System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种板材冲压成型装置及工艺制造方法及图纸_技高网

一种板材冲压成型装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:42954617 阅读:15 留言:0更新日期:2024-10-11 16:11
本发明专利技术涉及冲压技术领域,具体公开了一种板材冲压成型装置及工艺,包括:冷水筒,冲压头设置为两个,其中一个冲压头位于冲压位置,另一个冲压头位于非冲压位置,两个冲压头上移时能够位置调换,冷水筒的内部连接有弹性套和活动部一,冷水筒、弹性套和活动部一之间形成有冷水腔,升降部下移能够带动非冲压位置处的冲压头伸入冷水筒内并挤压活动部一,以使冷水腔内部的压强增大,弹性套形变并与非冲压位置处的冲压头贴合;本发明专利技术的板材冲压成型装置及其成型方法,通过两个冲压头的替换使用,并通过冷水筒内的冷水和弹性套对位于非冲压位置的冲压头隔离降温,以避免冲压头温度升高后,对圆形垫片板材的冲压尺寸精度造成影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冲压,具体涉及一种板材冲压成型装置及工艺


技术介绍

1、汽车连接器的主要作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间建立连接,从而使电流流通并使电路实现预定的功能,波齿复合垫片板材是汽车连接器的重要部件之一,用于提高密封性能和抗振性,确保连接器在各种复杂环境下稳定运行,在波齿复合垫片板材生产过程中需要使用冲压设备将圆形垫片板材冲压成环形垫片板材。

2、在公开号为cn116786684a的中国专利申请文件中公开了一种金属垫片板材加工用冲压成型设备,包括有置物架、支撑架、气缸、冲压架、冲压板和成型机构等;置物架上连接有支撑架,支撑架上部连接有气缸,气缸的伸长端连接有冲压架,冲压架上等距连接有若干个用于对工件进行冲压的冲压板,置物架内设有用于与冲压板配合将工件冲压成型的成型机构。冲压板向下移动与放置板上的塑形片配合将金属片材冲裁成指定形状,而放置板旋转则能够将工件逐步移动至成型块上,进而对工件进行冲压成型,在冲压移动的过程中,工件始终在塑形片内,能够对工件进行精准定位,避免影响冲压效果,如此,能够连续性的进行多道冲压工序,实现一次成型的目的。

3、但是上述专利中还存在以下不足之处:在多次的冲压过程中,冲压头因与多个工件多次摩擦而温度升高,以使冲压头因温度过高而发生膨胀,容易对圆形垫片板材的尺寸精度造成影响。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种板材冲压成型装置及工艺,旨在解决相关技术中冲压头因温度过高而发生膨胀,容易对圆形垫片板材的尺寸精度造成影响的问题。

2、本专利技术的板材冲压成型装置,包括输送机构、升降部和冲压头,升降部设置在输送机构上,冲压头设置在升降部上,升降部能够带动冲压头下移并对圆形垫片板材冲压,还包括:冷水筒,冷水筒连接在升降部上,冲压头设置为两个,其中一个冲压头位于冲压位置,另一个冲压头位于非冲压位置,两个冲压头上移时能够位置调换,冷水筒的内部连接有弹性套和活动部一,冷水筒、弹性套和活动部一之间形成有冷水腔,升降部下移能够带动非冲压位置处的冲压头伸入至冷水筒内并挤压活动部一,以使冷水腔内部的压强增大,从而带动弹性套形变并与非冲压位置处的冲压头贴合。

3、有益效果:通过两个冲压头的替换使用,并通过冷水筒内的冷水和弹性套对位于非冲压位置的冲压头隔离降温,以避免单个冲压头连续工作后温度升高,而对圆形垫片板材的冲压尺寸精度造成影响。

4、优选的,所述升降部的底部设置有安装部,安装部上连接有转轴,转轴与升降部转动连接,两个冲压头分别连接在安装部的两端,升降部上连接有驱动结构,用于驱动转轴转动。

5、优选的,所述驱动结构包括齿板、转动部一和锥齿轮二,齿板连接在输送机构上,转动部一转动连接在升降部上,锥齿轮二连接在转轴上,转动部一的一端连接有锥齿轮一,转动部一的另一端连接有平齿轮一,平齿轮一与转动部一之间连接有单向轴承,锥齿轮一与锥齿轮二啮合连接,平齿轮一能够与齿板啮合连接。其效果在于:通过单向轴承以使转轴只能在升降部上移时才能被驱动转动,从而使升降部完成往复进程后能够驱动两个冲压头换位。

