【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸件清理设备，尤其涉及一种铸件清理装置。
技术介绍
1、随着航空航天、国防、汽车工业等产业的不断发展，铸件越来越向轻量化和精密化方向发展，铸件的需求越来越多，铸件浇筑完成后通常需要对砂芯进行清理。
2、而铸件常常带有复杂内腔结构或细、弯、长的孔结构，且砂芯往往是组合砂芯，导致铸件的铸后清理工作非常困难，工作效率低下。
3、因此，亟需一种铸件清理装置，以解决上述现有技术存在的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种铸件清理装置，以解决现有技术存在的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种铸件清理装置，包括清理箱，所述清理箱内固接有隔板，所述隔板上固接有气动组件，所述气动组件连通有放置台，所述放置台顶面可拆卸连接有铸件，所述放置台上固接有连接架，所述连接架顶面对称固接有连接杆，所述清理箱内顶面固接有驱动箱，所述连接杆顶部伸入所述驱动箱内且固接有驱动组件，所述驱动组件与所述驱动箱内壁固接，所述清理箱内对称固接有撞击组件，所述撞击组件与所述铸件间歇接触，所述清理箱一侧设有机械臂，所述机械臂远离所述清理箱的一侧设有切割台，所述切割台上安装有切割设备。
3、优选的，所述驱动组件包括与所述连接杆顶部固接的半圆齿轮，所述半圆齿轮两侧分别转动连接有固定杆，所述固定杆与所述驱动箱内顶面固接，所述半圆齿轮啮合有齿条，所述齿条端部铰接有铰接杆，所述驱动箱内壁固接有电机，所述电机的输出轴固接有圆盘，所述
4、优选的，所述驱动箱内壁固接有条形筒，所述齿条远离所述铰接杆的一端伸入所述条形筒内且与所述条形筒滑动连接，所述齿条远离所述条形筒的一侧底面接触有支撑台，所述支撑台底部与所述驱动箱内底面固接。
5、优选的，所述驱动箱底面开设有活动口，所述连接杆穿过所述活动口且与所述活动口滑动连接。
6、优选的，所述撞击组件包括与所述清理箱内对称固接的连接板，所述连接板固接有锤块，所述锤块与所述铸件间歇接触。
7、优选的，所述放置台内对称固接有液压缸，所述液压缸的输出端固接有挤压板，所述放置台对称设有开口，所述开口与所述挤压板相适配，所述挤压板穿过所述开口与所述铸件抵接，所述液压缸上方设有通气管道，所述通气管道与所述气动组件连通。
8、优选的，所述气动组件包括与所述隔板顶面固接的气泵，所述气泵固接并连通有连接管，所述连接管伸入所述放置台内且与所述通气管道连通，所述通气管道与所述铸件空腔对应设置。
9、优选的，所述清理箱内远离所述气泵的一侧设有落料腔，靠近所述气泵一侧的所述通气管道内安装有喷头，所述喷头与所述连接管固接并连通。
10、优选的，所述切割台底面四角分别固接有支腿，所述机械臂底面固接有底座。
11、优选的，所述清理箱上对称安装有气动门，所述气动门与外部控制设备电性连接。
12、本专利技术公开了以下技术效果：使用时，通过机械臂将浇筑好的铸件放入清理箱中的放置台上，通过驱动组件带动连接杆往复摆动，连接杆带动连接架摆动，连接架带动放置台摆动，放置台带动铸件摆动并与撞击组件接触，通过撞击使铸件空腔内的残留物脱落，通过气动组件产生高压气流，并通入空腔内，将脱落的残留物吹出，从而实现高效的清理效果；清理好的铸件通过机械臂转移至切割台上，通过切割设备将铸件和底膜进行分离；另外，在机械臂两侧还设有两条传送带，传送带上分别放置清理前的铸件和清理后的铸件，便于转运，提高工作效率。本专利技术通过撞击的防止将铸件空腔内的杂质抖落，并通过气动组件吹出，实现了快速清理的目的，大大提高了工作效率。
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1.一种铸件清理装置，其特征在于：包括清理箱(1)，所述清理箱(1)内固接有隔板(11)，所述隔板(11)上固接有气动组件，所述气动组件连通有放置台(10)，所述放置台(10)顶面可拆卸连接有铸件(9)，所述放置台(10)上固接有连接架(8)，所述连接架(8)顶面对称固接有连接杆(23)，所述清理箱(1)内顶面固接有驱动箱(7)，所述连接杆(23)顶部伸入所述驱动箱(7)内且固接有驱动组件，所述驱动组件与所述驱动箱(7)内壁固接，所述清理箱(1)内对称固接有撞击组件，所述撞击组件与所述铸件(9)间歇接触，所述清理箱(1)一侧设有机械臂(3)，所述机械臂(3)远离所述清理箱(1)的一侧设有切割台(4)，所述切割台(4)上安装有切割设备。
2.根据权利要求1所述的铸件清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述连接杆(23)顶部固接的半圆齿轮(19)，所述半圆齿轮(19)两侧分别转动连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)与所述驱动箱(7)内顶面固接，所述半圆齿轮(19)啮合有齿条(18)，所述齿条(18)端部铰接有铰接杆(17)，所述驱动箱(7)内壁固接有电机(15)，
