【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢球检测，特别涉及一种钢球生产性能检测装置。
技术介绍
1、金属钢球是指金属球形零件，通常由高品质的金属材料制成，如不锈钢、碳钢、铬钢等，具有优异的机械性能和耐磨性，在矿业和采石业领域、装饰和雕塑领域、机械工程领域、游乐场设施领域、航天航空领域以及水处理领域均有应用，金属钢球大小各异，根据实际应用需求进行制定性生产。
2、因为一些特定的领域，需要钢球具有一定的抗击打性能，比如在矿业和采石业领域或者是航天航空领域应用的钢球，为了金属钢球的抗击打性能能够符合实际使用要求，所以需要对生产的金属钢球样品进行抗击打性能检测。
3、现有的检测装置只是对钢球进行简单承托，然后再利用点击式的方式对钢球进行冲击检测，但是在钢球的实际应用中，其受到冲击的应力分布并不是局限在一处，上述传统检测方式难以精确检测出实际应用场景中钢球的抗击打性能；同时现有装置的检测点位、检测力方向固定，检测方式过于单一，检测多样性低，适用性较差。
技术实现思路
1、要解决的技术问题：本专利技术提供的一种钢球生产性能检测装置，可以解决上述提到的问题。
2、技术方案：为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种钢球生产性能检测装置，包括基座，所述基座上侧设有用于对钢球进行支撑的承托机构，承托机构上侧设有用于对钢球进行冲击的冲击机构。
3、承托机构包括通过若干短杆固定连接在基座上侧的安装壳体，安装壳体的内环壁圆周等距活动设有若干伸缩杆，伸缩杆外端固定连接有承托弧壁
4、冲击机构包括对应设在承托弧壁正上方的顶击头，顶击头上侧中心固定连接有连杆，连杆上端固定连接有连板，顶击头上设有用于改变其与钢球接触面的调面组件，调面组件包括固定连接在连板上的电动推杆，电动推杆的输出端朝下并固定连接有半球罩，半球罩开口向下且与钢球的上半部契合，半球罩的上部与连杆滑动连接，半球罩的内部上侧开设有用于顶击头放入的填入槽，连杆上侧设有用于控制其向下移动的冲击组件，冲击组件一侧设有用于控制其偏斜的偏斜组件。
5、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调控组件包括固定连接在伸缩杆内端上的连接销，安装壳体内部转动连接有转环，转环上对应伸缩杆的位置均开设有曲槽，连接销与曲槽对应滑动连接，转环下侧设有用于控制其转动的驱转部件。
6、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱转部件包括固定连接在转环外缘边上的齿圈段，齿圈段一侧啮合连接有第一齿轮，第一齿轮通过转动杆转动连接在安装壳体内部，转动杆一端延至安装壳体外部并固定连接在第一电机的输出端上，第一电机固定连接在安装壳体外壁上。
7、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述冲击组件包括固定连接在连板上侧的活动板，活动板上滑动套接有第二连接套壳，活动板右侧面设有齿轨，齿轨右侧啮合连接有第四齿轮，第四齿轮中心固定连接有销杆，销杆转动连接在第二连接套壳内，销杆前侧还固定连接有蜗轮，蜗轮下部啮合连接有蜗杆，蜗杆转动连接在第二连接套壳内且其右端贯穿第二连接套壳并固定连接在第四电机的输出端上，第四电机固定连接在第二连接套壳外壁上。
8、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述偏斜组件包括固定连接在第二连接套壳后侧的第一连接套壳，第一连接套壳滑动套接在弧形板上，弧形板两端固定连接有斜撑板，两侧斜撑板下端固定连接在同一转座上，转座转动连接在基座上，转座设有控制其进行转动以改变冲击位置的转动部件，第一连接套壳后侧固定连接有支撑杆，支撑杆后端固定连接有摆板，摆板下端固定连接有摆轴，摆轴转动连接在连接架上，连接架固定连接在转座上，摆轴上设有用于控制其转动的带转部件。
9、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述转动部件包括固定连接在转环下侧的驱转齿圈，驱转齿圈上啮合连接有第三齿轮，第三齿轮固定连接在第三电机的输出端上，第三电机通过固定块固定连接在基座上。
10、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述带转部件包括固定连接在摆轴上的带转半齿轮，带转半齿轮上部啮合连接有第二齿轮，第二齿轮固定连接在第二电机的输出端上，第二电机固定连接在连接架上。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弧形板上开设有弧形槽，支撑杆前端延入到第二连接套壳内并固定连接有滑轮，滑轮与弧形槽滑动配合。
12、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述活动板后侧固定连接有限位条，第二连接套壳对应限位条的位置开设有限位槽，限位条与限位槽滑动配合。
13、作为本专利技术的一种优选技术方案，若干所述承托弧壁对接构成用于托起钢球的碗型体，碗型体与钢球的下部契合。
14、有益效果：1.本专利技术所采用的承托机构，在对钢球采用贴合式的稳定底部承托的基础上，采用不同的方式对钢球进行顶部冲击，通过调整冲击面大小来改变钢球顶部受力时的应力分布，实施在冲击面积变化下的钢球抗冲击检测，增加检测多样性，使检测调节贴合钢球在实际使用情况，增加检测多样性，提高检测结果的准确度。
15、2.本专利技术所采用的偏斜组件和转动部件配合使用，可以改变冲击方向以及冲击周向位置，由垂直向的冲击力转变为倾斜向的冲击力，实施在不同位置、不同角度冲击下的钢球抗冲击检测，更进一步增加检测多样性。
16、3.本专利技术所采用的承托机构和冲击机构配合使用，能够对钢球进行冲击面积可调以及冲击位置和冲击角度变化的冲击检测，精准检测出钢球在不同应用场景下的抗冲击性能，相比传统检测方式，适用性强、检测多样化，检测结果更加准确。