6、优选的,所述升降部的底部设置有定位孔一和定位孔二,安装部上设置有安装孔,安装孔的内侧连接有弹性部三,弹性部三上连接有定位头。效果在于:通过弹性部三和定位头的配合设置,能够对安装部定位,以增强对圆形垫片板材冲压时的稳定性。

7、优选的,所述定位孔一和定位孔二之间以转轴为轴线的夹角为180°,定位头的顶部呈半球状。

8、优选的,还包括混合机构,混合机构包括支撑部和转动杆,支撑部与冷水筒弹性连接,支撑部上连接有活动部二,活动部二插入至冷水筒内并连接有齿牙组,转动杆转动连接在冷水腔内,转动杆的外侧连接有平齿轮二和搅拌叶,平齿轮二能够与齿牙组啮合连接。其效果在于:冷水筒下移时,能够通过活动部二上的齿牙组与平齿轮二啮合传动,从而使转动杆带动搅拌叶对冷水腔内的冷水进行搅拌,以增强对冲压头的降温效果。

9、优选的,还包括清理机构,清理机构包括支撑臂二和推动部,支撑臂二连接在支撑架上,推动部连接在升降部上,推动部上连接有转动部二,转动部二的外周面设置有螺旋限位滑槽,推动部限位滑动连接在螺旋限位滑槽内,支撑臂二上连接有挡板一和挡板二,转动部二的底部连接有连接杆,连接杆的外侧连接有清理叶片。其效果在于:通过清理叶片能够对空的安装槽内的废渣进行清理,以避免因安装槽内留有残渣而导致圆形垫片板材的安装错位。

10、本专利技术还提供了一种板材冲压成型工艺,包括如下步骤:

11、s1:将多个圆形垫片板材放入输送机构内;

12、s2:启动输送机构将圆形垫片板材输送至冲压降温机构下方;

13、s3:升降部下移,由其中一个冲压头对圆形垫片板材进行冲压,以形成环形垫片板材,同时,另一个冲压头插入冷水筒内,并对该冲压头降温;

14、s4:升降部上移时,调换两个冲压头的位置;

15、s5:启动输送机构将待冲压的圆形垫片板材输送至冲压头下方;

16、s6:取下冲压完毕的环形垫片板材;

17、s7:重复s3-s5的操作。

18、有益效果:通过在单次冲压过后对两个冲压头的位置进行更换,并通过冷水筒内的冷水和弹性套对位于非冲压位置的冲压头隔离降温,以提高对圆形垫片板材冲压尺寸的精度。

19、本专利技术的有益效果是:

20、1、两个冲压头能够替换使用,以避免单个冲压头连续工作后温度升高,而对圆形垫片板材的冲压尺寸精度造成影响,同时位于非冲压位置的冲压头下移时,能够插入到冷水筒内并带动活动部一下移,以使冷水腔的内部压强增大,弹性套发生形变并贴合到冲压头外侧,通过冷水腔内的冷水对冲压头进行均匀降温,进一步避免冲压头连续工作后温度升高,而对圆形垫片板材的冲压尺寸精度造成影响。

21、2、冷水筒下移时,能够通过活动部二上的齿牙组与平齿轮二啮合传动,从而使转动杆带动搅拌叶对冷水腔内的冷水进行搅拌,以增强对冲压头的降温效果。

22、3、升降部带动推动部下移,通过螺旋限位滑槽能够带动转动部二转动,并带动连接杆转动,以通过清理叶片对空的安装槽内的废渣进行清理,以避免因安装槽内留有残渣而导致圆形垫片板材的安装错位,进而避免对圆形垫片板材冲压的尺寸精度造成影响。

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【技术保护点】

1.一种板材冲压成型装置,包括输送机构(1)、升降部(231)和冲压头(234),升降部(231)设置在输送机构(1)上,冲压头(234)设置在升降部(231)上,升降部(231)能够带动冲压头(234)下移并对圆形垫片板材冲压,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的板材冲压成型装置,其特征在于,所述升降部(231)的底部设置有安装部(232),安装部(232)上连接有转轴(233),转轴(233)与升降部(231)转动连接,两个冲压头(234)分别连接在安装部(232)的两端,升降部(231)上连接有驱动结构(235),用于驱动转轴(233)转动。

