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用于加装电梯的桩基制作方法技术

技术编号:42954176 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-11 16:11
本发明专利技术提供一种用于加装电梯的桩基制作方法,包括如下步骤:制作基板,预埋爪式锚杆,并预留压桩洞口,压桩洞口的横截面形状为上窄下宽的楔形;在基板上架设静压桩设备,静压桩设备将预制桩静压入地基;预制桩压入后拆除静压桩设备,在桩端焊接锚固钢筋,在爪式锚杆上交叉焊接有交叉连接钢筋,并将锚固钢筋、交叉连接钢筋以及爪式锚杆焊接形成整体;在爪式锚杆四周支模,灌注混凝土覆盖压桩洞口、预制桩、爪式锚杆、锚固钢筋和交叉连接钢筋,并与基板形成整体;本发明专利技术无需先钻孔,利用基板的自重给静压桩设备提供反力,且楔形的压桩洞口挤压将预制桩锁紧,使预制桩与基板的结合更为紧密牢靠,施工无噪声,不会排出泥水无污染,施工效率提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电梯建设加装,特别是涉及一种用于加装电梯的桩基制作方法


技术介绍

1、随着人们生活水平不断提高,老旧小区加装电梯越来越得到人们的青睐,传统的桩基施工工艺,常见的有干作业法钻孔灌注桩、泥浆护壁法钻孔灌注桩、静压预制桩、打入预制桩等。但是老旧小区属于生活区,钻孔灌注桩施工过程中会带出大量泥水,对环境污染大;常规的静压桩体积庞大,对场地施工工作面要求大,也不易实现;打入预制桩更是带来极大的噪声与振动,也无法满足施工环境与保护原建筑的要求。因此需要提出一种用于加装电梯的桩基制作方法来解决上述所出现的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于克服现有技术的以上缺点和不足,提供一种用于加装电梯的桩基制作方法。

2、一种用于加装电梯的桩基制作方法,包括如下步骤:

3、步骤1,制作基板,预埋多个爪式锚杆,并预留压桩洞口,压桩洞口设于多个爪式锚杆围合的中心线上,压桩洞口的横截面形状为上窄下宽的楔形;

4、步骤2,在基板上架设静压桩设备,静压桩设备包括液压千斤顶、架体、抱压装置和液压泵,抱压装置和液压千斤顶设在架体上,液压泵为液压千斤顶提供动力,液压千斤顶连接抱压装置,架体通过爪式锚杆连接固定在基板上,预制桩穿过架体并通过抱压装置固定后插入压桩洞口内,液压千斤顶推动抱压装置沿架体下行,将预制桩静压入地基;

5、步骤3,预制桩压入完成后,拆除基板上的静压桩设备,在最后一节预制桩的桩端焊接多根锚固钢筋,在爪式锚杆上交叉焊接有多根交叉连接钢筋,并将锚固钢筋、交叉连接钢筋以及爪式锚杆焊接形成整体;

6、步骤4,在爪式锚杆四周支模,灌注混凝土覆盖压桩洞口、预制桩、爪式锚杆、锚固钢筋和交叉连接钢筋,并与基板形成整体。

7、本专利技术在制作基板时,设置楔形的压桩洞口主要在于后期二次灌浆与基板形成整体后,灌浆混凝土、预制桩可与基板共同受力;当安装在基板上的荷载(包括电梯基坑、电梯井道、电梯屋盖等)通过基板作用在预制桩上时,即荷载作用在基板向下的压力,利用楔形的压桩洞口挤压将预制桩锁紧,使预制桩与基板的结合更为紧密牢靠。

8、在其中一个实施例的实施方式中,压桩洞口的孔壁与压桩洞口中心线的夹角为5°-45°。优选地,压桩洞口的孔壁与压桩洞口中心线的夹角为10°-25°,更优选地,压桩洞口的孔壁与压桩洞口中心线的夹角为12°-15°。

9、在其中一个实施例的实施方式中,步骤2中,当第一节预制桩压到位后,再放入第二节预制桩与第一节预制桩对接,利用焊接把第二节预制桩和第一节预制桩连接固定,当最后一节预制桩压入到位,拆除静压桩设备。

10、在其中一个实施例的实施方式中,当基板的自重不满足所需反力时,在基板上增加配重块,配重块为混凝土块或铁块。

11、在其中一个实施例的实施方式中,步骤1中,基板的下方还设有垫层,压桩洞口的下端延伸至垫层的底部。可以理解的是,压桩洞口在竖直方向上贯穿垫层,便于在压桩洞口内灌注混凝土时将垫层与基板形成整体。

12、在其中一个实施例的实施方式中,垫层的高度小于基板的高度。

13、在其中一个实施例的实施方式中,步骤4中,灌注混凝土覆盖压桩洞口、预制桩、爪式锚杆、锚固钢筋和交叉连接钢筋,并与垫板、基板形成整体。当荷载作用在基板向下的压力,利用楔形的压桩洞口挤压将预制桩锁紧,使预制桩与基板的结合更为紧密牢靠。

14、在其中一个实施例的实施方式中,步骤3中,最后一节预制桩的桩端的高度超过基板的最下端。

15、本专利技术用于加装电梯的桩基制作方法有益效果在于:无需先钻孔,利用基板的自重给静压桩设备提供反力,且利用楔形的压桩洞口挤压将预制桩锁紧,使预制桩与基板的结合更为紧密牢靠,使用的静压桩设备具有体积小和施工无噪声的优点,不会排出泥水无污染,施工效率提高。

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【技术保护点】

1.一种用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:压桩洞口的孔壁与压桩洞口中心线的夹角为5°-45°。

3.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:步骤2中,当第一节预制桩压到位后,再放入第二节预制桩与第一节预制桩对接,利用焊接把第二节预制桩和第一节预制桩连接固定。

4.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:在基板上增加配重块。

5.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:步骤1中,基板的下方还设有垫层,压桩洞口的下端延伸至垫层的底部。

6.根据权利要求5所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:垫层的高度小于基板的高度。

7.根据权利要求5所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:步骤4中,灌注混凝土覆盖压桩洞口、预制桩、爪式锚杆、锚固钢筋和交叉连接钢筋,并与垫板、基板形成整体。

8.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:步骤3中,最后一节预制桩的桩端的高度超过基板的最下端。

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【技术特征摘要】

1.一种用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:压桩洞口的孔壁与压桩洞口中心线的夹角为5°-45°。

3.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:步骤2中,当第一节预制桩压到位后,再放入第二节预制桩与第一节预制桩对接,利用焊接把第二节预制桩和第一节预制桩连接固定。

4.根据权利要求1所述的用于加装电梯的桩基制作方法,其特征在于:在基板上增加配重块。

5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾文亮韦运
申请(专利权)人:广西普思机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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