System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种风机叶片碎片的处理方法技术_技高网

一种风机叶片碎片的处理方法技术

技术编号:42954367 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-11 16:11
本发明专利技术公开一种风机叶片碎片的处理方法,涉及风机叶片处理技术领域,包括:S1、筛分不同材料种类的风机叶片碎片,将风机叶片碎片分类储存及输送;S2、设计及建立风机叶片碎片处理系统,利用风机叶片碎片处理系统将风机叶片碎片进行热解处理;S3、建立风力发电系统电力调控系统,风力发电系统电力调控系统用于管理整个风力发电系统的电力调节及控制分配;S4、建立风机叶片碎片处理系统与风力发电系统电力调控系统之间的双向电力控制节点。本发明专利技术通过热解处理方式对风机叶片碎片进行回收处理,且处理时能够充分利用多余电能并产生额外电能,因此能够最大程度上减少环境污染,更加符合节能环保的理念。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及风机叶片处理,具体涉及一种利用新型电力系统对风机叶片碎片处理方法。


技术介绍

1、风机叶片是风力发电机的核心部件之一,在风电场运行期间,更换及退役下来的风机叶片处置是国内外一大难题,风机叶片主要采用玻璃纤维增强树脂制作的,具有重量轻、强度高、抗腐蚀、耐疲劳的特性,是目前风机叶片的主要类型。

2、成型后叶片所含有的玻璃纤维成份,直接填埋和焚烧是处理废弃风机叶片的主要方式。直接填埋方式是严重的环境污染的处理方式,不符合当前相关规定要求,属于严禁的行为。焚烧处理中时会产生粉尘或有毒有害气体,这些物质如果未经妥善处理直接排放到大气中,可能会对环境和人体健康造成影响,另外其退役后的运输、破碎成本较高,同时资源也未得到有效的二次利用。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种风机叶片碎片的处理方法,解决了处理方式不环保,对环境会造成污染的问题。

2、本专利技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本专利技术包括:

3、s1、筛分不同材料种类的风机叶片碎片,将风机叶片碎片分类储存及输送;

4、s2、设计及建立风机叶片碎片处理系统,利用风机叶片碎片处理系统将风机叶片碎片进行热解处理;

5、s3、建立风力发电系统电力调控系统,所述风力发电系统电力调控系统用于管理整个风力发电系统的电力调节及控制分配;

6、s4、建立风机叶片碎片处理系统与风力发电系统电力调控系统之间的双向电力控制节点,风力发电系统电力调控系统对电能属性进行评估,调控风机叶片碎片处理系统与风力发电系统电力调控系统之间的电能分配,调控评估为风力发电系统多余的电量的用于风机叶片碎片处理系统使用;

7、s5、回收风机叶片碎片处理系统热解处理后的固体产物。

8、优选的,所述风机叶片碎片处理系统包括物料输送装置、热解气化炉、三级热解气体分离装置、烟气净化装置和热解气体压缩装置。

9、优选的,所述物料输送装置包括上料机、传送台、破碎机、输料管组和输气泵,所述三级热解气体分离装置包括三个分离器和返料器,所述烟气净化装置包括余热锅炉和移动净化床,所述热解气体压缩装置包括废热锅炉和空压机,所述传送台两端分别与上料机和破碎机连接,所述输料管组设置在破碎机与输气管道之间,所述输气管道安装在输气泵与热解气化炉之间,三个所述分离器依次安装在热解气化炉与余热锅炉之间,所述返料器安装在前两个分离器与热解气化炉之间,所述移动净化床通过管道分别与余热锅炉和废热锅炉连接,所述空压机通过管道与废热锅炉与输料管组连接,所述废热锅炉通过管道与余热锅炉连接。

10、优选的,所述热解气化炉底部设置有蒸汽管道、排灰管道和进气管道。

11、优选的,所述热解气化炉的热解温度为300-800℃。

12、优选的,所述热解气化炉内部压强小于1mpa。

13、优选的,所述风机叶片碎片处理系统还包括发电机组16,所述热解气化炉15通过管道与发电机组连接。

14、优选的,所述风力发电系统电力调控系统包括风力发电机组、电能储存模块、电网控制模块和包括一个双向电力控制节点的多个变电站节点,所述风力发电机组通过输电线路与电能储存模块连接,所述电能储存模块与电网控制模块通讯连接,所述电网控制模块通过输电线路与多个变电站节点连接。