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1.一种钢球生产性能检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上侧设有用于对钢球进行支撑的承托机构(2)，承托机构(2)上侧设有用于对钢球进行冲击的冲击机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述调控组件(23)包括固定连接在伸缩杆(22)内端上的连接销(231)，安装壳体(24)内部转动连接有转环(233)，转环(233)上对应伸缩杆(22)的位置均开设有曲槽(232)，连接销(231)与曲槽(232)对应滑动连接，转环(233)下侧设有用于控制其转动的驱转部件。
3.根据权利要求2所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述驱转部件包括固定连接在转环(233)外缘边上的齿圈段(234)，齿圈段(234)一侧啮合连接有第一齿轮(235)，第一齿轮(235)通过转动杆转动连接在安装壳体(24)内部，转动杆一端延至安装壳体(24)外部并固定连接在第一电机(236)的输出端上，第一电机(236)固定连接在安装壳体(24)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述冲击
5.根据权利要求1所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述偏斜组件(32)包括固定连接在第二连接套壳(341)后侧的第一连接套壳(329)，第一连接套壳(329)滑动套接在弧形板(322)上，弧形板(322)两端固定连接有斜撑板(325)，两侧斜撑板(325)下端固定连接在同一转座(331)上，转座(331)转动连接在基座(1)上，转座(331)设有控制其进行转动以改变冲击位置的转动部件(33)，第一连接套壳(329)后侧固定连接有支撑杆(324)，支撑杆(324)后端固定连接有摆板(326)，摆板(326)下端固定连接有摆轴(328)，摆轴(328)转动连接在连接架(327)上，连接架(327)固定连接在转座(331)上，摆轴(328)上设有用于控制其转动的带转部件(321)。
6.根据权利要求2所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述转动部件(33)包括固定连接在转环(233)下侧的驱转齿圈(333)，驱转齿圈(333)上啮合连接有第三齿轮(334)，第三齿轮(334)固定连接在第三电机(332)的输出端上，第三电机(332)通过固定块固定连接在基座(1)上。
7.根据权利要求5所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述带转部件(321)包括固定连接在摆轴(328)上的带转半齿轮(3211)，带转半齿轮(3211)上部啮合连接有第二齿轮(3213)，第二齿轮(3213)固定连接在第二电机(3212)的输出端上，第二电机(3212)固定连接在连接架(327)上。
8.根据权利要求5所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述弧形板(322)上开设有弧形槽(323)，支撑杆(324)前端延入到第二连接套壳(341)内并固定连接有滑轮，滑轮与弧形槽(323)滑动配合。
9.根据权利要求4所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述活动板(343)后侧固定连接有限位条(3432)，第二连接套壳(341)对应限位条(3432)的位置开设有限位槽，限位条(3432)与限位槽滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：若干所述承托弧壁(21)对接构成用于托起钢球的碗型体，碗型体与钢球的下部契合。
...【技术特征摘要】
1.一种钢球生产性能检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上侧设有用于对钢球进行支撑的承托机构(2)，承托机构(2)上侧设有用于对钢球进行冲击的冲击机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述调控组件(23)包括固定连接在伸缩杆(22)内端上的连接销(231)，安装壳体(24)内部转动连接有转环(233)，转环(233)上对应伸缩杆(22)的位置均开设有曲槽(232)，连接销(231)与曲槽(232)对应滑动连接，转环(233)下侧设有用于控制其转动的驱转部件。
3.根据权利要求2所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述驱转部件包括固定连接在转环(233)外缘边上的齿圈段(234)，齿圈段(234)一侧啮合连接有第一齿轮(235)，第一齿轮(235)通过转动杆转动连接在安装壳体(24)内部，转动杆一端延至安装壳体(24)外部并固定连接在第一电机(236)的输出端上，第一电机(236)固定连接在安装壳体(24)外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述冲击组件(34)包括固定连接在连板(36)上侧的活动板(343)，活动板(343)上滑动套接有第二连接套壳(341)，活动板(343)右侧面设有齿轨(3431)，齿轨(3431)右侧啮合连接有第四齿轮(346)，第四齿轮(346)中心固定连接有销杆(347)，销杆(347)转动连接在第二连接套壳(341)内，销杆(347)前侧还固定连接有蜗轮(345)，蜗轮(345)下部啮合连接有蜗杆(344)，蜗杆(344)转动连接在第二连接套壳(341)内且其右端贯穿第二连接套壳(341)并固定连接在第四电机(342)的输出端上，第四电机(342)固定连接在第二连接套壳(341)外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种钢球生产性能检测装置，其特征在于：所述偏斜组件(32)包括固定连接在第二连接套壳(341)后侧的第一连接套壳(329)，第一连接套壳(329)滑动套...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫蔚，孙娟，闫森，陈友高，
申请(专利权)人：南通森威钢球有限公司，
类型：发明
国别省市：
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