3.根据权利要求2所述的板材冲压成型装置,其特征在于,所述驱动结构(235)包括齿板(2351)、转动部一(2352)和锥齿轮二(2355),齿板(2351)连接在输送机构(1)上,转动部一(2352)转动连接在升降部(231)上,锥齿轮二(2355)连接在转轴(233)上,转动部一(2352)的一端连接有锥齿轮一(2354),转动部一(2352)的另一端连接有平齿轮一(2356),平齿轮一(2356)与转动部一(2352)之间连接有单向轴承(2353),锥齿轮一(2354)与锥齿轮二(2355)啮合连接,平齿轮一(2356)能够与齿板(2351)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的板材冲压成型装置,其特征在于,所述升降部(231)的底部设置有定位孔一(2311)和定位孔二(2312),安装部(232)上设置有安装孔(2321),安装孔(2321)的内侧连接有弹性部三(252),弹性部三(252)上连接有定位头(251)。

5.根据权利要求4所述的板材冲压成型装置,其特征在于,所述定位孔一(2311)和定位孔二(2312)之间以转轴(233)为轴线的夹角为180°,定位头(251)的顶部呈半球状。

6.根据权利要求1所述的板材冲压成型装置,其特征在于,还包括混合机构(3),混合机构(3)包括支撑部(31)和转动杆(32),支撑部(31)与冷水筒(244)弹性连接,支撑部(31)上连接有活动部二(33),活动部二(33)插入至冷水筒(244)内并连接有齿牙组(34),转动杆(32)转动连接在冷水腔(248)内,转动杆(32)的外侧连接有平齿轮二(35)和搅拌叶(36),平齿轮二(35)能够与齿牙组(34)啮合连接。

7.根据权利要求2所述的板材冲压成型装置,其特征在于,还包括清理机构(4),清理机构(4)包括支撑臂二(41)和推动部(42),支撑臂二(41)连接在支撑架(11)上,推动部(42)连接在升降部(231)上,推动部(42)上连接有转动部二(43),转动部二(43)的外周面设置有螺旋限位滑槽(431),推动部(42)限位滑动连接在螺旋限位滑槽(431)内,支撑臂二(41)上连接有挡板一(44)和挡板二(45),转动部二(43)的底部连接有连接杆(46),连接杆(46)的外侧连接有清理叶片(47)。

8.一种板材冲压成型工艺,其特征在于,利用上述权利要求1-7任一项所述的板材冲压成型装置,其包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种板材冲压成型装置,包括输送机构(1)、升降部(231)和冲压头(234),升降部(231)设置在输送机构(1)上,冲压头(234)设置在升降部(231)上,升降部(231)能够带动冲压头(234)下移并对圆形垫片板材冲压,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的板材冲压成型装置,其特征在于,所述升降部(231)的底部设置有安装部(232),安装部(232)上连接有转轴(233),转轴(233)与升降部(231)转动连接,两个冲压头(234)分别连接在安装部(232)的两端,升降部(231)上连接有驱动结构(235),用于驱动转轴(233)转动。

3.根据权利要求2所述的板材冲压成型装置,其特征在于,所述驱动结构(235)包括齿板(2351)、转动部一(2352)和锥齿轮二(2355),齿板(2351)连接在输送机构(1)上,转动部一(2352)转动连接在升降部(231)上,锥齿轮二(2355)连接在转轴(233)上,转动部一(2352)的一端连接有锥齿轮一(2354),转动部一(2352)的另一端连接有平齿轮一(2356),平齿轮一(2356)与转动部一(2352)之间连接有单向轴承(2353),锥齿轮一(2354)与锥齿轮二(2355)啮合连接,平齿轮一(2356)能够与齿板(2351)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的板材冲压成型装置,其特征在于,所述升降部(231)的底部设置有定位孔一(2311)和定位孔二(2312),安装部(232)上设置有安装孔(2321),安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:金波涛李攀孙宣尧
申请(专利权)人:启东乾朔电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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