15、优选的,所述电网控制模块包括电能处理模块、数据处理模块和配电处理模块。

16、与现有技术比较本专利技术的有益效果在于:

17、1、本专利技术通过热解处理方式对风机叶片碎片进行回收处理,且处理时能够充分利用多余电能并产生额外电能,因此能够最大程度上减少环境污染,更加符合节能环保的理念。

18、2、本专利技术中风力发电系统并网发电受配额及主网电力需求影响,会浪费较多已经发出来的电力,而通过本方法亦可将多余或无法上网的电力得到有效利用,这些电力属于“无成本”电力,节能环保。

19、3、本专利技术中通过处理风机叶片产生的电能能够回收再利用,既符合环保低碳要求,又有效降低成本。

20、4、热解气化产物中高燃烧值的气体可回收利用,增加了叶片处理的附加值,热解的固体物质主要为玻璃纤维热熔物,既消除了玻璃纤维对人体和环境的危害,又可以回收二次利用。

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【技术保护点】

1.一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述风机叶片碎片处理系统包括物料输送装置、热解气化炉(15)、三级热解气体分离装置、烟气净化装置和热解气体压缩装置。

3.如权利要求2所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述物料输送装置包括上料机(1)、传送台(2)、破碎机(3)、输料管组(4)和输气泵(5),所述三级热解气体分离装置包括三个分离器(6)和返料器(7),所述烟气净化装置包括余热锅炉(8)和移动净化床(9),所述热解气体压缩装置包括废热锅炉(10)和空压机(11),所述传送台(2)两端分别与上料机(1)和破碎机(3)连接,所述输料管组(4)设置在破碎机(3)与输气管道之间,所述输气管道安装在输气泵(5)与热解气化炉(15)之间,三个所述分离器(6)依次安装在热解气化炉(15)与余热锅炉(8)之间,所述返料器(7)安装在前两个分离器(6)与热解气化炉(15)之间,所述移动净化床(9)通过管道分别与余热锅炉(8)和废热锅炉(10)连接,所述空压机(11)通过管道与废热锅炉(10)与输料管组(4)连接,所述废热锅炉(10)通过管道与余热锅炉(8)连接。

4.如权利要求3所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述热解气化炉(15)底部设置有蒸汽管道(12)、排灰管道(13)和进气管道(14)。

5.如权利要求2所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述热解气化炉(15)的热解温度为300-800℃。

6.如权利要求2所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述热解气化炉(15)内部压强小于1MPa。

7.如权利要求3所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述风机叶片碎片处理系统还包括发电机组(16),所述热解气化炉(15)通过管道与所述发电机组(16)连接。

8.如权利要求1所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述风力发电系统电力调控系统包括风力发电机组、电能储存模块、电网控制模块和包括一个双向电力控制节点的多个变电站节点,所述风力发电机组通过输电线路与电能储存模块连接,所述电能储存模块与电网控制模块通讯连接,所述电网控制模块通过输电线路与多个变电站节点连接。

9.如权利要求8所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述电网控制模块包括电能处理模块、数据处理模块和配电处理模块。

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【技术特征摘要】

1.一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述风机叶片碎片处理系统包括物料输送装置、热解气化炉(15)、三级热解气体分离装置、烟气净化装置和热解气体压缩装置。

3.如权利要求2所述的一种风机叶片碎片的处理方法,其特征在于,所述物料输送装置包括上料机(1)、传送台(2)、破碎机(3)、输料管组(4)和输气泵(5),所述三级热解气体分离装置包括三个分离器(6)和返料器(7),所述烟气净化装置包括余热锅炉(8)和移动净化床(9),所述热解气体压缩装置包括废热锅炉(10)和空压机(11),所述传送台(2)两端分别与上料机(1)和破碎机(3)连接,所述输料管组(4)设置在破碎机(3)与输气管道之间,所述输气管道安装在输气泵(5)与热解气化炉(15)之间,三个所述分离器(6)依次安装在热解气化炉(15)与余热锅炉(8)之间,所述返料器(7)安装在前两个分离器(6)与热解气化炉(15)之间,所述移动净化床(9)通过管道分别与余热锅炉(8)和废热锅炉(10)连接,所述空压机(11)通过管道与废热锅炉(10)与输料管组(4)连接,所述废热锅炉(10)通过管道与余热锅炉(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁进亮时蓓玲刘璐
申请(专利权)人:中交第三航务工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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