纵向安装有第三伸缩组件(25),所述第三伸缩组件(25)的输出端设置有气爪(26),且第一滑座(21)的一端设置有用于调动第二伸缩组件(23)旋转的第一旋转驱动件(27),所述工作台(1)内部的顶端水平设置有用于放置物料的放料装置(3),且所述工作台(1)内部的底端设置有用于带动物料的步进装置(8),且所述工作台(1)顶部的一侧设置有第二滑座(4),所述第二滑座(4)的上端面设置有能够水平移动的第一滑台(40),所述第一滑台(40)的上端面垂直设置有第一垂直滑座(41),所述第一垂直滑座(41)的一侧设置有能够纵向调整高度的第二滑台(42),所述第二滑台(42)的一端设置有能够旋转的抛光刷(43),所述抛光刷(43)一端的外部设置有安装槽(47),且第二滑台(42)的内部安装有第二旋转驱动件(44),所述第二旋转驱动件(44)的输出端安装有皮带轮(45),所述皮带轮(45)的外部安装有传动皮带(46),且传动皮带(46)的另一端套装于抛光刷(43)一端安装槽(47)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述机架(11)一侧设置底部设置有第一伸缩组件(14),所述第一伸缩组件(14)的输出端固定与第一滑座(21)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述放料装置(3)包括有放料箱(31)固定与工作台(1)内部顶端的放料箱(31),所述放料箱(31)的一侧设置有两组放料架(32),所述放料架(32)的顶端等距设置有若干能够放置工件的第一放料槽(33),且第一放料槽(33)的一端设置有用于将工件导出的导料槽(34),且导料槽(34)固定与工作台(1)内部的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述步进装置(8)包括有垂直固定与工作台(1)内部底端的固定架(81),所述固定架(81)的一侧对称设置有两组第四旋转驱动件(82),所述第四旋转驱动件(82)的输出端贯穿固定架(81),且第四旋转驱动件(82)的输出端的外部固定有第一固定杆(83),所述第一固定杆(83)一端的外部活动设置有连动杆(84),所述连动杆(84)顶部的中心处设置有支撑杆(85)。

5.根据权利要求3所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述放料架(32)的内侧活动设置有用于推动工件移动的送料架(87),所述送料架(87)的顶端等距设置有若干用于限位的第二放料槽(88),且所述送料架(87)的内侧活动安装有支持架(86),且支持架(86)的底端活动安装于支撑杆(85)顶端的外部。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述固定架(81)另一侧的外部设置有两组第二固定杆(89),所述第二固定杆(89)一端的外部设置有能够旋转的限位杆(810),所述限位杆(810)的一端与连动杆(84)一端活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述机架(11)一侧的中心处设置有能够旋转并夹持工件的卡盘(12),且机架(11)的底部水平设置有两组用于限位的滑轨(13)。

8.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述工作台(1)顶部的另一侧水平设置有第三滑座(5),所述第三滑座(5)的顶部滑动设置有第三滑台(51),所述第三滑台(51)的顶部滑动设置有第二垂直滑座(52),所述第二垂直滑座(52)的一侧设置有能够纵向移动的第四滑台(53),所述第四滑台(53)的一侧设置有第三旋转驱动件(54),所述第三旋转驱动件(54)的输出端设置有能够旋转的刀塔(55),且刀塔(55)的一侧安装有若干能够拆卸更换的刀具(56)。

9.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述工作台(1)顶部的另一端设置有能够水平移动的移动架(6),所述移动架(6)一侧的中心处设置有能够伸缩的伸缩刀架(61)。

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【技术特征摘要】

1.一种螺栓生产的组合机床,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部的一端设置有机架(11),所述机架(11)底端的内部能够水平移动的第一滑座(21),所述第一滑座(21)的内部安装有固定件(22),所述固定件(22)一端的内部对称设置有两组能够旋转的第二伸缩组件(23) ,所述第二伸缩组件(23)输出端的外部固定有安装套(24),所述安装套(24)的内部纵向安装有第三伸缩组件(25),所述第三伸缩组件(25)的输出端设置有气爪(26),且第一滑座(21)的一端设置有用于调动第二伸缩组件(23)旋转的第一旋转驱动件(27),所述工作台(1)内部的顶端水平设置有用于放置物料的放料装置(3),且所述工作台(1)内部的底端设置有用于带动物料的步进装置(8),且所述工作台(1)顶部的一侧设置有第二滑座(4),所述第二滑座(4)的上端面设置有能够水平移动的第一滑台(40),所述第一滑台(40)的上端面垂直设置有第一垂直滑座(41),所述第一垂直滑座(41)的一侧设置有能够纵向调整高度的第二滑台(42),所述第二滑台(42)的一端设置有能够旋转的抛光刷(43),所述抛光刷(43)一端的外部设置有安装槽(47),且第二滑台(42)的内部安装有第二旋转驱动件(44),所述第二旋转驱动件(44)的输出端安装有皮带轮(45),所述皮带轮(45)的外部安装有传动皮带(46),且传动皮带(46)的另一端套装于抛光刷(43)一端安装槽(47)内侧。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述机架(11)一侧设置底部设置有第一伸缩组件(14),所述第一伸缩组件(14)的输出端固定与第一滑座(21)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种螺栓生产的组合机床,其特征在于,所述放料装置(3)包括有放料箱(31)固定与工作台(1)内部顶端的放料箱(31),所述放料箱(31)的一侧设置有两组放料架(32),所述放料架(32)的顶端等距设置有若干能够放置工件的第一放料槽(33),且第一放料槽(33)的一端设置有用于将工件导出的导料槽(34),且导料槽(34)固定与工作台(1)内部的顶端。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄翔宇
申请(专利权)人:江苏新成标准件有限公司
类型:发明
国别省市:

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