【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学玻璃抛光，具体为一种高精密光学玻璃平面研磨抛光设备。
技术介绍
1、光学玻璃是用于制造光学仪器或机械系统的透镜、棱镜、反射镜、窗口等的玻璃材料，包括无色光学玻璃（通常简称光学玻璃）、有色光学玻璃、耐辐射光学玻璃、防辐射玻璃和光学石英玻璃等。光学玻璃具有高度的透明性、化学及物理学（结构和性能）上的高度均匀性，具有特定和精确的光学常数。它可分为硅酸盐、硼酸盐、磷酸盐、氟化物和硫系化合物系列。品种繁多，主要按他们在折射率（nd）-阿贝值（vd）图中的位置来分类，光学玻璃在切割成所需要的形状后，需要对其上下表面进行抛光打磨，一方面保证表面光透，能够正常使用，另一方面将切割后边缘的毛刺进行打磨光滑，方便后续的加工。
2、如中国专利cn111002207a公开了一种光学玻璃抛光装置，包括底座，底座上安装有翻转机构，底座上方安装有两个与翻转机构相连的夹紧机构，两个夹紧机构之间安装有弧面光学玻璃，弧面光学玻璃上方安装有支架，支架安装于底座上，支架的顶部左右两端对称安装有一个电缸，电缸的伸缩杆与升降板相连，升降板上安装有横向移动机构，横向移动机构上安装有抛光机构
3、但现有技术中，光学玻璃平面抛光机在使用时，多是通过使用夹具，将光学玻璃夹持，再使用磨抛设备进行研磨抛光，但是在使用时，磨抛机对于光学玻璃的夹持多是固定设置，在磨抛时，光学玻璃表面容易出现弧形磨抛纹，导致磨抛轨迹单一，打磨精度较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高精密光学玻璃平面
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，包括主体机构，所述主体机构包括机体，所述机体的上端固定连接有汇集围挡，所述汇集围挡的内部设置有安装轴盘，所述安装轴盘的内部固定连接有辅转机构，所述辅转机构包括装料盘，所述装料盘与安装轴盘固定连接；所述装料盘的内部开设有一号槽口，所述一号槽口的上端开设有二号槽口，所述一号槽口的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部安装有转接盘，所述转接盘的上端设置有盛料盘，所述转接盘的外表面开设有外环槽，所述外环槽的内部设置有外橡胶环，所述装料盘的上端外缘处开设有外拓槽，所述外拓槽的下端外缘处开设有卡合槽，所述汇集围挡的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的上端固定连接有外装环，所述外装环的内环面固定连接有内橡胶环，可在装料盘带动光学玻璃移动过程中，通过内橡胶环与外橡胶环的摩擦，带动转接盘转动，从而带动光学玻璃转动，以此方式，能够使光学玻璃的表面被均匀抛光打磨，抛光纹路不固定，以此方式，能够使光学玻璃表面更加光滑，使抛光精度更高，且该方式成本较低，生产与安装均较为简单，所述外装环的下端与卡合槽转动连接，所述外拓槽与二号槽口连通，内橡胶环与外橡胶环相互接触一面的棱边处均为圆弧式设计，以便于转接盘的安装，且内橡胶环与外橡胶环之间相互挤压，通过轴承的设置，可便于转接盘的转动，使转接盘的转动阻力更小，且外橡胶环的外环面与二号槽口之间留有间隙，以保证光学玻璃能够正常转动，转接盘的上端为拓展托盘式设置，利用上端边缘的拓展盘，能够防止转接盘从一号槽口中移出，以保证使用时的稳定性。
3、优选的，所述汇集围挡的一侧固定连接有导流口，所述导流口与汇集围挡内部连通，汇集围挡的上端面高于连接架的下端面，以此方式，能够将打磨时的研磨液进行汇集，防止甩飞，以便于清理，通过导流口的设置，可连接管道，将打磨产生的液体进行收集，方便清理。
4、优选的，所述机体一侧的中部上下方分别固定连接有二号驱动机构与一号驱动机构，所述一号驱动机构与安装轴盘传动连接。
5、优选的，所述机体的一侧固定连接有连接架，所述连接架的下端安装有抛光盘，所述二号驱动机构与抛光盘传动连接。
6、优选的，所述转接盘的上端中部开设有内腔，所述内腔的中部固定连通有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺栓，通过螺栓与盛料盘的设置，可在使用时，根据光学玻璃的厚度，转动螺栓，调整盛料盘的位置，从而调整光学玻璃打磨面的位置，能够适用于不同厚度的光学玻璃打磨。
7、优选的，所述盛料盘的下端固定连接有外限套与内限套，所述外限套与内腔插接，所述内限套与螺纹套插接，通过外限套与内限套的设置，一方面用于限制盛料盘的移动方向，避免盛料盘出现偏移，另一方面增加盛料盘的稳定性。
8、优选的，所述转接盘上端的外缘处固定连接有限制杆，限制杆的上端边缘处为倾斜式设置，以便于外限盘的安装，限制杆的上端面低于装料盘的上端面，所述盛料盘的上方设置有外限盘，所述外限盘的上端贯穿开设有连接孔，所述连接孔与限制杆滑动连接，通过连接孔的设置，配合限制杆，方便根据盛料盘高度的变化与之一起移动，以能够适用于不同规格的光学玻璃进行抛光。
9、优选的，所述外限盘的下端固定连接有延长套，所述延长套与连接孔连通，通过延长套的设置，可使外限盘的移动更加顺畅。
10、优选的，所述外限盘的内缘处固定连接有限制内圈，所述限制内圈内环面的上端为倾斜式设计，以此方式，可便于光学玻璃的放入，根据需要打磨光学玻璃的大小，选择口径不同的限制内圈进行使用，通过外限盘与限制内圈的设置，用于对光学玻璃进行限制，对光学玻璃进行卡接限制，从而便于对光学玻璃的抛光。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术中，通过转接盘与内橡胶环的设置，可在装料盘带动光学玻璃移动过程中，通过内橡胶环与外橡胶环的摩擦，带动转接盘转动，从而带动光学玻璃转动，以此方式，能够使光学玻璃的表面被均匀抛光打磨，抛光纹路不固定，以此方式，能够使光学玻璃表面更加光滑，使抛光精度更高，且该方式成本较低，生产与安装均较为简单。