3.根据权利要求2所述的铸件清理装置，其特征在于：所述驱动箱(7)内壁固接有条形筒(21)，所述齿条(18)远离所述铰接杆(17)的一端伸入所述条形筒(21)内且与所述条形筒(21)滑动连接，所述齿条(18)远离所述条形筒(21)的一侧底面接触有支撑台(22)，所述支撑台(22)底部与所述驱动箱(7)内底面固接。
4.根据权利要求2所述的铸件清理装置，其特征在于：所述驱动箱(7)底面开设有活动口(29)，所述连接杆(23)穿过所述活动口(29)且与所述活动口(29)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的铸件清理装置，其特征在于：所述撞击组件包括与所述清理箱(1)内对称固接的连接板(31)，所述连接板(31)固接有锤块(24)，所述锤块(24)与所述铸件(9)间歇接触。
6.根据权利要求1所述的铸件清理装置，其特征在于：所述放置台(10)内对称固接有液压缸(25)，所述液压缸(25)的输出端固接有挤压板(26)，所述放置台(10)对称设有开口(27)，所述开口(27)与所述挤压板(26)相适配，所述挤压板(26)穿过所述开口(27)与所述铸件(9)抵接，所述液压缸(25)上方设有通气管道(28)，所述通气管道(28)与所述气动组件连通。
7.根据权利要求6所述的铸件清理装置，其特征在于：所述气动组件包括与所述隔板(11)顶面固接的气泵(12)，所述气泵(12)固接并连通有连接管(13)，所述连接管(13)伸入所述放置台(10)内且与所述通气管道(28)连通，所述通气管道(28)与所述铸件(9)空腔对应设置。
8.根据权利要求7所述的铸件清理装置，其特征在于：所述清理箱(1)内远离所述气泵(12)的一侧设有落料腔(14)，靠近所述气泵(12)一侧的所述通气管道(28)内安装有喷头(30)，所述喷头(30)与所述连接管(13)固接并连通。
9.根据权利要求1所述的铸件清理装置，其特征在于：所述切割台(4)底面四角分别固接有支腿(6)，所述机械臂(3)底面固接有底座(5)。
10.根据权利要求1所述的铸件清理装置，其特征在于：所述清理箱(1)上对称安装有气动门(2)，所述气动门(2)与外部控制设备电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件清理装置，其特征在于：包括清理箱(1)，所述清理箱(1)内固接有隔板(11)，所述隔板(11)上固接有气动组件，所述气动组件连通有放置台(10)，所述放置台(10)顶面可拆卸连接有铸件(9)，所述放置台(10)上固接有连接架(8)，所述连接架(8)顶面对称固接有连接杆(23)，所述清理箱(1)内顶面固接有驱动箱(7)，所述连接杆(23)顶部伸入所述驱动箱(7)内且固接有驱动组件，所述驱动组件与所述驱动箱(7)内壁固接，所述清理箱(1)内对称固接有撞击组件，所述撞击组件与所述铸件(9)间歇接触，所述清理箱(1)一侧设有机械臂(3)，所述机械臂(3)远离所述清理箱(1)的一侧设有切割台(4)，所述切割台(4)上安装有切割设备。
2.根据权利要求1所述的铸件清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括与所述连接杆(23)顶部固接的半圆齿轮(19)，所述半圆齿轮(19)两侧分别转动连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)与所述驱动箱(7)内顶面固接，所述半圆齿轮(19)啮合有齿条(18)，所述齿条(18)端部铰接有铰接杆(17)，所述驱动箱(7)内壁固接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固接有圆盘(16)，所述圆盘(16)侧壁固接有偏心圆柱，所述铰接杆(17)远离所述齿条(18)的一端与所述偏心圆柱铰接。
3.根据权利要求2所述的铸件清理装置，其特征在于：所述驱动箱(7)内壁固接有条形筒(21)，所述齿条(18)远离所述铰接杆(17)的一端伸入所述条形筒(21)内且与所述条形筒(21)滑动连接，所述齿条(18)远离所述条形筒(21)的一侧底面接触有支撑台(22)，所述支撑台(22)底部与所述驱动箱(7)内底面固接。
4.根据权利要求2所述的铸件清理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王全乐，岳秋生，王青伟，
申请(专利权)人：保定华岳汽车零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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