13、2、本专利技术中，通过螺栓与盛料盘的设置，可在使用时，根据光学玻璃的厚度，转动螺栓，调整盛料盘的位置，从而调整光学玻璃打磨面的位置，能够适用于不同厚度的光学玻璃打磨，通过外限套与内限套的设置，一方面用于限制盛料盘的移动方向，避免盛料盘出现偏移，另一方面增加盛料盘的稳定性。
14、3、本专利技术中，通过外限盘与限制内圈的设置，用于对光学玻璃进行限制，对光学玻璃进行卡接限制，从而便于对光学玻璃的抛光，通过连接孔的设置，配合限制杆，方便根据盛料盘高度的变化与之一起移动，以能够适用于不同规格的光学玻璃进行抛光，通过延长套的设置，使外限盘的移动更加顺畅。
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1.一种高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，包括主体机构（1），其特征在于，所述主体机构（1）包括机体（11），所述机体（11）的上端固定连接有汇集围挡（17），所述汇集围挡（17）的内部设置有安装轴盘（19），所述安装轴盘（19）的内部固定连接有辅转机构（2），所述辅转机构（2）包括装料盘（21），所述装料盘（21）与安装轴盘（19）固定连接；
2.根据权利要求1所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述汇集围挡（17）的一侧固定连接有导流口（18），所述导流口（18）与汇集围挡（17）内部连通。
3.根据权利要求1所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述机体（11）一侧的中部上下方分别固定连接有二号驱动机构（13）与一号驱动机构（12），所述一号驱动机构（12）与安装轴盘（19）传动连接。
4.根据权利要求3所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述机体（11）的一侧固定连接有连接架（14），所述连接架（14）的下端安装有抛光盘（15），所述二号驱动机构（13）与抛光盘（15）传动连接。
5.根
6.根据权利要求1所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述盛料盘（25）的下端固定连接有外限套（215）与内限套（222），所述外限套（215）与内腔（218）插接，所述内限套（222）与螺纹套（219）插接。
7.根据权利要求1所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述转接盘（26）上端的外缘处固定连接有限制杆（216），所述盛料盘（25）的上方设置有外限盘（24），所述外限盘（24）的上端贯穿开设有连接孔（212），所述连接孔（212）与限制杆（216）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述外限盘（24）的下端固定连接有延长套（214），所述延长套（214）与连接孔（212）连通。
9.根据权利要求8所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述外限盘（24）的内缘处固定连接有限制内圈（213），所述限制内圈（213）内环面的上端为倾斜式设计。
...【技术特征摘要】
1.一种高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，包括主体机构（1），其特征在于，所述主体机构（1）包括机体（11），所述机体（11）的上端固定连接有汇集围挡（17），所述汇集围挡（17）的内部设置有安装轴盘（19），所述安装轴盘（19）的内部固定连接有辅转机构（2），所述辅转机构（2）包括装料盘（21），所述装料盘（21）与安装轴盘（19）固定连接；
2.根据权利要求1所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述汇集围挡（17）的一侧固定连接有导流口（18），所述导流口（18）与汇集围挡（17）内部连通。
3.根据权利要求1所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述机体（11）一侧的中部上下方分别固定连接有二号驱动机构（13）与一号驱动机构（12），所述一号驱动机构（12）与安装轴盘（19）传动连接。
4.根据权利要求3所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特征在于：所述机体（11）的一侧固定连接有连接架（14），所述连接架（14）的下端安装有抛光盘（15），所述二号驱动机构（13）与抛光盘（15）传动连接。
5.根据权利要求1所述的高精密光学玻璃平面研磨抛光设备，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚剑鸣，吴光晗，
申请(专利权)人：合肥光微光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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